一种冷弯试验机用角度可调模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷弯试验机用角度可调模具，包括一对模具底座，所述模具底座包括长边方向和短边方向，所述一对模具底座顶面上沿短边方向开有一半圆形长槽，所述一对模具底座的相邻的两侧壁通过一固定模块连接，所述一对模具底座的相邻的两侧壁上靠近长槽表面处沿短边方向开有一对贯穿模具底座的圆弧形滑动槽，所属一对圆弧形滑动槽对称设于固定模块两边，所述一对圆弧形滑动槽内均设有一与滑动槽做滑动配合的滑动模块，所述滑动模块包括模块体以及对称设于模块体两侧且形状与弧形滑动槽相匹配的支撑滑块体，所述固定模块与滑动模块均为与长槽形状相匹配的扇形块，所述固定模块与滑动模块上位于圆弧底部处均沿长边方向开有模型槽，所述一对滑动模块一端的支撑滑块体上均设有固定装置，所述滑动槽靠近固定装置处的槽口上设有角度刻度线。装置处的槽口上设有角度刻度线。装置处的槽口上设有角度刻度线。

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯试验机用角度可调模具


[0001]本技术涉及金属板或型材冷弯成型
，特别涉及一种冷弯试验机用角度可调模具。

技术介绍

[0002]冷弯试验是采用压弯法或折叠弯曲，在逐渐减小凸模弧面半径R的条件下，测定试样外层材料不产生裂纹时的最小弯曲半径Rmin，并将其与试样基本厚度T的比值即最小相对弯曲半径Rmin/T0，作为弯曲成形性能指标的一种实验方法，目前主要的试验角度有180度和90度等作为其特定角度的性能指标，但目前在做规定角度的冷弯试验时，弯心角小于180度的弯曲角度无法准确控制，仅能凭操作人员肉眼判断弯曲角度并控制机器停止运行，这就给判定冷弯实验结果的准确度带来一定影响。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种冷弯试验机用角度可调模具，包括一对模具底座，所述模具底座包括长边方向和短边方向，所述一对模具底座顶面上沿短边方向开有一半圆形长槽，所述一对模具底座的相邻的两侧壁通过一固定模块连接，所述一对模具底座的相邻的两侧壁上靠近长槽表面处沿短边方向开有一对贯穿模具底座的圆弧形滑动槽，所属一对圆弧形滑动槽对称设于固定模块两边，所述一对圆弧形滑动槽内均设有一与滑动槽做滑动配合的滑动模块，所述滑动模块包括模块体以及对称设于模块体两侧且形状与弧形滑动槽相匹配的支撑滑块体，所述固定模块与滑动模块均为与长槽形状相匹配的扇形块，所述固定模块与滑动模块上位于圆弧底部处均沿长边方向开有模型槽，所述一对滑动模块一端的支撑滑块体上均设有固定装置，所述滑动槽靠近固定装置处的槽口上设有角度刻度线。
[0004]采用上述技术方案，通过在冷弯试验机上设置冷弯模具，使得对对材料弯折角度的精确控制变成了可能，通过设置一对带有与弯心形状相配合的半圆形长槽的模具，同时固定模块将两个模具连接起来并在模块体上设置模型槽，使得弯心可以直接下压至与模具贴合，通过在一对模具的两相邻侧壁上设置一对圆弧形滑动槽，并在一对滑动槽内设置一对滑动模块，通过调节一对滑动模块即可任意改变弯折角度，通过在滑动模块的一端设置固定装置并在槽口上设置角度刻度线，使得最终实现了设置任意想要的弯折角度的目的。
[0005]本技术的进一步设置：所述滑动槽靠近固定装置处的槽口上下两侧均开有弧形凹槽，所述一对弧形凹槽上沿竖直方向开有一贯穿滑动槽且连通一对弧形凹槽的通槽，所述固定装置设置于通槽内，所述固定装置包括一对螺栓、螺母以及橡胶垫片，所述各支撑滑块体上与通槽相对应处开有通孔，所述螺栓插均设于通孔内，所述各支撑滑块体通过与螺栓以及螺母的配合固定设置在模具底座上。
[0006]采用上述技术方案，由于所述滑动槽靠近固定装置处的槽口上下两侧均开有弧形凹槽，所述一对弧形凹槽上沿竖直方向开有一贯穿滑动槽且连通一对弧形凹槽的通槽，所
述固定装置设置于通槽内，所述固定装置包括一对螺栓、螺母以及橡胶垫片，所述各支撑滑块体上与通槽相对应处开有通孔，所述螺栓插均设于通孔内，所述各支撑滑块体通过与螺栓以及螺母的配合固定设置在模具底座上，使得可以通过松紧螺母实现滑动模块整体的固定和松动，在方便移动的同时也保证了滑动模块在冷压工作进行中保持良好的稳定性。
[0007]本技术的进一步设置：所述固定模块与一对滑动模块下方沿竖直方向向下依次设有若干宽度相同且长度不同的钢板弹簧，所述若干钢板弹簧之间通过螺栓与钢箍连接，所述长度最长的钢板弹簧与固定模块以及一对滑动模块之间通过螺栓连接。
[0008]采用上述技术方案，由于所述固定模块与一对滑动模块下方沿竖直方向向下依次设有若干宽度相同且长度不同的钢板弹簧，所述若干钢板弹簧之间通过螺栓与钢箍连接，所述长度最长的钢板弹簧与固定模块以及一对滑动模块之间通过螺栓连接，使得滑动模块结构上最脆弱的部分，即模块体部分的强度得到了极大的增强，防止在材料强度较大的情况下进行冷弯试验时造成模块体的断裂，提升了模具的可靠性。
[0009]本技术的进一步设置：所述各支撑滑块体的端面对称轴处均沿竖直方向设有拨块，所述拨块两侧面上均设有若干道防滑纹，所述拨块上与角度刻度线接触处刻有对准线。
[0010]采用上述技术方案，由于所述各支撑滑块体的端面对称轴处均沿竖直方向设有拨块，所述拨块两侧面上均设有若干道防滑纹，所述拨块上与角度刻度线接触处刻有对准线，使得在实验开始前后可以更容易的移动滑动模块并更快速准确地完成目标角度的对准，提升了实验的效率。
附图说明
[0011]附图1为本技术具体实施例的一种冷弯试验机用角度可调模具的结构示意图。
[0012]附图2为本技术具体实施例的一种冷弯试验机用角度可调模具的局部结构示意图。
[0013]附图3为本技术具体实施例的一种冷弯试验机用角度可调模具中的滑动模块以及钢板弹簧的结构示意图。
[0014]1‑
模具底座，2
‑
半圆形长槽，3
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固定模块，4
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圆弧形滑动槽，5
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滑动模块，51
‑
模块体，52
‑
支撑滑块体，53
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通孔，54
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拨块，55
‑
防滑纹，56
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对准线，6
‑
模型槽，7
‑
固定装置，71
‑
螺栓，72
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螺母，73
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橡胶垫片，8
‑
角度刻度线，9
‑
弧形凹槽，10
‑
通槽，11
‑
钢板弹簧，12
‑
钢箍。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
3所示，一种冷弯试验机用角度可调模具，包括一对模具底座1，所述模具底座包括长边方向和短边方向，所述一对模具底座顶面上沿短边方向开有一半圆形长槽2，所述一对模具底座的相邻的两侧壁通过一固定模块3连接，所述一对模具底座的相邻的两侧壁上靠近长槽表面处沿短边方向开有一对贯穿模具底座的圆弧形滑动槽4，所属一对圆弧形滑动槽对称设于固定模块两边，所述一对圆弧形滑动槽内均设有一与滑动槽做滑动配合的滑动模块5，所述滑动模块包括模块体51以及对称设于模块体两侧且形状与弧形滑动槽相匹配的支撑滑块体52，所述固定模块与滑动模块均为与长槽形状相匹配的扇形块，所述
固定模块与滑动模块上位于圆弧底部处均沿长边方向开有模型槽6，所述一对滑动模块一端的支撑滑块体上均设有固定装置7，所述滑动槽靠近固定装置处的槽口上设有角度刻度线8。
[0016]通过在冷弯试验机上设置冷弯模具，使得对对材料弯折角度的精确控制变成了可能，通过设置一对带有与弯心形状相配合的半圆形长槽的模具，同时固定模块将两个模具连接起来并在模块体上设置模型槽，使得弯心可以直接下压至与模具贴合，通过在一对模具的两相邻侧壁上设置一对圆弧形滑动槽，并在一对滑动槽内设置一对滑动模块，通过调节一对滑动模块即可任意改变弯折角度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷弯试验机用角度可调模具，其特征在于：包括一对模具底座，所述模具底座包括长边方向和短边方向，所述一对模具底座顶面上沿短边方向开有一半圆形长槽，所述一对模具底座的相邻的两侧壁通过一固定模块连接，所述一对模具底座的相邻的两侧壁上靠近长槽表面处沿短边方向开有一对贯穿模具底座的圆弧形滑动槽，所属一对圆弧形滑动槽对称设于固定模块两边，所述一对圆弧形滑动槽内均设有一与滑动槽做滑动配合的滑动模块，所述滑动模块包括模块体以及对称设于模块体两侧且形状与弧形滑动槽相匹配的支撑滑块体，所述固定模块与滑动模块均为与长槽形状相匹配的扇形块，所述固定模块与滑动模块上位于圆弧底部处均沿长边方向开有模型槽，所述一对滑动模块一端的支撑滑块体上均设有固定装置，所述滑动槽靠近固定装置处的槽口上设有角度刻度线。2.按照权利要求1所述的一种冷弯试验机用角度可调模具，其特征在于：所述滑动槽靠近固...

【专利技术属性】
技术研发人员：金碧敏，李明，陈日升，鲍强，黄进宇，
申请(专利权)人：温州华星建材检测有限公司，
类型：新型
国别省市：