一种用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机，属于农业设备技术领域。该用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机包括：粉碎箱，设置在地面上；第一套筒，两端均通过第一轴承固定在粉碎箱上，第一套筒的侧壁上设有通孔和多个喷水孔构成的喷水孔矩阵，第一套筒固定连接多个粉碎刀；转轴，两端通过两个第一密封轴承固定固定在所述第一套筒的内壁，转轴弧面上固定连接连杆的一端，连杆的另一端固定连接弧板的内弧面的中部，所述连杆穿过通孔，且弧板的内弧面紧贴所述第一套筒的外弧面。本实用新型专利技术的用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机具有粉碎秸秆和对粉碎箱内壁和粉碎刀清洗的功能，粉碎时能够避免细小颗粒对多个喷水孔构成的喷水孔矩阵造成堵塞。水孔矩阵造成堵塞。水孔矩阵造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机


[0001]本技术涉及农业设备
，具体涉及一种用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机。

技术介绍

[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
[0003]申请号为201720416418.X的一种具有自动清洗功能的秸秆粉碎机在转动轴上设计有喷淋装置，实际使用过程中存在莲蓬头被堵塞的情况，针对这一问题设计一种用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机。
[0005]本技术提供了一种用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机，包括：
[0006]粉碎箱，设置在地面上；
[0007]第一套筒，两端均通过两个第一轴承固定在粉碎箱的侧壁上，第一套筒的侧壁上设有通孔和多个喷水孔构成的喷水孔矩阵，第一套筒的外弧面固定连接多个粉碎刀；
[0008]转轴，两端通过两个第一密封轴承固定在所述第一套筒的内壁，转轴弧面上固定连接连杆的一端，连杆的另一端固定连接弧板的内弧面的中部，所述连杆穿过通孔，且弧板的内弧面紧贴所述第一套筒的外弧面；转轴的弧面上还设有出水孔，所述出水孔连通盲孔，盲孔设在转轴的前端面，盲孔内壁固定连接第二密封轴承的外圈，第二密封轴承的内圈固定连接水管。
[0009]优选地，所述第一套筒的前端面设有多个缺口，所述其中一个缺口内设有档杆，档杆的端部通过阻尼轴铰接在转轴的外弧面上。
[0010]优选地，所述第一套筒上的通孔和多个喷水孔构成的喷水孔矩阵构成第一结构，转轴上的连杆和弧板构成第二结构，第一结构和第二结构均设有多个，且第一结构匹配一个第二结构。
[0011]优选地，所述多个喷水孔的轴心不经过第一套筒的轴线，多个喷水孔的轴心均和第一套筒的切向成30
°
～50
°
夹角。
[0012]优选地，所述弧板的内弧面设有密封垫。
[0013]优选地，所述第二密封轴承的内圈固定连接二通阀的一端，二通阀固定在粉碎箱的外壁上，二通阀的另一端固定连接水管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术的用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机具有粉碎秸秆和对粉碎箱内
壁和粉碎刀清洗的功能，粉碎时能够避免细小颗粒对多个喷水孔构成的喷水孔矩阵造成堵塞；
[0016]2、多个缺口和档杆的配合能够根据清洗的效果，选择用水量的大小，避免造成过多水源浪费；
[0017]3、当水压力较大时，水从喷水孔矩阵喷出，转轴受到水柱的反向作用力，自动进行转动，对粉碎箱和粉碎刀进行清洗，节省了电能。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的第一套筒结构示意图；
[0020]图3为本技术的转轴结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1.第一套筒，11.通孔，12.喷水孔矩阵，13.粉碎刀，14.缺口，15.档杆，2.转轴，21.第一密封轴承，22.连杆，23.弧板，24.出水孔，25.盲孔。
具体实施方式
[0023]下面对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供的一种用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机，如图1
‑2‑
3包括：粉碎箱、第一套筒1和转轴2等，粉碎箱设置在地面上；第一套筒1两端均通过两个第一轴承固定在粉碎箱的侧壁上，第一套筒1的侧壁上设有通孔11和多个喷水孔构成的喷水孔矩阵12，第一套筒1的外弧面固定连接多个粉碎刀13；转轴2，两端通过两个第一密封轴承21固定在所述第一套筒1的内壁，转轴2弧面上固定连接连杆22的一端，连杆22的另一端固定连接弧板23的内弧面的中部，所述连杆22穿过通孔11，且弧板23的内弧面紧贴所述第一套筒1的外弧面；转轴2的弧面上还设有出水孔24，所述出水孔24连通盲孔25，盲孔25设在转轴2的前端面，盲孔25内壁固定连接第二密封轴承的外圈，第二密封轴承的内圈固定连接水管。
[0025]第一套筒1的后端面连接驱动装置，驱动装置可以采用电机的输出轴直接固定连接，也可以采用齿轮和皮带轮的连接方式，这里不做限定。转轴2逆时针旋转，连杆22带动弧板23逆时针旋转，弧板23对喷水孔矩阵12不进行遮挡，第一套筒1内的水从喷水孔矩阵12喷出，对粉碎箱的内部和粉碎刀13进行清洗；转轴2顺时针旋转，连杆22带动弧板23顺时针旋转，弧板23对喷水孔矩阵12进行遮挡，粉碎刀13对秸秆和动物粪便进行粉碎时，防止细小颗粒堵塞喷水孔。
[0026]较佳地，如图1
‑
2所述第一套筒1的前端面设有多个缺口14，所述其中一个缺口14内设有档杆15，档杆15的端部通过阻尼轴铰接在转轴2的外弧面上。
[0027]目的为了粉碎刀13对秸秆和动物粪便粉碎的过程中保持第一套筒1和转轴2的相对静止，通过档杆15将档杆15插入对应的缺口不仅能够保持第一套筒1和转轴2的相对静止，还能够减小第一套筒1施加给连杆22的外力；当档杆15插入最左边的缺口14内时，喷水孔矩阵12全部露出，此时喷水量最大；当档杆15插入最右边的缺口14内时，喷水孔矩阵12全
部被遮挡，此时停止喷水；上述结构目的也在于节约用水。
[0028]较佳地，如图1
‑2‑
3所述第一套筒1上的通孔11和多个喷水孔构成的喷水孔矩阵12构成第一结构，转轴2上的连杆22和弧板23构成第二结构，第一结构和第二结构均设有多个，且第一结构匹配一个第二结构。
[0029]目的在于增大清洗面积，防止出现清洗死角。
[0030]较佳地，所述多个喷水孔的轴心不经过第一套筒1的轴线，多个喷水孔的轴心均和第一套筒1的切向成30
°
～50
°
夹角。
[0031]对粉碎箱和粉碎刀13进行清洗时，第一套筒1被驱动旋转，用于增加清洗效果，当水压力较大时，水从喷水孔矩阵12喷出，转轴2受到水柱的反向作用力，自动进行转动，节省了能源。
[0032]较佳地，所述弧板23的内弧面设有密封垫。
[0033]用于防止水从弧板23的侧面泄漏。
[0034]较佳地，所述第二密封轴承的内圈固定连接二通阀的一端，二通阀固定在粉碎箱的外壁上，二通阀的另一端固定连接水管。
[0035]用于防止水管跟着转轴2一起转动。
[0036]本技术的用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机的使用方法如下：
[0037]将第一套筒1固定在粉碎箱上，第一套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机，其特征在于，包括：粉碎箱，设置在地面上；第一套筒(1)，两端均通过两个第一轴承固定在粉碎箱的侧壁上，第一套筒(1)的侧壁上设有通孔(11)和多个喷水孔构成的喷水孔矩阵(12)，第一套筒(1)的外弧面固定连接多个粉碎刀(13)；转轴(2)，两端通过两个第一密封轴承(21)固定在所述第一套筒(1)的内壁，转轴(2)弧面上固定连接连杆(22)的一端，连杆(22)的另一端固定连接弧板(23)的内弧面的中部，所述连杆(22)穿过通孔(11)，且弧板(23)的内弧面紧贴所述第一套筒(1)的外弧面；转轴(2)的弧面上还设有出水孔(24)，所述出水孔(24)连通盲孔(25)，盲孔(25)设在转轴(2)的前端面，盲孔(25)内壁固定连接第二密封轴承的外圈，第二密封轴承的内圈固定连接水管。2.如权利要求1所述的用于生物有机肥生产的秸秆粉碎机，其特征在于，所述第一套筒(1)的前端面设有多个缺口(14)，所述其中一个缺口(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：段长林，段乾元，尚强，刘宝丽，慕芳，王朝辉，王长安，黎旭涛，陈建国，杨婷，武文乐，朱云，韩瑛，
申请(专利权)人：陕西广宇兴生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：