【技术实现步骤摘要】
一种便于调节高度的线路板加工用夹持装置
[0001]本专利技术涉及线路板加工
,具体涉及一种便于调节高度的线路板加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]线路板是重要的电子部件,也是电子元器件电气连接的载体,线路板由于具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好等特点受到人们的广泛重视,然而在线路板的加工过程中需要对其夹持操作,通常需要使用夹持装置,传统的夹持装置在夹持时,容易发生偏斜的现象,从而影响了夹持装置的夹持效果,且夹持装置在夹持时,不可调节线路板的高度,从而给工作人员加工线路板带来了很大的不便,增加了工作人员的工作强度。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的便于调节高度的线路板加工用夹持装置,在夹持线路板时,可进行高度上的调节,从而给工作人员加工线路板带来了便利,降低了工作人员的工作强度。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:它包含底座、固定板和支撑架,底座的上侧设有固定板,该固定板的后侧壁上固定有支撑架,该支撑架呈倒“L”形设置;它还包含升降机构、夹持机构、一号滑轨、二号滑轨、一号滑块和二号滑块,底座的内部设有升降机构,该升降机构中的升降板的上侧固定在固定板下表面的左右两侧,固定板上方的左右两侧均设有夹持机构,该夹持机构中的固定架下侧的横板下表面的前后两侧均固定有一号滑块,一号滑块的内部均滑动有一号滑轨,一号滑轨分别固定在固定板上表面前后两侧的左右两侧,定位杆穿过一号滑块后,抵触在一号滑轨的上表面上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节高度的线路板加工用夹持装置,它包含底座(1)、固定板(2)和支撑架(3),底座(1)的上侧设有固定板(2),该固定板(2)的后侧壁上固定有支撑架(3),该支撑架(3)呈倒“L”形设置;其特征在于:它还包含升降机构(4)、夹持机构(5)、一号滑轨(6)、二号滑轨(7)、一号滑块(8)和二号滑块(9),底座(1)的内部设有升降机构(4),该升降机构(4)中的升降板(4
‑
1)的上侧固定在固定板(2)下表面的左右两侧,固定板(2)上方的左右两侧均设有夹持机构(5),该夹持机构(5)中的固定架(5
‑
1)下侧的横板下表面的前后两侧均固定有一号滑块(8),一号滑块(8)的内部均滑动有一号滑轨(6),一号滑轨(6)分别固定在固定板(2)上表面前后两侧的左右两侧,定位杆(10)穿过一号滑块(8)后,抵触在一号滑轨(6)的上表面上,固定架(5
‑
1)上侧的横板上表面的前后两侧均固定有二号滑块(9),同一侧两个二号滑块(9)分别滑动设置在前后两侧的二号滑轨(7)的左右两侧,二号滑轨(7)分别固定在支撑架(3)的横板下表面的前后两侧;上述的升降机构(4)还包含电机(4
‑
2)、支撑板(4
‑
3)、一号转杆(4
‑
4)、二号转杆(4
‑
5)、一号偏心齿轮(4
‑
6)和二号偏心齿轮(4
‑
7),支撑板(4
‑
3)固定在底座(1)一侧的外侧壁上,支撑板(4
‑
3)的上表面上固定有电机(4
‑
2),该电机(4
‑
2)的输出轴上固定有一号转杆(4
‑
4),该一号转杆(4
‑
4)的另一端依次穿过底座(1)的一侧壁、一号偏心齿轮(4
‑
6)后,通过轴承与底座(1)的另一侧壁旋接,一号偏心齿轮(4
‑
6)与一号转杆(4
‑
4)的中端固定连接,且一号转杆(4
‑
4)设置于一号偏心齿轮(4
‑
6)的中心的上侧,一号偏心齿轮(4
‑
6)的上侧啮合设置有二号偏心齿轮(4
‑
7),二号偏心齿轮(4
‑
7)的中心内插设并固定有二号转杆(4
‑
5),且该二号转杆(4
‑
5)设置于二号偏心齿轮(4
‑
7)的中心的下侧,二号转杆(4
‑
5)的两端分别通过轴承与左右两侧的升降板(4
‑
1)旋接,升降板(4
‑
1)插设在底座(1)左右两侧壁上的一号凹槽(4
‑
8)内;上述的夹持机构(5)还包含电动推杆(5
‑
2)、压板(5
‑
3)、支撑杆(5
‑
4)和吸盘(5
‑
5),固定架(5
‑
1)呈“U”形设置,数个电动推杆(5
‑
2)从前至后等距固定在固定架(5
‑
1)上侧的横板的下表面上,电动推杆(5
‑
2)的活动端等距固定在压板(5
‑
3)的上表面上,压板(5
‑
3)的下侧设有数个吸盘(5
‑
5),数个吸盘(5
‑
5)呈矩阵式设置,吸盘(5
‑
5)的下侧均固定有支撑杆(5
‑
4),该支撑杆(5
‑
4)的下端呈矩阵式固定在固定架(5
‑
1)下侧的横板的上表面上。2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的线路板加工用夹持装置,其特征在于:所述的一号转杆(4
‑
4)的左右两端上均套设并固定有一号偏心滚轮(11),该一号偏心滚轮(11)的上侧均接触有二号偏心滚轮(12),该二号偏心滚轮(12)套设并固定在二号转杆(4
‑
5)的左右两端上,一号偏心齿轮(4
‑
6)与二号偏心齿轮(4
‑
7)啮合转动时,分别通过一号转杆(4
‑
4)和二号转杆(4
‑
5)带动一号偏心滚轮(11)和二号偏心滚轮(12),增加了一号偏心齿轮(4
‑
6)与二号偏心齿轮(4
‑
7...
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