一种适用于PERC的Busbar修复型银浆及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种适用于PERC的Busbar修复型银浆，按照质量百分比，由以下组分制备而成：银粉65

【技术实现步骤摘要】
一种适用于PERC的Busbar修复型银浆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及太阳能电池片
，尤其涉及一种适用于PERC的Busbar修复型银浆及其制备方法。

技术介绍

[0002]太阳能电池片在生产的过程中会出现很多异常片，如正背面Busbar因印刷问题、本身银浆拉力差、可焊接性差无法组件焊接或者其他一些原因导致的无法组件化。尤其由于大部分电池片厂没有组件厂，手动焊接拉力与组件焊接拉力表现相差较大，而这种组件焊接问题在组件厂暴露，电池产线已产出大量的异常片无法处理，造成巨额的损失。因此，急需一款对此情况的修补型银浆，去弥补损失。
[0003]目前，现有技术的缺陷和不足：PERC电池片在烧结完成后，无法使用通常PERC银浆进行相应的重新印刷、烧结，原因在于高温（700℃以上）重新烧结后电池的PN结被击穿，转换效率显著降低3%以上，比常规多晶片的转换效率还低，基本无市场。此外，市场上还没有修复型银浆产品能进行此类修复。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术公开了一种适用于PERC的Busbar修复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于PERC的Busbar修复型银浆，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：银粉65
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75%、低熔金属粉0
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5%、玻璃粉2
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5%、有机载体20
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32%、添加剂0.1
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2%。2.根据权利要求1所述的一种适用于PERC的Busbar修复型银浆，其特征在于：所述银粉中球形银粉45%
‑
75%，纳米或准纳米银粉0
‑
20%。3.根据权利要求2所述的一种适用于PERC的Busbar修复型银浆，其特征在于：所述球形银粉的粒径为0.3
‑
1.0μm，比表为0.5
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3m2/g，振实密度为3
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5.5g/ml；所述纳米或准纳米银粉的粒径为0.1
‑
0.5μm，比表为4
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8m2/g，振实密度为2
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4g/ml。4.根据权利要求1所述的一种适用于PERC的Busbar修复型银浆，其特征在于：所述低熔金属粉为铅、铋、锡、铟、镓元素的纯金属粉末，以及该元素与其他金属元素的二元及多元合金粉末，平均粒径＜2μm。5.根据权利要求1所述的一种适用于PERC的Busbar修复型银浆，其特征在于：所述玻璃粉的平均粒径为0.5
‑
2μm；软化点为300
‑
450℃，其按照质量百分比，由以下组分组成：氧化铅30
‑
70%、氧化铋0
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：冷青松，刘瑞鸿，丰昭，耿心彤，许飞，赵军，
申请(专利权)人：江苏正能电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：