一种料场堆取料机回转轴承快速更换方法及设备技术

本申请涉及堆取料机维修领域，公开了一种料场堆取料机回转轴承快速更换方法，具体包括如下步骤：S1、堆取料机调整；S2、顶升设备就位；S3、回转轴承及附件拆除；S4、平移支架预备；S5、回转体顶升；S6、回转轴承取出；S7、回转轴承安装；S8、回转体下降；S9、附件安装；还公开了一种料场堆取料机回转轴承快速更换设备，包括支撑机构、顶升机构和平移机构，利用支撑机构对前臂进行支撑，再利用顶升机构对回转体进行顶升，从而方便对回转轴承进行拆卸，另外利用平移机构将旧的回转轴承移出，再对新的回转轴承进行安装；本申请具有提升回转轴承更换便利性和安全性的效果。和安全性的效果。和安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种料场堆取料机回转轴承快速更换方法及设备


[0001]本申请涉及堆取料机维修领域，尤其是涉及一种料场堆取料机回转轴承快速更换方法及设备。

技术介绍

[0002]堆取料机又称斗轮堆取料机，是一种新型高效率连续装卸机械。主要用于散货专业码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸。堆取料机主要由机座、回转轴承、回转体和运行传送等部分组成，堆取料机整体高度约几十米，总重量达几百吨。回转轴承的外圈与机座之间通过螺栓连接，回转轴承的内圈与回转体通过螺栓连接。
[0003]当堆取料机使用一段时间后，回转轴承需要进行更换，当前更换回转轴承时，首先将堆取料机回转轴承上部的机体全部拆除后，再将回转轴承取出。为了缩短更换回转轴承的工期，当前会利用顶升法进行更换轴承，需将回转轴承上部的机体顶起，使回转体与机座分离，让出施工空间，对轴承进行更换。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中存在如下问题：由于回转轴承上部的机体重达上百吨，利用油缸直接将回转轴承上部的机体顶升至维修位置，在顶升过程若发生偏移，会导致更换轴承后进行安装较为困难，若偏移较大还会使回转轴承上部的机体重心偏移，严重时可能会整机倾覆，影响整个回转轴承更换的安全性。

技术实现思路

[0005]为了减小回转轴承上部的机体顶升过程中产生偏移的可能性，提升回转轴承更换的便利性和安全性，一方面，本申请提供一种料场堆取料机回转轴承快速更换方法。
[0006]本申请提供的一种料场堆取料机回转轴承快速更换方法采用如下的技术方案：一种料场堆取料机回转轴承快速更换方法，具体包括如下步骤：S1、堆取料机调整：将堆取料机的前臂抬到最高处，并对前臂进行支撑，此时前臂与竖直面之间的夹角大于90
°
，使整个前臂的重心靠近机座；S2、顶升设备就位：在顶升位置安装顶升设备，并进行通电调试，确认设备状态；S3、回转轴承及附件拆除：全部拆除回转轴承的外圈螺栓，拆卸大部分内圈螺栓，在四个角各保留若干颗内圈螺栓；同时拆卸影响回转轴承拆装的减速机及减速小齿圈，并切除影响回转体顶升的内部料斗；S4、平移支架预备：在机座一侧安装用于平移回转轴承的支架；S5、回转体顶升：对回转体进行多次小行程顶升，每次顶升后对回转体进行支撑，直至回转轴承高于平移支架；在顶升过程中观察每个顶升点的顶升高度，使各顶升位置的顶升高度保持一致；S6、回转轴承取出：在回转轴承下方对回转轴承进行支撑，并将内圈螺栓全部拆除，继续对回转体进行顶升，使回转体与回转轴承彻底分离，再将回转轴承拉出；S7、回转轴承安装：将新的回转轴承吊装至平移支架上，将回转轴承移动至安装位
置，移动回转轴承过程中及时纠正回转轴承移动轨迹；到达安装位置后，对内圈螺栓进行连接，再解除对回转轴承的支撑，将回转轴承对准机座上的螺丝孔；S8、回转体下降：解除对回转体的顶升和支撑，使回转体进行多次下降，直至回转轴承全部放置机座上，安装全部外圈螺栓；S9、附件安装：将S3中拆除的附件进行重新安装，安装完成后对堆取料机进行调试。
[0007]通过采用上述技术方案，在顶升回转体之前对前臂进行支撑，并使前臂与竖直面之间的夹角大于90
°
，可将前臂的重心靠近机座位置；再顶升前拆除大部分的内圈螺栓，在不影响回转轴承跟随回转体同步上移的情况下，可以减少顶升后的拆卸作业，从而缩短顶升后的作业时间；在顶升过程中利用多次小行程的顶升，并在每次顶升后对回转体进行支撑，不仅可以减小回转体产生偏移的可能性，同时还提升更换作业的安全性，在顶升时观察每个顶升点的顶升高度，可直观监测回转体是否发生倾斜，并可以及时进行调整，最终可提升回转轴承更换的便利性和安全性。
[0008]另一方面，本申请提供一种料场堆取料机回转轴承快速更换设备。
[0009]本申请提供的一种料场堆取料机回转轴承快速更换设备采用如下的技术方案：一种料场堆取料机回转轴承快速更换设备，包括设置在堆取料机前臂下方的支撑机构、设置在机座上的顶升机构和设置在机座一侧的平移机构，所述顶升机构包括设置在机座与回转体之间的底板、设置在底板上的液压千斤顶、设置在底板上的测高组件，所述顶升机构绕回转轴承圆周方向设置若干个，所述测高组件用于观测回转体的顶升高度，每个所述底板的一侧均设置用于支撑回转体的自动安全桩；所述平移机构用于对回转轴承进行平移。
[0010]通过采用上述技术方案，在更换回转轴承时，利用支撑机构对前臂进行支撑，而后拆下回转轴承，并利用顶升机构对回转体进行顶升，在顶升的过程中可以观测回转体的顶升高度，从而判断回转体是否发生偏移，便于及时对回转体的状态进行调整，利用自动安装桩可在回转体顶升的过程中持续对回转体进行支撑，减小液压千斤顶失效发生安全事故的可能性，最后通过平移机构将拆下的回转轴承移出，并更换新的回转轴承，整个更换过程在保证安全性的前提下，提升更换回转轴承的便利性。
[0011]可选的，所述支撑机构包括设置在地面上的底架和固定设置在底架上的支撑架，所述支撑架竖直设置，所述支撑架顶部与堆取料机前臂抵触。
[0012]通过采用上述技术方案，在底架上设置支撑架，利用支撑架对堆取料机的前臂进行支撑，提升整个回转轴承更换作业的安全性。
[0013]可选的，所述测高组件包括固定设置在所述底板上的标记柱和连接在所述液压千斤顶活塞杆上的标记杆，所述标记柱竖直设置在回转体的一侧，所述标记柱的一侧设置高度标记，所述标记杆远离所述液压千斤顶的一端设置有指示箭头，所述指示箭头与所述标记柱带有所述高度标记的一侧滑动配合，所述液压千斤顶顶升回转体时，所述指示箭头沿所述标记柱高度方向滑动。
[0014]通过采用上述技术方案，在顶升回转体的过程中，指示箭头会沿标记柱高度方向滑动，使工作人员可观察到每个液压千斤顶顶升的高度，并进行及时校对，使多个液压千斤顶顶升的高度一致，减小回转体产生偏移的可能性。
[0015]可选的，所述标记柱靠近回转体的一侧与回转体的边缘处抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，将标记柱靠近回转体的一侧与回转体抵触，利用标记柱对回转体起到限位的作用，使回转体在顶升过程中不易偏移，提升回转轴承更换作业的安全性。
[0017]可选的，所述自动安全桩包括安全柱本体、设置在安全柱本体一侧的添板座、固定设置在添板座上的推板气缸、固定连接在推板气缸活塞杆上的添板架和设置在添板架一侧的添板气缸，所述安全柱本体位于机座与回转体之间，所述添板座位于所述安全柱本体远离回转体的一侧，所述推板气缸的活塞杆沿竖直方向运动，所述推板气缸的活塞杆随所述液压千斤顶同步伸缩，所述添板架上放置有需要添加的钢板，所述添板气缸位于所述添板架远离所述安全柱本体的一侧，所述添板气缸的活塞杆上固定连接有推板头，所述添板气缸的活塞杆沿水平方向运动。
[0018]通过采用上述技术方案，对顶升后的回转体进行支撑时，每向上顶升一端距离，都利用添板气缸推动添板架上移，使添板架上的钢板高于安全柱本体，而后利用添板气缸带动推板头运动，将钢板推动至安全柱本体上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料场堆取料机回转轴承快速更换方法，其特征在于：具体包括如下步骤：S1、堆取料机调整：将堆取料机的前臂(03)抬到最高处，并对前臂(03)进行支撑，此时前臂(03)与竖直面之间的夹角大于90
°
，使整个前臂(03)的重心靠近机座(01)；S2、顶升设备就位：在顶升位置安装顶升设备，并进行通电调试，确认设备状态；S3、回转轴承(04)及附件拆除：全部拆除回转轴承(04)的外圈螺栓，拆卸大部分内圈螺栓，在四个角各保留若干颗内圈螺栓；同时拆卸影响回转轴承(04)拆装的减速机及减速小齿圈，并切除影响回转体(02)顶升的内部料斗；S4、平移支架预备：在机座(01)一侧安装用于平移回转轴承(04)的支架；S5、回转体(02)顶升：对回转体(02)进行多次小行程顶升，每次顶升后对回转体(02)进行支撑，直至回转轴承(04)高于平移支架；在顶升过程中观察每个顶升点的顶升高度，使各顶升位置的顶升高度保持一致；S6、回转轴承(04)取出：在回转轴承(04)下方对回转轴承(04)进行支撑，并将内圈螺栓全部拆除，继续对回转体(02)进行顶升，使回转体(02)与回转轴承(04)彻底分离，再将回转轴承(04)拉出；S7、回转轴承(04)安装：将新的回转轴承(04)吊装至平移支架上，将回转轴承(04)移动至安装位置，移动回转轴承(04)过程中及时纠正回转轴承(04)移动轨迹；到达安装位置后，对内圈螺栓进行连接，再解除对回转轴承(04)的支撑，将回转轴承(04)对准机座(01)上的螺丝孔；S8、回转体(02)下降：解除对回转体(02)的顶升和支撑，使回转体(02)进行多次下降，直至回转轴承(04)全部放置机座(01)上，安装全部外圈螺栓；S9、附件安装：将S3中拆除的附件进行重新安装，安装完成后对堆取料机进行调试。2.一种料场堆取料机回转轴承快速更换设备，其特征在于：包括设置在堆取料机前臂(03)下方的支撑机构(1)、设置在机座(01)上的顶升机构(2)和设置在机座(01)一侧的平移机构(3)，所述顶升机构(2)包括设置在机座(01)与回转体(02)之间的底板(21)、设置在底板(21)上的液压千斤顶(22)、设置在底板(21)上的测高组件(23)，所述顶升机构(2)绕回转轴承(04)圆周方向设置若干个，所述测高组件(23)用于观测回转体(02)的顶升高度，每个所述底板(21)的一侧均设置用于支撑回转体(02)的自动安全桩(24)；所述平移机构(3)用于对回转轴承(04)进行平移。3.根据权利要求2所述的一种料场堆取料机回转轴承快速更换设备，其特征在于：所述支撑机构(1)包括设置在地面上的底架(11)和固定设置在底架(11)上的支撑架(12)，所述支撑架(12)竖直设置，所述支撑架(12)顶部与堆取料机前臂(03)抵触。4.根据权利要求2所述的一种料场堆取料机回转轴承快速更换设备，其特征在于：所述测高组件(23)包括固定设置在所述底板(21)上的标记柱(231)和连接在所述液压千斤顶(22)活塞杆上的标记杆(232)，所述标记柱(231)竖直设置在回转体(02)的一侧，所述标记柱(231)的一侧设置高度标记(2311)，所述标记杆(232)远离所述液压千...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭孟强，周家春，夏海军，范海治，郭泽国，许宗平，
申请(专利权)人：江阴怡源设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：