一种新型磁悬浮余热涡轮发电机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型磁悬浮余热涡轮发电机，包括风罩、外壳以及端盖，其特征在于，所述风罩内部设置有涡轮，所述外壳内部设置有永磁电机圈、两个磁悬浮轴承以及转轴，所述端盖顶部设置有接线端，所述磁悬浮轴承包括定子导磁环、转子导磁环、永磁环、定子叠层以及转子叠层，所述永磁电机圈包括定子、转子以及线圈，所述线圈缠绕于所述定子内壁。该种新型磁悬浮余热涡轮发电机，采用磁悬浮轴承替代传统轴承模式，其特点在于：无齿轮直驱，等同于无齿轮磨损和轴承磨损，无联轴损耗，无油泵，无轴承润滑系统等优点，进而系统效率提高，实用寿命提高，维护成本降低，且具有生命周期内的高性价比。且具有生命周期内的高性价比。且具有生命周期内的高性价比。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磁悬浮余热涡轮发电机


[0001]本专利技术涉及余热发电设备
，具体为一种新型磁悬浮余热涡轮发电机。

技术介绍

[0002]全球每年有2000万公顷的森林从地球消失，每年有超过130亿吨的二氧化碳排放到大气，很大一部分属于工业废气。有机工质朗肯循环发电技术（ORC，Organic Rankine Cycle)可高效回收中低温余热资源(350℃以下，低压或常压）对于提高我国能源利用率、节能减排，保护环境具有重要的意义。
[0003]传统的余热发电通常采用膨胀机和发电机组合的形式进行发电，集成程度较低，且传统的膨胀机通过齿轮驱动，会产生齿轮磨损和轴承磨损，并由联轴对发电机进行动力输送，且有油泵，需要应用轴承润滑系统，系统效率较低，维护成本高，使用不太方便。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种新型磁悬浮余热涡轮发电机。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种新型磁悬浮余热涡轮发电机，包括风罩、外壳以及端盖，其特征在于，所述风罩内部设置有涡轮，所述外壳内部设置有永磁电机圈、两个磁悬浮轴承以及转轴，所述端盖顶部设置有接线端，所述磁悬浮轴承包括定子导磁环、转子导磁环、永磁环、定子叠层以及转子叠层，所述永磁电机圈包括定子、转子以及线圈，所述线圈缠绕于所述定子内壁，且所述转子外周与所述定子内壁转动连接，所述转轴外周中心端与所述转子内部固定连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述风罩一侧设置有进风管道，所述进风管道一端固定连接有余热设备，所述风罩顶部设置有出风管道，所述出风管道一端固定连接有冷凝设备。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述涡轮内部设置有多个叶片，且多个所述叶片呈向心涡旋式等距设置。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定子导磁环外周开设有多个安装槽，多个所述永磁环分别与多个所述安装槽内部卡接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，多个所述定子叠层于所述定子导磁环内壁等距分布，且多个所述定子叠层一侧与所述定子导磁环内壁固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，多个所述转子叠层分别设置于相邻所述定子叠层之间，且多个所述转子叠层一侧与所述定子导磁环内壁固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转子导磁环于多个所述定子叠层和多个所述转子叠层一侧转动连接，且所述转子导磁环内部套接于所述转轴外周。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述磁悬浮轴承分别于所述外壳内壁两端固定连接，且所述转轴两端分别延伸至磁悬浮轴承所述内部中心端。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，位于所述风罩一侧的所述转轴一端与所述涡轮内部中心端固定连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：1、该种新型磁悬浮余热涡轮发电机，通过采用磁悬浮轴承替代传统轴承模式，其特点在于：无齿轮直驱，等同于无齿轮磨损和轴承磨损，无联轴损耗，无油泵，无轴承润滑系统等优点，进而系统效率提高，实用寿命提高，维护成本降低，且具有生命周期内的高性价比；2、该种新型磁悬浮余热涡轮发电机，通过直驱一体机的结构形式，无变速器和连轴器轴承，且无接触，无摩擦，噪音低，提高传动效率；3、该种新型磁悬浮余热涡轮发电机，通过涡轮叶片采用向心涡轮速度式技术，焓降大，转速高，膨胀比大，效率高，且涡轮叶片的强度、气动、流场优化等技术都有提高，提高余热转化效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种新型磁悬浮余热涡轮发电机的整体示意图；图2是本专利技术一种新型磁悬浮余热涡轮发电机的拆分示意图；图3是本专利技术一种新型磁悬浮余热涡轮发电机的磁悬浮轴承放大示意图；图4是本专利技术一种新型磁悬浮余热涡轮发电机的永磁电机圈放大示意图；图5是本专利技术一种新型磁悬浮余热涡轮发电机的磁悬浮轴承剖面示意图。
[0016]图中：1、风罩；101、进风管道；102、出风管道；2、外壳；3、端盖；301、接线端；4、涡轮；5、永磁电机圈；501、定子；502、转子；503、线圈；6、磁悬浮轴承；601、定子导磁环；602、转子导磁环；603、永磁环；604、定子叠层；605、转子叠层；7、转轴。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]实施例：如图1
‑
图5所示，本专利技术一种新型磁悬浮余热涡轮发电机，包括风罩1、外壳2以及端盖3，其特征在于，风罩1内部设置有涡轮4，外壳3内部设置有永磁电机圈5、两个磁悬浮轴承6以及转轴7，端盖3顶部设置有接线端301，磁悬浮轴承6包括定子导磁环601、转子导磁环602、永磁环603、定子叠层604以及转子叠层605，永磁电机圈5包括定子501、转子502以及线圈503，线圈503缠绕于定子501内壁，且转子502外周与定子501内壁转动连接，转轴7外周中心端与转子502内部固定连接。
[0019]其中，风罩1一侧设置有进风管道101，进风管道101一端固定连接有余热设备，风罩1顶部设置有出风管道102，出风管道102一端固定连接有冷凝设备，通过设置的进风管道101可以顺利将余热导入到风罩1内部，带动涡轮4进行转动，从而带动转轴7进行转动，通过设置的出风管道102方便风罩1内部的余热导出，并进行后续冷却。
[0020]其中，涡轮4内部设置有多个叶片，且多个叶片呈向心涡旋式等距设置，通过涡轮4
内部设置有多个叶片，且多个叶片呈向心涡旋式等距设置，可以提高叶片的强度、气动、流场优化技术，使涡轮的转动效率更高。
[0021]其中，定子导磁环601外周开设有多个安装槽，多个永磁环603分别与多个安装槽内部卡接，通过设置的永磁环603可以在磁悬浮轴承6内部产生磁力，使转轴7悬浮于磁悬浮轴承6内部，减小摩擦，降低磨损率，提高传动效率。
[0022]其中，多个定子叠层604于定子导磁环601内壁等距分布，且多个定子叠层604一侧与定子导磁环601内壁固定连接，通过设置的定子叠层604可以产生磁力，并将磁力放大，使磁悬浮轴承6内部磁场强度更强。
[0023]其中，多个转子叠层605分别设置于相邻定子叠层604之间，且多个转子叠层605一侧与定子导磁环601内壁固定连接，通过设置的转子叠层605可以使转子导磁环602悬浮于磁悬浮轴承6内部，从而使转子导磁环602以及转轴7顺利在磁悬浮轴承6内部内部转动，降低摩擦系数。
[0024]其中，转子导磁环602于多个定子叠层604和多个转子叠层605一侧转动连接，且转子导磁环602内部套接于转轴7外周，通过设置的转轴7可以实现将涡轮4产生的驱动力直接传输至永磁电机圈5，避免通过联轴节进行驱动力的传送，提高驱动力传输效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型磁悬浮余热涡轮发电机，包括风罩（1）、外壳（2）以及端盖（3），其特征在于，所述风罩（1）内部设置有涡轮（4），所述外壳（3）内部设置有永磁电机圈（5）、两个磁悬浮轴承（6）以及转轴（7），所述端盖（3）顶部设置有接线端（301），所述磁悬浮轴承（6）包括定子导磁环（601）、转子导磁环（602）、永磁环（603）、定子叠层（604）以及转子叠层（605），所述永磁电机圈（5）包括定子（501）、转子（502）以及线圈（503），所述线圈（503）缠绕于所述定子（501）内壁，且所述转子（502）外周与所述定子（501）内壁转动连接，所述转轴（7）外周中心端与所述转子（502）内部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型磁悬浮余热涡轮发电机，其特征在于，所述风罩（1）一侧设置有进风管道（101），所述进风管道（101）一端固定连接有余热设备，所述风罩（1）顶部设置有出风管道（102），所述出风管道（102）一端固定连接有冷凝设备。3.根据权利要求1所述的一种新型磁悬浮余热涡轮发电机，其特征在于，所述涡轮（4）内部设置有多个叶片，且多个所述叶片呈向心涡旋式等距设置。4.根据权利要求1所述的一种新型磁悬浮余热涡轮发电机，其特征在于，所述定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，陈军，
申请(专利权)人：江苏讯智捷能源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：