改良型圆盘脱水机过滤盘压盖及圆盘脱水机过滤盘制造技术

本实用新型专利技术涉及改良型圆盘脱水机过滤盘压盖及圆盘脱水机过滤盘，改良型圆盘脱水机过滤盘压盖包括弧形板状的顶部护板和连接在顶部护板长度方向两侧的侧边护板，顶部护板和两侧边护板形成一U型槽状结构；顶部护板中部位置开设通孔；顶部护板一端端部顶面安装带拉紧弹簧的快扣拉环，顶部护板另一端端部顶面设置快扣挂钩。该压盖和带该压盖的过滤盘保证了整个过滤盘的牢固，不会破坏滤布的完整性，提高了设备运行可靠性。了设备运行可靠性。了设备运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
改良型圆盘脱水机过滤盘压盖及圆盘脱水机过滤盘


[0001]本技术涉及圆盘脱水机
，尤其涉及改良型圆盘脱水机过滤盘压盖及圆盘脱水机过滤盘。

技术介绍

[0002]圆盘脱水机作为一种真空脱水设备对于真空系统严密性的要求比较严格。一旦真空系统发生泄漏，轻者造成石膏含水率偏高，影响石膏销售，重者造成脱水机不能挂料，设备无法正常运行。
[0003]现有的滤布式圆盘脱水机设计的一圈12个滤扇的结构，因考虑单个盘片的尺寸过宽，为保证盘片安装强度，在滤扇顶部设计有两个孔洞，孔洞内设计有固定螺丝，依靠螺栓将滤扇与压盖锁紧。这样，滤扇孔洞位置的滤布顶部和压盖顶部同样需要开孔，破坏了滤布的完整性，为保证真空，安装压盖时需要在滤布及压盖孔洞位置用大量的中性硅酮结构胶来填充，这种安装方式，更换滤布工序繁琐，浪费大量的人工和结构胶。同时，随着运行周期延长，孔洞内的结构胶会不断脱落，造成脱水机真空系统泄漏点逐渐增多，导致真空不稳，影响设备可靠。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供改良型圆盘脱水机过滤盘压盖及圆盘脱水机过滤盘，该压盖和带该压盖的过滤盘保证了整个过滤盘的牢固，不会破坏滤布的完整性，提高了设备运行可靠性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]改良型圆盘脱水机过滤盘压盖，包括弧形板状的顶部护板和连接在顶部护板长度方向两侧的侧边护板，顶部护板和两侧边护板形成一U型槽状结构；顶部护板中部位置开设通孔；顶部护板一端端部顶面安装带拉紧弹簧的快扣拉环，顶部护板另一端端部顶面设置快扣挂钩。
[0007]进一步的，所述顶部护板其中一端端部设置公接头，顶部护板另外一端端部设置与公接头适配的母接头。
[0008]进一步的，所述公接头为沿顶部护板长度方向凸出的插板，插板顶面低于顶部护板顶面设置，母接头为顶部护板底面往顶部护板顶面方向凹进去的插槽。
[0009]进一步的，所述顶部护板底面在两侧边护板之间具有沿顶部护板长度方向延伸的中部龙骨，所述通孔贯通中部龙骨。
[0010]进一步的，所述中部龙骨一端延伸至插槽边缘，另一端延伸至插板外侧边缘。
[0011]改良型圆盘脱水机过滤盘，包括沿脱水机主轴表面周向均匀布置的多片扇形的滤扇，各滤扇紧密排列成圆盘状，各滤扇底部的真空管口与脱水机主轴上的真空管口插接；相邻两滤扇顶部扣接一上述的压盖，相邻两滤扇顶部卡接在压盖的两侧边护板中，压盖其中一端部位于相邻两滤扇其中一滤扇顶中部位置，压盖另外一端部位于相邻两滤扇另外一滤
扇顶中部位置；相邻两滤扇上的压盖通过紧固件穿过压盖上的通孔和相邻两滤扇之间的空间后连接在脱水机主轴上；各滤扇顶部外周的各压盖通过快扣拉环和相邻的快扣挂钩钩挂锁紧形成首尾相连的圆环状。
[0012]进一步的，所述紧固件为固定拉杆螺栓和螺母，固定拉杆螺栓一端穿过通孔伸至压盖外与螺母螺接固定，固定拉杆螺栓另一端螺纹连接在脱水机主轴上的螺孔中。
[0013]进一步的，相邻两压盖其中一压盖端部的快扣拉环可翻转钩挂在相邻另一压盖端部的快扣挂钩上并锁紧。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术提供的改良型圆盘脱水机过滤盘压盖，压盖顶部护板采用整块的设计，在压盖顶部两端安装可调节连接快扣，代替原设计中压盖顶部开孔的螺栓固定方式。既保证了整个过滤盘的牢固，又不会破坏滤布的完整性，提高了设备运行可靠性。更换滤布过程中，本技术的快扣设计可实现脱水机盘片的快速拆卸和安装，节省了大量的维护人工成本。本技术中压盖侧边护板和压盖中部龙骨的设计，使压盖能够更好的包裹和压实滤布套的魔术贴封口，使滤布更加严密包裹在滤扇上。
附图说明
[0016]图1为本技术压盖的立体结构示意图(图中未示出快扣拉环和快扣挂钩)；
[0017]图2为本技术压盖的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术压盖和一滤扇的正面结构示意图；
[0019]图4为沿图3中A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术的过滤盘的结构示意图(仅示出8个滤扇)。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例一、
[0023]参见图1至图4，改良型圆盘脱水机过滤盘压盖，用于扣接在相邻两滤扇2 顶部并通过位于相邻两滤扇2之间的穿过压盖1的紧固件将滤扇2固定至脱水机主轴3上。所述压盖1包括弧形板状的顶部护板11和连接在顶部护板11长度方向两侧的侧边护板12，所述顶部护板11和两侧边护板12形成一U型槽状结构。
[0024]所述顶部护板11其中一端端部设置公接头111，所述顶部护板11另外一端端部设置母接头112，相邻两压盖1其中一压盖1端部的公接头111与另一压盖 1端部的相邻的母接头112插配设置。本实施例中，所述公接头111为沿顶部护板11长度方向凸出的插板，所述插板顶面低于顶部护板11顶面设置；所述母接头112为顶部护板11底面往顶部护板11顶面方向凹进去的插槽，所述插板与插槽相适配设置。
[0025]所述顶部护板11底面在两侧边护板12之间具有沿顶部护板11长度方向延伸的中部龙骨13，以加强压盖的结构强度。所述中部龙骨13一端延伸至插槽边缘，另一端延伸至插板外侧边缘。所述顶部护板11中部位置开设贯通顶部护板 11和中部龙骨13的通孔113。相邻两滤扇2其中一滤扇2布置在通孔113的一侧，相邻两滤扇2另一滤扇2布置在通孔113的另一侧，相邻两滤扇2之间的空间供安装紧固件。
[0026]所述顶部护板11在设置插板的一端端部顶面安装带拉紧弹簧的快扣拉环 14，所述顶部护板11在设置插槽的一端端部顶面设置快扣挂钩15。相邻两压盖 1其中一压盖1端部的快扣拉环14可翻转钩挂在相邻另一压盖1端部的快扣挂钩15上并锁紧。
[0027]实施例二、
[0028]参见图1至图5，改良型圆盘脱水机过滤盘，包括沿脱水机主轴3表面周向均匀布置的多片扇形的滤扇2，各滤扇2紧密排列成圆盘状。各滤扇2底部的真空管口21与脱水机主轴3上的真空管口插接，各滤扇2顶部外周扣接实施例一中的压盖1。
[0029]相邻两滤扇2扣接一压盖1，相邻两滤扇2顶部卡接在压盖1的两侧边护板 12中，所述压盖1其中一端部位于相邻两滤扇2其中一滤扇2顶中部位置，所述压盖1另外一端部位于相邻两滤扇2另外一滤扇2顶中部位置。相邻两滤扇2 上的压盖1通过固定拉杆螺栓4穿过压盖1上的通孔113和相邻两滤扇2之间的空间后螺纹连接在脱水机主轴3上的螺孔中，位于压盖1外的固定拉杆螺栓4 与螺母5螺接固定。
[0030]各滤扇2顶部外周的各压盖1通过快扣拉环14和相邻的快扣挂钩15钩挂锁紧的方式，形成首尾相连的圆环状。
[0031]以上所述仅为本技术的具体实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改良型圆盘脱水机过滤盘压盖，其特征在于：包括弧形板状的顶部护板(11)和连接在顶部护板(11)长度方向两侧的侧边护板(12)，顶部护板(11)和两侧边护板(12)形成一U型槽状结构；顶部护板(11)中部位置开设通孔(113)；顶部护板(11)一端端部顶面安装带拉紧弹簧的快扣拉环(14)，顶部护板(11)另一端端部顶面设置快扣挂钩(15)。2.根据权利要求1所述的改良型圆盘脱水机过滤盘压盖，其特征在于：所述顶部护板(11)其中一端端部设置公接头(111)，顶部护板(11)另外一端端部设置与公接头(111)适配的母接头(112)。3.根据权利要求2所述的改良型圆盘脱水机过滤盘压盖，其特征在于：所述公接头(111)为沿顶部护板(11)长度方向凸出的插板，插板顶面低于顶部护板(11)顶面设置，母接头(112)为顶部护板(11)底面往顶部护板(11)顶面方向凹进去的插槽。4.根据权利要求3所述的改良型圆盘脱水机过滤盘压盖，其特征在于：所述顶部护板(11)底面在两侧边护板(12)之间具有沿顶部护板(11)长度方向延伸的中部龙骨(13)，所述通孔(113)贯通中部龙骨(13)。5.根据权利要求4所述的改良型圆盘脱水机过滤盘压盖，其特征在于：所述中部龙骨(13)一端延伸至插槽边缘，另一端延伸至插板外侧边缘。6.改良型圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，林松青，陈忠勇，曾垂栋，朱伟胜，李琛琛，
申请(专利权)人：华能罗源发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：