用于预制棒的运放装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于预制棒的运放装置，包括可移动底座、升降元件、运放机构以及切换电机；升降元件安装在可移动底座上，运放机构转动安装在升降元件的上端，切换电机用于驱动运放机构整体转动；运放机构包括：支撑架，转动安装在升降元件的上端；多个间隔设置的支撑滚轮组，安装在支撑架上，每个支撑滚轮组均包括两个对称设置的滚轮；推拉组件，具有能够沿支撑架长度方向往复移动的移动块，移动块用于与预制棒连接；在支撑架处于水平工作位时，移动块用于带动预制棒沿支撑架的长度方向移动，在支撑架处于倾斜工作位时，移动块用于带动竖直的预制棒上下移动。本申请用于预制棒的运放装置可以不借助于吊车，能够灵活的运转、取放预制棒。制棒。制棒。

【技术实现步骤摘要】
用于预制棒的运放装置


[0001]本专利技术涉及光纤预制棒领域，具体涉及用于预制棒的运放装置。

技术介绍

[0002]套管法具有生产效率高、成本低的特点。实际操作时，在套管的一端熔接尾管，然后将芯棒通过尾管插入套管内，形成预制棒，再将由套管和芯棒组合而成的预制棒送至拉丝炉上进行拉丝，拉丝时，拉丝炉上方的夹紧装置夹紧尾管。
[0003]现有生产过程中，芯棒、套管、预制棒等都是通过转运小车配合厂房里的吊车来运转套管，装运位置需要在吊车的行程内，受限较多且操作不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述问题，提出了一种用于预制棒的运放装置。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：
[0006]一种用于预制棒的运放装置，包括可移动底座、升降元件、运放机构以及切换电机；所述升降元件安装在所述可移动底座上，所述运放机构转动安装在所述升降元件的上端，所述切换电机用于驱动所述运放机构整体转动；
[0007]所述运放机构包括：
[0008]支撑架，通过转动轴转动安装在所述升降元件的上端，所述支撑架具有水平工作位和倾斜工作位，所述切换电机用于驱动所述支撑架在水平工作位和倾斜工作位之间切换；
[0009]多个间隔设置的支撑滚轮组，安装在所述支撑架上，每个支撑滚轮组均包括两个对称设置的滚轮；
[0010]推拉组件，具有能够沿支撑架长度方向往复移动的移动块，所述移动块用于与预制棒连接；在支撑架处于水平工作位时，移动块用于带动预制棒沿支撑架的长度方向移动，在支撑架处于倾斜工作位时，移动块用于带动竖直的预制棒上下移动。
[0011]本申请运放装置的支撑架具有两种工作位，在水平工作位时，通过支撑滚轮组能够支撑预制棒，且预制棒与滚轮滚动配合，通过推拉组件的移动块能够带动预制棒沿支撑架的长度方向移动，实际运用时，先通过升降元件调节预制棒的高度，然后推拉组件工作，将预制棒水平的推入其他设备或者将预制棒从其他设备水平的拉入支撑架；在倾斜工作位时，通过移动块和升降元件的双向调节，能够改变预制棒的高度，通过切换电机能够改变预制棒相对可移动底座的位置，从而方便将预制棒倾斜的放入出料架上或者从储料架上取下预制棒。
[0012]本申请用于预制棒的运放装置可以不借助于吊车，能够灵活的运转、取放预制棒。
[0013]本申请所说的倾斜也包括了竖直的情况；本申请所说预制棒是泛指，可以为芯棒、单独的套管以及插入有芯棒的套管。
[0014]于本专利技术其中一实施例中，所述升降元件有两个，两个升降元件间隔设置，所述支
撑架位于两个升降元件之间，所述支撑架具有相互连接的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分分别位于所述转动轴的两侧，支撑架处于倾斜工作位时，所述第二部分位于第一部分的上方。
[0015]升降元件这样设置能够保证支撑架受力可靠，且在支撑架倾斜时，具有供第一部分活动的避让空间。
[0016]于本专利技术其中一实施例中，所述第二部分的长度是第一部分长度的2～5倍。
[0017]这样设置方便在升降元件调节高度有限的前提下能适配多种长度的预制棒。
[0018]于本专利技术其中一实施例中，所述支撑架具有沿自身长度方向设置的凹槽，支撑滚轮组的两个滚轮分别位于所述凹槽的两侧；所述推拉组件包括：
[0019]条形块，安装在所述凹槽中，条形块上具有沿自身长度方向设置的第一限位滑槽，所述移动块滑动安装在所述第一限位滑槽上，条形块的侧壁还具有沿自身长度方向设置的安装槽；以及
[0020]输送带组件，安装在所述安装槽中，输送带组件具有两个分别位于安装槽两端的带轮、绕设在两个带轮上的齿带以及驱动其中一个带轮转动的输送电机，所述移动块与所述齿带固定。
[0021]于本专利技术其中一实施例中，所述齿带通过L型连接件与所述移动块固定。
[0022]于本专利技术其中一实施例中，所述条形块的第一端位于支撑架的第一部分，第二端位于支撑架的第二部分，条形块的第一端转动安装在所述凹槽中，所述条形块的第二端背向第一限位滑槽的一侧具有第二限位滑槽；
[0023]推拉组件还包括；
[0024]滑块，滑动安装在所述第二限位滑槽上；以及
[0025]伸缩元件，固定在所述支撑架上，伸缩元件的活动杆的端部与所述滑块铰接，伸缩元件用于驱动所述条形块的第二端向凹槽外侧转动。
[0026]通过伸缩元件能够带动条形块的第二端向凹槽外侧转动，从而使调节的范围更大，方便预制棒的取放。
[0027]于本专利技术其中一实施例中，所述预制棒的一端具有环形槽，所述移动块上具有T型防脱槽，所述移动块通过夹持组件与预制棒连接，所述夹持组件包括：
[0028]夹持件，具有两个转动配合的夹持部，所述夹持部的内侧壁具有用于嵌入所述环形槽的弧形凸块，两个夹持部通过螺栓连接；
[0029]T型块，用于嵌入移动块的T型防脱槽；
[0030]连接索，一端与T型块连接，另一端与对应的夹持部连接。
[0031]通过弧形凸块和环形槽的配合，能够使夹持件可靠的夹紧预制棒，通过连接索连接夹持件和T型块，T型块能够限定在T型防脱槽，最终能够实现移动块和预制棒的联动。
[0032]实际运用时，优选的，T型防脱槽有两个，分别位于夹持块的两侧，通过设置两个T型防脱槽能够水平推送或拉动预制棒。
[0033]于本专利技术其中一实施例中，所述连接索有两条，两根连接索的一端分别与两个夹持部连接。
[0034]于本专利技术其中一实施例中，所述可移动底座上转动安装有转动盘，所述转动盘的外侧具有凸齿，所述升降元件的下端固定在转动盘上，运放装置还包括与所述凸齿捏合的
驱动齿轮以及驱动所述驱动齿轮转动的驱动电机；
[0035]所述可移动底座的底部安装有多个万向轮，可移动底座上还固定有推杆。
[0036]通过驱动电机能够驱动转动盘转动，从而带动整个运放机构转动，即能够方便快捷的调节预制棒的角度，方便运放操作。
[0037]于本专利技术其中一实施例中，所述支撑架的第一部分的端部具有两根定位杆，定位杆的轴线与支撑架的长度方向平行，两根定位杆之间具有感应传感器，所述感应传感器用于与其他设备上的感应件配合，确定支撑架的升降高度，两根定位杆用于插入其他设备上的定位槽，实现支撑架与其他设备的对接。
[0038]本专利技术的有益效果是：运放装置的支撑架具有两种工作位，在水平工作位时，通过支撑滚轮组能够支撑预制棒，且预制棒与滚轮滚动配合，通过推拉组件的移动块能够带动预制棒沿支撑架的长度方向移动，实际运用时，先通过升降元件调节预制棒的高度，然后推拉组件工作，将预制棒水平的推入其他设备或者将预制棒从其他设备水平的拉入支撑架；在倾斜工作位时，通过移动块和升降元件的双向调节，能够改变预制棒的高度，通过切换电机能够改变预制棒相对可移动底座的位置，从而方便将预制棒倾斜的放入出料架上或者从储料架上取下预制棒。本申请用于预制棒的运放装置可以不借助于吊车，能够灵活的运转、取放预制棒。
附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制棒的运放装置，其特征在于，包括可移动底座、升降元件、运放机构以及切换电机；所述升降元件安装在所述可移动底座上，所述运放机构转动安装在所述升降元件的上端，所述切换电机用于驱动所述运放机构整体转动；所述运放机构包括：支撑架，通过转动轴转动安装在所述升降元件的上端，所述支撑架具有水平工作位和倾斜工作位，所述切换电机用于驱动所述支撑架在水平工作位和倾斜工作位之间切换；多个间隔设置的支撑滚轮组，安装在所述支撑架上，每个支撑滚轮组均包括两个对称设置的滚轮；推拉组件，具有能够沿支撑架长度方向往复移动的移动块，所述移动块用于与预制棒连接；在支撑架处于水平工作位时，移动块用于带动预制棒沿支撑架的长度方向移动，在支撑架处于倾斜工作位时，移动块用于带动竖直的预制棒上下移动。2.如权利要求1所述的用于预制棒的运放装置，其特征在于，所述升降元件有两个，两个升降元件间隔设置，所述支撑架位于两个升降元件之间，所述支撑架具有相互连接的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分分别位于所述转动轴的两侧，支撑架处于倾斜工作位时，所述第二部分位于第一部分的上方。3.如权利要求2所述的用于预制棒的运放装置，其特征在于，所述第二部分的长度是第一部分长度的2～5倍。4.如权利要求2所述的用于预制棒的运放装置，其特征在于，所述支撑架具有沿自身长度方向设置的凹槽，支撑滚轮组的两个滚轮分别位于所述凹槽的两侧；所述推拉组件包括：条形块，安装在所述凹槽中，条形块上具有沿自身长度方向设置的第一限位滑槽，所述移动块滑动安装在所述第一限位滑槽上，条形块的侧壁还具有沿自身长度方向设置的安装槽；以及输送带组件，安装在所述安装槽中，输送带组件具有两个分别位于安装槽两端的带轮、绕设在两个带轮上的齿带以及驱动其中一个带轮转动的输送电机，所述移动块与所述齿带固定。5.如权利要求4所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海港，
申请(专利权)人：杭州富通通信技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：