一种汽车零部件加工用收料装置制造方法及图纸

技术编号:31804851 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-08 11:06
本发明专利技术公开了一种汽车零部件加工用收料装置,涉及汽车零部件生产加工技术领域,包括工作台、集料框、移动板、挡板、推料组件、落料框、开合组件及循环组件,本发明专利技术结构简单,操作便捷,推板推料的过程中,落料框闭合,落料框与挡板配合,实现管件的对齐,且推板复位的过程中驱动落料框打开后关闭,打开的过程中,移动板高度不变,管件掉落至集料框内,落料框关闭的过程中带动移动板下移,移动板每次下移的位置为管件的高度,可以避免管件掉落的距离过长,造成管件的损坏。造成管件的损坏。造成管件的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用收料装置


[0001]本专利技术涉及汽车零部件生产加工
,具体涉及一种汽车零部件加工用收料装置。

技术介绍

[0002]汽车零部件的生产过程中,需要对管件进行切割,然后将切割后的管件进行打包收集,目前切割后的管件需要人工对其进行收集,费事费力,存在安全隐患,而使用机器进行对管件进行收集时,一方面管件位置参差不齐,另一方面对于容易损坏的管件,在收集过程中,由于管件从工作台掉落至集料框底部的距离过长,容易造成管件损坏,影响后期的使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种汽车零部件加工用收料装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]一种汽车零部件加工用收料装置,包括工作台及安装于工作台底部的集料框,所述工作台上设有与集料槽相对应的通槽,所述集料框内滑动连接有移动板,所述工作台上设有挡板、推料组件、开合组件及循环组件,所述工作台上滑动连接有对称设置的落料框,所述推料组件用于将工件推动至落料框,且推料组件复位的过程中通过开合组件驱动落料框打开后关闭,所述落料框关闭的过程中通过循环组件驱动所述移动板下移。
[0005]优选的,所述推料组件包括安装于工作台上的气缸及推料框,所述推料框内滑动连接有与气缸的活塞杆连接的推板,所述推料框内设有推料槽,且两个落料框接触时形成与推料槽相对应的落料槽。
[0006]优选的,所述开合组件包括与推板连接的驱动齿条,所述工作台上通过单向轴承转动连接有驱动齿轮,所述工作台内转动连接有从动齿轮,所述落料框上设有从动齿条及导柱,所述导柱与工作台滑动连接,且导柱上套接有弹簧,所述驱动齿轮与驱动齿条相互啮合,所述从动齿轮与从动齿条相互啮合,所述驱动齿轮及从动齿轮上均同轴设置有转动轮,所述转动轮之间通过拉绳传动连接。
[0007]优选的,所述循环组件包括水箱及固定箱,所述水箱与固定箱之间通过出水管连接,所述出水管内设有出水单向阀,所述工作台内设有固定管,所述固定管的一端与固定箱连接,另一端滑动连接有与从动齿条连接的移动柱,所述固定管内设有抽水单向阀,所述固定管与水箱之间通过进水管连接,所述进水管内设有进水单向阀,所述固定箱上连通有竖直管,所述竖直管内滑动连接有与移动板连接的竖直柱。
[0008]优选的,所述集料框上设有导向槽,且移动板通过导向槽与集料框滑动连接,所述集料框的底部设有插槽,所述插槽内滑动连接有底板。
[0009]优选的,所述工作台的底部设有支脚。
[0010]本专利技术的优点在于:结构简单,操作便捷,推板推料的过程中,落料框闭合,落料框
与挡板配合,实现管件的对齐,且推板复位的过程中驱动落料框打开后关闭,打开的过程中,移动板高度不变,管件掉落至集料框内,落料框关闭的过程中带动移动板下移,移动板每次下移的位置为管件的高度,可以避免管件掉落的距离过长,造成管件的损坏。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图。
[0012]图2为本专利技术的俯视图。
[0013]图3为本专利技术中循环组件的结构示意图。
[0014]图4为本专利技术中集料框及移动板的结构示意图。
[0015]其中,1

工作台,11

支脚,2

推料组件,21

气缸,22

推板,23

推料框,231

推料槽,3

落料框,4

挡板,5

开合组件,51

驱动齿条,52

驱动齿轮,53

从动齿轮,54

从动齿条,55

转动轮,56

拉绳,57

导柱,58

弹簧,6

集料框,61

导向槽,62

插槽,63

底板,7

移动板,8

循环组件,81

水箱,82

进水管,821

进水单向阀,83

出水管,831

出水单向阀,84

固定管,841

抽水单向阀,85

固定箱,86

移动柱,87

竖直管,88

竖直柱。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0017]如图1至图4所示,一种汽车零部件加工用收料装置,包括工作台1及安装于工作台1底部的集料框6,所述集料框6可拆卸安装于工作台1的底部,所述工作台1的底部设有支脚11,能够提高本装置工作的稳定性,所述工作台1上设有与集料槽相对应的通槽,所述集料框6内滑动连接有移动板7,所述工作台1上设有挡板4、推料组件2、开合组件5及循环组件8,所述工作台1上滑动连接有对称设置的落料框3,所述推料组件2用于将工件推动至落料框3,且推料组件2复位的过程中通过开合组件5驱动落料框3打开后关闭,所述落料框3关闭的过程中通过循环组件8驱动所述移动板7下移,所述推料组件2包括安装于工作台1上的气缸21及推料框23,所述推料框23内滑动连接有与气缸21的活塞杆连接的推板22,所述推料框23内设有推料槽231,且两个落料框3接触时形成与推料槽231相对应的落料槽,推板22将管件从推料槽231推至落料槽,通过挡板4实现管件的对齐,所述集料框6上设有导向槽61,且移动板7通过导向槽61与集料框6滑动连接,所述集料框6的底部设有插槽62,所述插槽62内滑动连接有底板63,先将底板63从插槽62内抽出,然后将集料框6安装于工作台1底部,移动板7逐步下移,管件一个个的落入集料框6内,当移动板7到达插槽62下方后,将底板63插入插槽62内,即可实现管件的收集。
[0018]在本实施例中,所述开合组件5包括与推板22连接的驱动齿条51,所述工作台1上通过单向轴承转动连接有驱动齿轮52,所述工作台1内转动连接有从动齿轮53,所述落料框3上设有从动齿条54及导柱57,所述导柱57与工作台1滑动连接,且导柱57上套接有弹簧58,所述驱动齿轮52与驱动齿条51相互啮合,所述从动齿轮53与从动齿条54相互啮合,所述驱动齿轮52及从动齿轮53上均同轴设置有转动轮55,所述转动轮55之间通过拉绳56传动连接,与从动齿轮53同轴设置的转动轮55上饶有一段拉绳56,正常情况下,驱动齿轮52与驱动齿条51分离,推板22推料的过程中,驱动齿条51带动驱动齿轮52正向转动,由于单向轴承的
作用,驱动齿轮52空转,推板22复位的过程中,驱动齿条51带动驱动齿轮52反向转动,驱动齿轮52带动与其同轴连接的转动轮55转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用收料装置,其特征在于:包括工作台(1)及安装于工作台(1)底部的集料框(6),所述工作台(1)上设有与集料槽相对应的通槽,所述集料框(6)内滑动连接有移动板(7),所述工作台(1)上设有挡板(4)、推料组件(2)、开合组件(5)及循环组件(8),所述工作台(1)上滑动连接有对称设置的落料框(3),所述推料组件(2)用于将工件推动至落料框(3),且推料组件(2)复位的过程中通过开合组件(5)驱动落料框(3)打开后关闭,所述落料框(3)关闭的过程中通过循环组件(8)驱动所述移动板(7)下移。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用收料装置,其特征在于:所述推料组件(2)包括安装于工作台(1)上的气缸(21)及推料框(23),所述推料框(23)内滑动连接有与气缸(21)的活塞杆连接的推板(22),所述推料框(23)内设有推料槽(231),且两个落料框(3)接触时形成与推料槽(231)相对应的落料槽。3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用收料装置,其特征在于:所述开合组件(5)包括与推板(22)连接的驱动齿条(51),所述工作台(1)上通过单向轴承转动连接有驱动齿轮(52),所述工作台(1)内转动连接有从动齿轮(53),所述落料框(3)上设有从动齿条(54)及导柱(57),所述导柱(57)与工作台(1)滑动连接,且导柱(57)上套接有弹簧(58),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨纪伟
申请(专利权)人:安徽信息工程学院
类型:发明
国别省市:

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