本发明专利技术公开了一种汽车零部件加工用收料装置,涉及汽车零部件生产加工技术领域,包括工作台、集料框、移动板、挡板、推料组件、落料框、开合组件及循环组件,本发明专利技术结构简单,操作便捷,推板推料的过程中,落料框闭合,落料框与挡板配合,实现管件的对齐,且推板复位的过程中驱动落料框打开后关闭,打开的过程中,移动板高度不变,管件掉落至集料框内,落料框关闭的过程中带动移动板下移,移动板每次下移的位置为管件的高度,可以避免管件掉落的距离过长,造成管件的损坏。造成管件的损坏。造成管件的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用收料装置
[0001]本专利技术涉及汽车零部件生产加工
,具体涉及一种汽车零部件加工用收料装置。
技术介绍
[0002]汽车零部件的生产过程中,需要对管件进行切割,然后将切割后的管件进行打包收集,目前切割后的管件需要人工对其进行收集,费事费力,存在安全隐患,而使用机器进行对管件进行收集时,一方面管件位置参差不齐,另一方面对于容易损坏的管件,在收集过程中,由于管件从工作台掉落至集料框底部的距离过长,容易造成管件损坏,影响后期的使用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种汽车零部件加工用收料装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]一种汽车零部件加工用收料装置,包括工作台及安装于工作台底部的集料框,所述工作台上设有与集料槽相对应的通槽,所述集料框内滑动连接有移动板,所述工作台上设有挡板、推料组件、开合组件及循环组件,所述工作台上滑动连接有对称设置的落料框,所述推料组件用于将工件推动至落料框,且推料组件复位的过程中通过开合组件驱动落料框打开后关闭,所述落料框关闭的过程中通过循环组件驱动所述移动板下移。
[0005]优选的,所述推料组件包括安装于工作台上的气缸及推料框,所述推料框内滑动连接有与气缸的活塞杆连接的推板,所述推料框内设有推料槽,且两个落料框接触时形成与推料槽相对应的落料槽。
[0006]优选的,所述开合组件包括与推板连接的驱动齿条,所述工作台上通过单向轴承转动连接有驱动齿轮,所述工作台内转动连接有从动齿轮,所述落料框上设有从动齿条及导柱,所述导柱与工作台滑动连接,且导柱上套接有弹簧,所述驱动齿轮与驱动齿条相互啮合,所述从动齿轮与从动齿条相互啮合,所述驱动齿轮及从动齿轮上均同轴设置有转动轮,所述转动轮之间通过拉绳传动连接。
[0007]优选的,所述循环组件包括水箱及固定箱,所述水箱与固定箱之间通过出水管连接,所述出水管内设有出水单向阀,所述工作台内设有固定管,所述固定管的一端与固定箱连接,另一端滑动连接有与从动齿条连接的移动柱,所述固定管内设有抽水单向阀,所述固定管与水箱之间通过进水管连接,所述进水管内设有进水单向阀,所述固定箱上连通有竖直管,所述竖直管内滑动连接有与移动板连接的竖直柱。
[0008]优选的,所述集料框上设有导向槽,且移动板通过导向槽与集料框滑动连接,所述集料框的底部设有插槽,所述插槽内滑动连接有底板。
[0009]优选的,所述工作台的底部设有支脚。
[0010]本专利技术的优点在于:结构简单,操作便捷,推板推料的过程中,落料框闭合,落料框
与挡板配合,实现管件的对齐,且推板复位的过程中驱动落料框打开后关闭,打开的过程中,移动板高度不变,管件掉落至集料框内,落料框关闭的过程中带动移动板下移,移动板每次下移的位置为管件的高度,可以避免管件掉落的距离过长,造成管件的损坏。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图。
[0012]图2为本专利技术的俯视图。
[0013]图3为本专利技术中循环组件的结构示意图。
[0014]图4为本专利技术中集料框及移动板的结构示意图。
[0015]其中,1
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工作台,11
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支脚,2
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推料组件,21
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气缸,22
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推板,23
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推料框,231
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推料槽,3
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落料框,4
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挡板,5
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开合组件,51
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驱动齿条,52
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驱动齿轮,53
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从动齿轮,54
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从动齿条,55
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转动轮,56
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拉绳,57
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导柱,58
‑
弹簧,6
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集料框,61
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导向槽,62
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插槽,63
‑
底板,7
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移动板,8
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循环组件,81
‑
水箱,82
‑
进水管,821
‑
进水单向阀,83
‑
出水管,831
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出水单向阀,84
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固定管,841
‑
抽水单向阀,85
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固定箱,86
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移动柱,87
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竖直管,88
‑
竖直柱。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0017]如图1至图4所示,一种汽车零部件加工用收料装置,包括工作台1及安装于工作台1底部的集料框6,所述集料框6可拆卸安装于工作台1的底部,所述工作台1的底部设有支脚11,能够提高本装置工作的稳定性,所述工作台1上设有与集料槽相对应的通槽,所述集料框6内滑动连接有移动板7,所述工作台1上设有挡板4、推料组件2、开合组件5及循环组件8,所述工作台1上滑动连接有对称设置的落料框3,所述推料组件2用于将工件推动至落料框3,且推料组件2复位的过程中通过开合组件5驱动落料框3打开后关闭,所述落料框3关闭的过程中通过循环组件8驱动所述移动板7下移,所述推料组件2包括安装于工作台1上的气缸21及推料框23,所述推料框23内滑动连接有与气缸21的活塞杆连接的推板22,所述推料框23内设有推料槽231,且两个落料框3接触时形成与推料槽231相对应的落料槽,推板22将管件从推料槽231推至落料槽,通过挡板4实现管件的对齐,所述集料框6上设有导向槽61,且移动板7通过导向槽61与集料框6滑动连接,所述集料框6的底部设有插槽62,所述插槽62内滑动连接有底板63,先将底板63从插槽62内抽出,然后将集料框6安装于工作台1底部,移动板7逐步下移,管件一个个的落入集料框6内,当移动板7到达插槽62下方后,将底板63插入插槽62内,即可实现管件的收集。
[0018]在本实施例中,所述开合组件5包括与推板22连接的驱动齿条51,所述工作台1上通过单向轴承转动连接有驱动齿轮52,所述工作台1内转动连接有从动齿轮53,所述落料框3上设有从动齿条54及导柱57,所述导柱57与工作台1滑动连接,且导柱57上套接有弹簧58,所述驱动齿轮52与驱动齿条51相互啮合,所述从动齿轮53与从动齿条54相互啮合,所述驱动齿轮52及从动齿轮53上均同轴设置有转动轮55,所述转动轮55之间通过拉绳56传动连接,与从动齿轮53同轴设置的转动轮55上饶有一段拉绳56,正常情况下,驱动齿轮52与驱动齿条51分离,推板22推料的过程中,驱动齿条51带动驱动齿轮52正向转动,由于单向轴承的
作用,驱动齿轮52空转,推板22复位的过程中,驱动齿条51带动驱动齿轮52反向转动,驱动齿轮52带动与其同轴连接的转动轮55转动,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用收料装置,其特征在于:包括工作台(1)及安装于工作台(1)底部的集料框(6),所述工作台(1)上设有与集料槽相对应的通槽,所述集料框(6)内滑动连接有移动板(7),所述工作台(1)上设有挡板(4)、推料组件(2)、开合组件(5)及循环组件(8),所述工作台(1)上滑动连接有对称设置的落料框(3),所述推料组件(2)用于将工件推动至落料框(3),且推料组件(2)复位的过程中通过开合组件(5)驱动落料框(3)打开后关闭,所述落料框(3)关闭的过程中通过循环组件(8)驱动所述移动板(7)下移。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用收料装置,其特征在于:所述推料组件(2)包括安装于工作台(1)上的气缸(21)及推料框(23),所述推料框(23)内滑动连接有与气缸(21)的活塞杆连接的推板(22),所述推料框(23)内设有推料槽(231),且两个落料框(3)接触时形成与推料槽(231)相对应的落料槽。3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用收料装置,其特征在于:所述开合组件(5)包括与推板(22)连接的驱动齿条(51),所述工作台(1)上通过单向轴承转动连接有驱动齿轮(52),所述工作台(1)内转动连接有从动齿轮(53),所述落料框(3)上设有从动齿条(54)及导柱(57),所述导柱(57)与工作台(1)滑动连接,且导柱(57)上套接有弹簧(58),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨纪伟,
申请(专利权)人:安徽信息工程学院,
类型:发明
国别省市:
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