一种钢结构轨道滑移支架制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种钢结构轨道滑移支架，包括立架，操作平台，设置在所述立架上的升降机构，以及设置在所述立架底部的水平移动机构；所述升降机构包括导向轨，沿高度方向设置在所述立架的第一竖向侧面；所述操作平台设有与所述导向轨滑动连接的导向滑块；卷扬机，通过卷扬机安装架设置在所述立架的第二竖向侧面，所述第二竖向侧面与所述第一竖向侧面相对设置；导向轮，通过导向轮安装架设置在所述立架顶部，且所述导向轮设有绳槽。本实用新型专利技术通过导向轨，卷扬机，导向轮来对操作平台进行升降操作，立架的设置高度不受限制，使得操作平台可进行任意高度的升降调节，且操作平台升降过程高效、稳定、便利。便利。便利。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构轨道滑移支架


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种钢结构轨道滑移支架。

技术介绍

[0002]随着我国钢结构装配式建筑工程事业的发展，国内各类大型钢结构场馆建设越来越多，为了方便钢桁架的空中拼装，施工过程中需要搭设相应的脚手架，但是脚手架搭设需要花费大量时间，特别是在建筑场地很大的地方，需要多次拆装脚手架以便于在不同位置进行施工，导致建筑施工周期很长。
[0003]为此，申请号为CN201822016665.8的专利公开了一种新型装配式钢结构滑移架，包括采用钢结构制成的升降平台，升降平台的两端设有立柱，立柱采用钢结构制成，用于设置在地面上的两根平行的导轨，导轨的上端面设有导槽，立柱的下端轴向固连有滑轮以及带动滑轮转动的电机，滑轮嵌于导轨的导槽内，升降平台与所述的立柱之间设有升降机构且升降机构能够带动升降平台相对立柱往复升降，电机以及升降机构均与控制器相连。其中，升降机构包括壳体固连在立柱中部的电机以及减速箱，所述的立柱上轴向固连有丝杆且所述的丝杆呈竖直设置，所述的减速箱的输出端与丝杆相固连，所述的升降平台上固连有丝母且所述的丝母与所述的丝杆螺纹相连。
[0004]该结构的滑移架能够直接在水平方向上移动，省去了在不同施工位置进行拆装的步骤，从而缩短了建筑施工的周期。但是，该滑移架通过丝杆和丝母进行升降平台的升降操作，一方面使得升降平台的升降可调范围较小（如果丝杆设置过长会导致整个升降平台的稳定性、可靠性降低），适用性差；另一方面使得升降平台的升降过程较为缓慢，导致施工效率低。r/>
技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的问题，提出了一种适用于任意施工高度且高度调节稳定高效的钢结构轨道滑移支架。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢结构轨道滑移支架，包括立架，操作平台，设置在所述立架上的升降机构，以及设置在所述立架底部的水平移动机构；
[0007]所述升降机构包括
[0008]导向轨，沿高度方向设置在所述立架的第一竖向侧面；所述操作平台设有与所述导向轨滑动连接的导向滑块；
[0009]卷扬机，通过卷扬机安装架设置在所述立架的第二竖向侧面，所述第二竖向侧面与所述第一竖向侧面相对设置；
[0010]导向轮，通过导向轮安装架设置在所述立架顶部，且所述导向轮设有绳槽；所述卷扬机的绳体自由端穿过所述导向轮的绳槽并与所述操作平台连接；
[0011]控制器，与所述卷扬机连接。
[0012]当操作平台需要提升时，施工人员只需要通过控制器控制卷扬机进行卷绳操作，在操作平台提升至所需位置时，通过控制器控制卷扬机停止工作；当操作平台需要下降时，施工人员只需要通过控制器控制卷扬机进行放绳操作，在操作平台下降至所需位置时，通过控制器控制卷扬机停止工作即可，操作非常简便。本技术通过导向轨，卷扬机，导向轮来对操作平台进行升降操作，立架的设置高度不受限制，使得操作平台可进行任意高度的升降调节，且操作平台升降过程高效、稳定、便利。
[0013]作为优选，所述立架的第一竖向侧面及第二竖向侧面在所述绳体经过位置设有绳体限位部件；所述绳体限位部件包括
[0014]支撑板，与所述第一竖向侧面或第二竖向侧面连接；
[0015]第一辊筒体，其轴向端与所述支撑板连接，且所述第一辊筒体的周侧设有两圈齿状凸起一；
[0016]第二辊筒体，其轴向端与所述支撑板连接，且所述第二辊筒体的周侧设有两圈齿状凸起二；所述齿状凸起二与所述齿状凸起一一一对应啮合连接。
[0017]作为优选，所述立架在高度方向上等间隔设有多个临时支撑部件；所述临时支撑部件包括支撑块，轴向第一端与所述支撑块连接的伸缩杆，与所述伸缩杆的轴向第二端连接的伸缩杆驱动电机，所述伸缩杆驱动电机与所述控制器连接；
[0018]所述立架的第一竖向侧面开有允许所述支撑块在与所述第一竖向侧面垂直方向上移动的支撑块容置槽；所述立架还开有与所述支撑块容置槽连通的伸缩杆驱动电机安装槽。
[0019]作为优选，所述导向轨包括
[0020]导向轨安装板，用于与所述立架连接；
[0021]导向轨本体，与所述导向轨安装板连接且设有T形导向槽；
[0022]所述导向滑块包括
[0023]滑块本体，呈T形状设置，与所述T形导向槽配合连接；
[0024]滑块安装板，与所述滑块本体连接且用于与所述操作平台连接。
[0025]作为优选，所述滑块本体与所述T形导向槽接触侧面设有滚珠容置槽，所述滚珠容置槽内设有滚珠。
[0026]作为优选，所述滑块本体的直角边呈倒圆角设置。
[0027]作为优选，所述导向轨由导向轨段拼接而成；所述导向轨段在所述导向轨安装板顶部开有定位开口、在所述导向轨安装板底部设有与相邻所述导向轨安装板的定位开口配合对接的定位块；所述导向轨段在所述导向轨本体顶部开有定位槽、在所述导向轨本体底部设有与相邻所述导向轨本体的定位槽配合连接的定位凸起。
[0028]作为优选，所述水平移动机构包括
[0029]底板，与所述立架的底部连接；
[0030]驱动轮电机，其壳体与所述底板底部连接；
[0031]驱动轮，与所述驱动轮电机的驱动轴连接；
[0032]轨道，设有与所述驱动轮滚动连接的轮槽。
[0033]作为优选，所述轨道包括
[0034]底座，用于与地面连接；
[0035]轨道本体，与所述底座顶部连接，用于设置所述轮槽；
[0036]轨道挡体，设置在所述轨道本体顶部且位于所述轮槽一边侧，所述轨道挡体通过紧固螺钉与所述轨道本体连接且与所述轮槽形成用于对所述驱动轮进行限位的驱动轮限位空间。
[0037]作为优选，所述水平移动机构沿所述轨道设置方向设有两所述驱动轮电机，每一所述驱动轮电机设有位于同一轴线上的两驱动轴，且所述驱动轴与所述轨道的设置方向垂直。
[0038]有益效果
[0039]本技术通过导向轨，卷扬机，导向轮来对操作平台进行升降操作，立架的设置高度不受限制，使得操作平台可进行任意高度的升降调节，且操作平台升降过程高效、稳定、便利；绳体限位部件的齿状凸起一与齿状凸起二啮合，使得两齿状凸起一之间形成允许绳体穿过且对绳体进行限位的绳体限位空间，通过绳体限位空间可进一步减轻绳体在收缩过程中的晃动情况，从而使操作平台在较高速度下升降也非常稳定；临时支撑部件的主要目的是为了提高操作平台的安全性能，使得操作平台在卷扬机意外失控时能够得到支撑保护，从而提高了滑移支架的安全性；导向轨能够根据所需长度进行自主拼接，且拼接相对位置精度高，从而对操作平台的升降移动的影响极小；通过轨道挡体可对驱动轮进行顶部限位，防止驱动轮从轮槽中脱出，进一步提高了水平移动机构的可靠性。
附图说明
[0040]图1为本技术钢结构轨道滑移支架的结构示意图；
[0041]图2为本技术立架的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构轨道滑移支架，其特征在于：包括立架（1），操作平台（2），设置在所述立架（1）上的升降机构，以及设置在所述立架（1）底部的水平移动机构；所述升降机构包括导向轨（3），沿高度方向设置在所述立架（1）的第一竖向侧面；所述操作平台（2）设有与所述导向轨（3）滑动连接的导向滑块；卷扬机（4），通过卷扬机安装架（4
‑
1）设置在所述立架（1）的第二竖向侧面，所述第二竖向侧面与所述第一竖向侧面相对设置；导向轮（5），通过导向轮安装架（5
‑
2）设置在所述立架（1）顶部，且所述导向轮（5）设有绳槽（5
‑
1）；所述卷扬机（4）的绳体自由端穿过所述导向轮（5）的绳槽（5
‑
1）并与所述操作平台（2）连接；控制器，与所述卷扬机（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构轨道滑移支架，其特征在于：所述立架（1）的第一竖向侧面及第二竖向侧面在所述绳体经过位置设有绳体限位部件；所述绳体限位部件包括支撑板（6
‑
1），与所述第一竖向侧面或第二竖向侧面连接；第一辊筒体（6
‑
2），其轴向端与所述支撑板（6
‑
1）连接，且所述第一辊筒体（6
‑
2）的周侧设有两圈齿状凸起一（6
‑
3）；第二辊筒体（6
‑
4），其轴向端与所述支撑板（6
‑
1）连接，且所述第二辊筒体（6
‑
4）的周侧设有两圈齿状凸起二（6
‑
5）；所述齿状凸起二（6
‑
5）与所述齿状凸起一（6
‑
3）一一对应啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构轨道滑移支架，其特征在于：所述立架（1）在高度方向上等间隔设有多个临时支撑部件；所述临时支撑部件包括支撑块（7
‑
1），轴向第一端与所述支撑块（7
‑
1）连接的伸缩杆（7
‑
2），与所述伸缩杆（7
‑
2）的轴向第二端连接的伸缩杆驱动电机（7
‑
3），所述伸缩杆驱动电机（7
‑
3）与所述控制器连接；所述立架（1）的第一竖向侧面开有允许所述支撑块（7
‑
1）在与所述第一竖向侧面垂直方向上移动的支撑块容置槽；所述立架（1）还开有与所述支撑块容置槽连通的伸缩杆驱动电机安装槽。4.根据权利要求1所述的一种钢结构轨道滑移支架，其特征在于：所述导向轨（3）包括导向轨安装板（3
‑
1），用于与所述立架（1）连接；导向轨本体（3
‑
2），与所述导向轨安装板（3
‑
1）连接且设有T形导向槽；所述导向滑块包括滑块本体（2
‑
1），呈T形状设置，与所述T形导向槽配合连接；滑块安装板（2
‑
2），与所述滑块本体（2
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：孟军，陈鹏飞，杨周宇，杨建娣，毛红霞，
申请(专利权)人：浙江展诚建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：