一种可调风量的罗茨风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调风量的罗茨风机，属于罗茨风机技术领域，包括机壳、进风口和送风管，所述的机壳、进风口和送风管依次串联相通，所述的进风口和送风管之间还设置流量调节装置，所述的流量调节装置包括筒体和挡板，所述的挡板横截面为圆形，设在筒体内，并通过能使其在筒体的径向方向上转动的手动旋转部与筒体连接；通过在进风口与送风管之间加装流量调节装置，能够通过把挡板旋转到不同的角度，以形成大小的不一的通风口，以此来控制调节进入进风口的风量，最终使得从出风口的出来的风量不同，以适用需要不同风量大小的工况，提高了罗茨风机的适用范围。提高了罗茨风机的适用范围。提高了罗茨风机的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种可调风量的罗茨风机


[0001]本技术属于罗茨风机
，尤其是涉及一种可调风量的罗茨风机。

技术介绍

[0002]罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进风口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进风口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
[0003]由其工作原理可知，罗茨风机在工作的过程中，其容积是不变的，也就是输送的风量是不变的，但是在实际使用的过程中，有些场合根据实际情况变化，需要相应调整风量的大小，而罗茨风机不能适用这种变化的工况，导致其适用范围变小。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种可调风量的罗茨风机，其通过在进风口与送风管之间加装流量调节装置，解决了其流量不可调节的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可调风量的罗茨风机，包括机壳、进风口和送风管，所述的机壳、进风口和送风管依次串联相通，所述的进风口和送风管之间还设置流量调节装置，所述的流量调节装置包括筒体和挡板，所述的挡板横截面为圆形，设在筒体内，并通过能使其在筒体的径向方向上转动的手动旋转部与筒体连接。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的手动旋转部包括小转轴、大转轴、小铜套、大铜套和卡扣，所述的小转轴和大转轴设在挡板的两侧，且两者轴线与挡板的同一条径向中心线在一条直线上，所述的小转轴通过小铜套与筒体相连，所述的大转轴穿过筒体并通过大铜套与筒体相连，所述的卡扣焊接在与大转轴相对应的位置的筒体的外壁上。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的大铜套在其靠近筒体中心的一端设置轴密封。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的大转轴在远离筒体中心的一端设置两块异形块，两块异形块与大转轴形成蝶形状。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的挡板直径小于筒体内径，并在挡板圆周壁上设置一圈软质条，所述的软质条在挡板上形成圆周后的外径与筒体内径相匹配。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的流量调节装置与送风管之间还设置一个能够过滤杂质的过滤网。
[0011]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0012]1.通过在进风口与送风管之间加装流量调节装置，能够通过把挡板旋转到不同的角度，以形成大小的不一的通风口，以此来控制调节进入进风口的风量，最终使得从出风口的出来的风量不同，以适用需要不同风量大小的工况，提高了罗茨风机的适用范围；
[0013]2.通过设置手动旋转部，能够手动调节转动挡板，结构简单，实用性强。
[0014]3.通过设置轴密封，能够避免空气从大铜套与大转轴之间的缝隙中漏出，从而影响设备的使用效果；
[0015]4.通过在大转轴一端设置两块异形块，能够方便操作人员拿握旋拧，不用使用扳手，即可省力的转动；
[0016]5.通过设置软质条，能够避免挡板在转动时与筒体内壁之间产生硬摩擦或者挡板卡在筒体内无法转动的现象；
[0017]6.通过设置过滤网，能够过滤掉空气中的一些杂质，使得进入机壳的空气更加洁净，避免卡塞罗茨风机的转子，避免转子无法转动。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0019]图1为本技术一种可调风量的罗茨风机的在挡板处于水平状态下的半剖结构示意图；
[0020]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0021]图3为本技术一种可调风量的罗茨风机的在挡板处于竖直状态下的半剖结构示意图；
[0022]图中：1机壳，2进风口，3流量调节装置，31小铜套，32小转轴，33挡板，34大转轴，35大铜套，36轴密封，37异形块，38软质条，39筒体,310卡扣，4送风管，5过滤网，6出风口。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0024]本技术实施例公开了一种可调风量的罗茨风机。参照图1和图2，一种可调风量的罗茨风机包括机壳1、进风口2和送风管，所述的机壳1、进风口2和送风管4依次串联相通，所述的进风口2和送风管4之间还设置流量调节装置3，流量调节装置3两端分别通过法兰与进风口2和送风管4连接；
[0025]具体的，所述的流量调节装置3包括筒体39和挡板33，所述的挡板33横截面为圆形，设在筒体39内，并通过能使其在筒体39的径向方向上转动的手动旋转部与筒体39连接。设置手动旋转部能够手动调节转动挡板33，结构简单，实用性强。在本实施例中，手动旋转部具体结构包括：小转轴32、大转轴34、小铜套31、大铜套35和卡扣310，所述的小转轴32和大转轴34设在挡板33的两侧，且两者轴线与挡板33的同一条径向中心线在一条直线上，所述的小转轴32通过小铜套31与筒体39相连，所述的大转轴34穿过筒体并通过大铜套35与筒体39相连。为了能够方便操作人员拿握旋拧，不用使用扳手，即可省力的转动；所述的大转轴34在穿过筒体39的一端端部设置两块异形块37，两块异形块37与大转轴34形成蝶形状，即类似于蝶形螺母的形状。另外在所述的大转轴34相对应的位置的筒体39的外壁上焊接卡
扣310，卡扣310能够卡住大转轴34，避免大转轴34转动。
[0026]另外，为了避免空气从大铜套35与大转轴34之间的缝隙中漏出，影响设备的使用效果；所述的大铜套35在其靠近筒体39中心的一端设置轴密封36，轴密封36的外轮廓形状与筒体39在大铜套35处的开孔吻合。
[0027]如果挡板33的外径与筒体39的内径相匹配，在旋转挡板33的过程中，两者之间会产生硬摩擦或者挡板33卡住不动的情况，为了解决上述问题，本实施例中，设计的挡板33外径小于筒体39的内径，并在挡板33圆周壁上设置一圈软质条38，所述的软质条38在挡板33上形成圆周后的外径与筒体39内径相匹配。
[0028]在抽出污水曝气或者其他不洁净的空气场合时，空气中会含有杂质，如果这些杂质不清除，这些杂质会随着进风口2进入机壳1内，并随着机壳1内的转子转动，那此种情况则会面临杂质卡在转子与机壳1壁之间的缝隙中的风险，从而导致转子无法转动，最终导致机器损坏或者无法正常工作。为了解决此问题，在流量调节装置3与送风管4之间还设置一个能够过滤杂质的过滤网5，过滤网孔的大小可以根据实际输送的空气中的杂质的性质和尺寸来确定。
[0029]本技术实施例一种可调风量的罗茨风机的实施原理为：根据现场实际风量需要，拧动大转轴34，当挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调风量的罗茨风机，包括机壳(1)、进风口(2)和送风管(4)，所述的机壳(1)、进风口(2)和送风管(4)依次串联相通，其特征在于：所述的进风口(2)和送风管(4)之间还设置流量调节装置(3)，所述的流量调节装置(3)包括筒体(39)和挡板(33)，所述的挡板(33)横截面为圆形，设在筒体(39)内，并通过能使其在筒体(39)的径向方向上转动的手动旋转部与筒体(39)连接。2.根据权利要求1所述的一种可调风量的罗茨风机，其特征在于：所述的手动旋转部包括小转轴(32)、大转轴(34)、小铜套(31)、大铜套(35)和卡扣(310)，所述的小转轴(32)和大转轴(34)设在挡板(33)的两侧，且两者轴线与挡板(33)的同一条径向中心线在一条直线上，所述的小转轴(32)通过小铜套(31)与筒体(39)相连，所述的大转轴(34)穿过筒体(39)并通过大铜套(35)与筒体(39)相连，所述的卡扣(310)焊接在与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光缙，
申请(专利权)人：济南嵘宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：