一种用于钢波纹管涵洞内部可防冲刷渗漏的内衬结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢波纹管涵洞内部可防冲刷渗漏的内衬结构，具体涉及波纹管领域，包括钢波纹管、内衬钢板、钢筋网和密封填充物质，所述钢波纹管的内表面填充有细石混凝土，且细石混凝土层厚度高出各拼装式钢波纹管的波峰3cm以上，所述钢筋网铺设在细石混凝土的内部，所述钢筋网和钢波纹管的底面平行厚度均匀；与现有技术相比，通过设置内衬钢板、钢筋网、橡胶密封条、剪力螺栓和细石混凝土，本结构提供的内衬板连接简单方便，防止流水对波纹管内壁的冲刷，增强了波纹管使用寿命，同时该结构能够由工厂集中化生产，能够快速在现场对波纹管实现双层拼装操作，与波纹管涵主体组装，施工快速方便，具有很高的应用价值。具有很高的应用价值。具有很高的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢波纹管涵洞内部可防冲刷渗漏的内衬结构


[0001]本技术涉及波纹管
，更具体地说，本技术涉及一种用于钢波纹管涵洞内部可防冲刷渗漏的内衬结构。

技术介绍

[0002]金属波纹管是一种外表带有波纹的管材，一般用于涵洞排水或通行巷道等，常见材质为镀锌钢板。
[0003]但是在实际使用时，现有的常规波纹管均使用单层钢板压制波形而成，波纹管内部与外壁一样为波纹状，流水通过时易造成泥土沉积，防冲刷、耐腐蚀性能差，由于内壁螺栓孔数量较多，防水密闭性能较差；同时制造双层的波纹管成本较高，且不利于对以往的单层波纹管进行改进，为波纹管的制造和发展带来了诸多问题，因此，如何提供一种便于现场拼装的用于与拼装波纹管连接的内衬及其连接结构和方法，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于钢波纹管涵洞内部可防冲刷渗漏的内衬结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢波纹管涵洞内部可防冲刷渗漏的内衬结构，包括钢波纹管、内衬钢板、钢筋网和密封填充物质，所述钢波纹管的内表面填充有细石混凝土，且细石混凝土层厚度高出各拼装式钢波纹管的波峰3cm以上，所述钢筋网铺设在细石混凝土的内部，所述钢筋网和钢波纹管的底面平行厚度均匀，所述钢波纹管的底部固定连接有剪力螺栓，所述剪力螺栓和钢波纹管的底部垂直，且剪力螺栓下端和钢波纹管的底部固定连接，所述剪力螺栓均匀分布在细石混凝土的内部，所述剪力螺栓的上部和钢筋网相交叉，所述钢筋网的外表面固定连接有内衬钢板，所述多个内衬钢板首尾连接后固定在钢筋网上，所述首位连接的内衬钢板之间设置有密封填充物质，所述内衬钢板圆弧部周向均匀开设有多个波纹管连接孔。
[0006]为了保证剪力螺栓使用中的密封，所述剪力螺栓的内部设置有凹垫，所述凹垫包括新式凹垫和新式垫密封凹垫，所述凹垫的外表面活动连接有凹垫用橡胶垫。
[0007]为了保证内衬结构内部的密封，所述对接处和搭接处的钢波纹管之间以及与联接剪力螺栓之间的缝隙内均填充有密封填充物质，所述密封填充物质包括耐候密封胶或耐候密封条。
[0008]为了便于对该内衬结构的组装，所述内衬钢板与细石混凝土在钢波纹管底部所占宽度为钢波纹管圆周长度的1/3
‑
1/2。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、与现有技术相比，通过设置内衬钢板、钢筋网、橡胶密封条、剪力螺栓和细石混凝土，本结构提供的内衬板连接简单方便，防止流水对波纹管内壁的冲刷，增强了波纹管使
用寿命，同时该结构能够由工厂集中化生产，能够快速在现场对波纹管实现双层拼装操作，与波纹管涵主体组装，施工快速方便，具有很高的应用价值。
附图说明
[0011]图1为本技术的内衬结构轴侧图结构示意图。
[0012]图2为本技术的内衬结构轴侧剖视图结构示意图。
[0013]图3为本技术的内衬结构设置区域结构示意图。
[0014]图4为本技术的内衬内部组成结构示意图。
[0015]图5为本技术的钢波纹管侧视结构示意图。
[0016]图6为本技术的剪力螺栓结构示意图。
[0017]图7为本技术的新式凹垫结构示意图。
[0018]图8为本技术的新式垫密封凹垫结构示意图。
[0019]图9为本技术的凹垫用橡胶垫结构示意图。
[0020]附图标记为：1、钢波纹管；2、内衬钢板；3、钢筋网；4、密封填充物质；5、剪力螺栓；6、凹垫；7、新式凹垫；8、新式垫密封凹垫；9、凹垫用橡胶垫。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如附图1
‑
9所示的一种用于钢波纹管涵洞内部可防冲刷渗漏的内衬结构，包括钢波纹管1、内衬钢板2、钢筋网3和密封填充物质4，钢波纹管1的内表面填充有细石混凝土，且细石混凝土层厚度高出各拼装式钢波纹管1的波峰3cm以上，钢筋网3铺设在细石混凝土的内部，钢筋网3和钢波纹管1的底面平行厚度均匀，钢波纹管1的底部固定连接有剪力螺栓5，剪力螺栓5和钢波纹管1的底部垂直，且剪力螺栓5下端和钢波纹管1的底部固定连接，剪力螺栓5均匀分布在细石混凝土的内部，剪力螺栓5的上部和钢筋网3相交叉，钢筋网3的外表面固定连接有内衬钢板2，多个内衬钢板2首尾连接后固定在钢筋网3上，首位连接的内衬钢板2之间设置有密封填充物质4，内衬钢板2圆弧部周向均匀开设有多个波纹管连接孔。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图6
‑
9所示，剪力螺栓5的内部设置有凹垫6，凹垫6包括新式凹垫7和新式垫密封凹垫8，凹垫6的外表面活动连接有凹垫用橡胶垫9，以便于在剪力螺栓5和钢筋网3共同作用下增加细石混凝土的强度和连接牢度。
[0024]其中，在凹垫6和凹垫用橡胶垫9的共同作用下，避免剪力螺栓5在使用中所产生的螺栓孔密封性差，新式凹垫7和新式垫密封凹垫8提升剪力螺栓5使用中各组成部分的密封性。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图4所示，对接处和搭接处的钢波纹管1之间以及与联接剪力螺栓5之间的缝隙内均填充有密封填充物质4，密封填充物质4包括耐候密封胶或耐候密封条，以便于提升内衬结构的密封性。
[0026]在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，内衬钢板2与细石混凝土在钢波纹管1底部所占宽度为钢波纹管1圆周长度的1/3
‑
1/2，以便于波纹管的正常使用，增加其防
腐蚀和防冲刷的性能。
[0027]本技术工作原理：在新型内衬结构下使得波纹管的管底变为光滑表面，水流、砂石能顺利流过，不会对钢波纹管1管壁造成冲刷，防止了钢波纹管1的防腐层被破坏，增加了钢波纹管1涵洞的使用寿命，钢筋网3和剪力螺栓5可以增加细石混凝土的强度和连接牢度，有效地提高了钢波纹管1的防冲刷、防渗漏以及防腐性能，且增加了钢波纹管1管底强度。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢波纹管涵洞内部可防冲刷渗漏的内衬结构，包括钢波纹管(1)、内衬钢板(2)、钢筋网(3)和密封填充物质(4)，其特征在于：所述钢波纹管(1)的内表面填充有细石混凝土，且细石混凝土层厚度高出各拼装式钢波纹管(1)的波峰3cm以上，所述钢筋网(3)铺设在细石混凝土的内部，所述钢筋网(3)和钢波纹管(1)的底面平行厚度均匀，所述钢波纹管(1)的底部固定连接有剪力螺栓(5)，所述剪力螺栓(5)和钢波纹管(1)的底部垂直，且剪力螺栓(5)下端和钢波纹管(1)的底部固定连接，所述剪力螺栓(5)均匀分布在细石混凝土的内部，所述剪力螺栓(5)的上部和钢筋网(3)相交叉，所述钢筋网(3)的外表面固定连接有内衬钢板(2)，所述多个内衬钢板(2)首尾连接后固定在钢筋网(3)上，所述首位连接的内衬钢板(2)之间设置有密封填充物质(4)，所述内衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆旺，于进考，
申请(专利权)人：河北力能建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：