高填充塑料用高效连续混炼挤出生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高填充塑料用高效连续混炼挤出生产线，包括若干个补料仓，补料仓的出料口连接有失重计量称，失重计量称下方连接有双转子连续密炼机，双转子连续密炼机的出料口连接有往复式混炼挤出机。本实用新型专利技术针对高填充材料配方体系内的炭黑、有机颜料、无机填料在传统的混炼挤出机中难以达到在高分子材料中高效、均匀的分散与分布。本实用新型专利技术双转子

【技术实现步骤摘要】
高填充塑料用高效连续混炼挤出生产线


[0001]本技术涉及一种高填充塑料用高效连续混炼挤出生产线。

技术介绍

[0002]高填充材料配方体系内的炭黑、有机颜料、无机填料在传统的混炼挤出机中难以达到在高分子材料中高效、均匀的分散与分布。而且生产过程中，容易造成车间环境污染，并且劳动成本很高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种高填充塑料用高效连续混炼挤出生产线，针对高填充材料配方体系内的炭黑、有机颜料、无机填料在传统的混炼挤出机中难以达到在高分子材料中高效、均匀的分散与分布。本技术双转子
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往复式挤出机组很好的弥补了这些不足，可以取得合格并且高填充高分散的颗粒，该设备的研发成功改变了车间环境污染，降低了劳动成本。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种高填充塑料用高效连续混炼挤出生产线，包括若干个补料仓，补料仓的出料口连接有失重计量称，失重计量称下方连接有双转子连续密炼机，双转子连续密炼机的出料口连接有往复式混炼挤出机。密炼室中物料的运动方向应取决于其所得合外力方向与物料摩擦因素来决定。连续密炼机投送料的方式和出料方式与间歇式密炼机不同，它要求被混物料连续从投料端向出料端运动，在运动中被混炼好，它不需要上栓体对物料施压，它有自己的完整混炼腔。针对高填充材料配方体系内的炭黑、有机颜料、无机填料在传统的混炼挤出机中难以达到在高分子材料中高效、均匀的分散与分布。新达公司研制的新型双转子
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往复式挤出机组很好的弥补了这些不足，其工作原理为填料、助剂、高分子材料等分别加入在各料仓内，各下料口接失重电子称分别进入双转子连续密炼机。待高分子材料与助剂填料达到塑化时自动打开密炼室阀门，使塑化的混合料再进入往复式混炼挤出机。以上的过程可以取得合格并且高填充高分散的颗粒，该设备的研发成功改变了车间环境污染，降低了劳动成本。
[0005]进一步的技术方案是，补料仓包括填料补料仓、助剂补料仓及高分子材料补料仓；双转子连续密炼机通过自动强制喂料结构与往复式混炼挤出机相连。
[0006]进一步的技术方案是，至少一个补料仓的顶端固定设有搅拌电机，搅拌电机的电机轴穿过补料仓顶板，电机轴的端部固定连接设有搅拌棒，搅拌棒上固定或一体设有搅拌叶片。
[0007]进一步的技术方案为，失重计量称的出料口处设有用于出料的螺杆挤出机构，螺杆挤出机构的出口通过输送管道与双转子连续密炼机的进料口相连。
[0008]进一步的技术方案为，自动强制喂料结构包括设置在双转子连续密炼机的出口处的螺杆送料机构，螺杆送料机构由电机驱动，电机与设置在生产线外的控制器电连接，控制器与设置在双转子连续密炼机内的传感器电连接。
[0009]本技术的优点和有益效果在于：针对高填充材料配方体系内的炭黑、有机颜料、无机填料在传统的混炼挤出机中难以达到在高分子材料中高效、均匀的分散与分布。新达公司研制的新型双转子
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往复式挤出机组很好的弥补了这些不足，其工作原理为填料、助剂、高分子材料等分别加入在各料仓内，各下料口接失重电子称分别进入双转子连续密炼机。待高分子材料与助剂填料达到塑化时自动打开密炼室阀门，使塑化的混合料再进入往复式混炼挤出机。以上的过程可以取得合格并且高填充高分散的颗粒，该设备的研发成功改变了车间环境污染，降低了劳动成本。
附图说明
[0010]图1是本技术一种高填充塑料用高效连续混炼挤出生产线的示意图。
[0011]图中：1、补料仓；2、失重计量称；3、双转子连续密炼机；4、往复式混炼挤出机；5、自动强制喂料结构；6、搅拌电机；7、搅拌棒；8、螺杆挤出机构；9、输送管道。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0013]如图1所示，本技术是一种高填充塑料用高效连续混炼挤出生产线，包括若干个补料仓1，补料仓1的出料口连接有失重计量称2，失重计量称2下方连接有双转子连续密炼机3，双转子连续密炼机3的出料口连接有往复式混炼挤出机4。补料仓1包括填料补料仓1、助剂补料仓1及高分子材料补料仓1；双转子连续密炼机3通过自动强制喂料结构5与往复式混炼挤出机4相连。至少一个补料仓1的顶端固定设有搅拌电机6，搅拌电机6的电机轴穿过补料仓1顶板，电机轴的端部固定连接设有搅拌棒7，搅拌棒7上固定或一体设有搅拌叶片。失重计量称2的出料口处设有用于出料的螺杆挤出机构8，螺杆挤出机构8的出口通过输送管道9与双转子连续密炼机3的进料口相连。自动强制喂料结构5包括设置在双转子连续密炼机3的出口处的螺杆送料机构，螺杆送料机构由电机驱动，电机与设置在生产线外的控制器电连接，控制器与设置在双转子连续密炼机3内的传感器电连接。
[0014]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高填充塑料用高效连续混炼挤出生产线，其特征在于，包括若干个补料仓，补料仓的出料口连接有失重计量称，失重计量称下方连接有双转子连续密炼机，双转子连续密炼机的出料口连接有往复式混炼挤出机。2.根据权利要求1所述的高填充塑料用高效连续混炼挤出生产线，其特征在于，所述补料仓包括填料补料仓、助剂补料仓及高分子材料补料仓；双转子连续密炼机通过自动强制喂料结构与往复式混炼挤出机相连。3.根据权利要求2所述的高填充塑料用高效连续混炼挤出生产线，其特征在于，至少一个补料仓的顶端固定设有搅拌电机，搅拌电机的电机轴穿过补料仓顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伯平，
申请(专利权)人：江苏新达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：