【技术实现步骤摘要】
大吨位物体水平推移结构及高炉随动反推方法
[0001]本专利技术涉及冶金工程施工
,具体涉及一种用于对大吨位物体通过液压装置进行水平推移的结构以及对高炉进行随动反推的方法。
技术介绍
[0002]高炉设备的大修扩容包括将旧高炉拆除,以及进行新高炉炉壳安装。采用高炉炉壳整体推移的方法能极大地缩短工期,但是高炉的自重为数千万吨,整体推移的距离往往是数十米,高炉整体推移的施工难度很大。
[0003]高炉整体推移使用液压装置进行顶推,液压装置需要支撑座提供反作用力。按照常规的方式,支撑座固定安装于某处并对液压装置提供反作用力,存在顶推行程有限的问题。例如,授权公告号为CN 209555272 U的专利技术专利公开了一种高炉离线同步推移用活动式推进装置,包括平衡底座、推进梁、液压缸及反力支撑梁单元,平衡底座上固装有导轨,导轨上滑动安装有高炉以及为高炉提供水平滑行动力的推进梁;反力支撑单元包括支撑梁及反力支撑座,支撑梁滑动安装在导轨上,支撑梁的延伸方向与导轨垂直,支撑梁的一侧固装液压缸,另一侧固装反力支撑座,反力支撑座与导 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大吨位物体水平推移结构,包括基础(1)、设置于基础(1)上表面的至少两组推移通道,以及安装于推移通道上的液压装置(2),基础(1)为钢筋混凝土结构,各组推移通道相互平行,其特征在于:推移通道的结构为:基础(1)的顶部设置凹槽(11),凹槽(11)的两侧分别固定设置两条轨道(3),两条轨道(3)的安装面水平,两条轨道(3)相互平行且关于凹槽(11)的中心线轴对称,凹槽(11)的底部间隔布置在竖向截面呈棘齿状的止推槽(12);液压装置(2)包括反推杆(21)、反推座(22)和液压缸(23),反推杆(21)的一端落入止推槽(12)、另一端与反推座(22)的一侧可转动连接,反推座(22)的底部为滑动板(22
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1),滑动板(22
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1)的底面设置与同组推移通道的两条轨道(3)相适配的滑槽(22
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2),滑槽(22
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2)卡于两条轨道(3)的上部,反推座(22)的另一侧与液压缸(23)的一端连接,液压缸(23)的另一端为顶升杆(23
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1),顶升杆(23
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1)的伸缩方向为水平方向。2.如权利要求1所述的大吨位物体水平推移结构,其特征在于:凹槽(11)的一端为顶推起始端,基础(1)在凹槽(11)的顶推起始端处还固定设置固定座(13)。3.如权利要求1所述的大吨位物体水平推移结构,其特征在于:凹槽(11)的底部等间距预埋反推板(14)和倾斜板(15),反推板(14)和倾斜板(15)的倾斜方向相反,反推板(14)与水平面的形成的锐角大于倾斜板(15)与水平面形成的锐角,反推板(14)和倾斜板(15)形成止推槽(12)。4.如权利要求3所述的大吨位物体水平推移结构,其特征在于:反推板(14)和倾斜板(15)均为钢板,反推板(14)背对倾斜板(15)的一侧还设置辅助支撑钢板(16),辅助支撑钢板(16)水平布置、与反推板(14)垂直,或介于与反推板(14)垂直至水平之间。5.如权利要求1所述的大吨位物体水平推移结构,其特征在于:凹槽(11)两侧的基础(1)内分别预埋角钢(17),凹槽(11)两...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐洪志,易高文,舒昭溢,李文强,
申请(专利权)人:中国十九冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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