一种多缸圆锥破碎机主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多缸圆锥破碎机主轴，主轴的内部设有油道，主轴上部有上锥面，下部设有下锥面，上端面均布多个定位孔和安装孔，下端面设有多个螺纹孔，在主轴下端内部设有小油道将主轴下端面和下锥面连通。该主轴用于多缸圆锥破碎机，是破碎运行时转动部件围绕主轴旋转实现破碎作业。该主轴结构简单、制作工艺要求不高，使用方便。本实用新型专利技术可以方便球面瓦架定位安装拆卸，并且在使用时，可以通过油道将润滑油分配到破碎机内部各个运动副，对破碎机内部运动副进行润滑和散热。对破碎机内部运动副进行润滑和散热。对破碎机内部运动副进行润滑和散热。

【技术实现步骤摘要】
一种多缸圆锥破碎机主轴


[0001]本技术属于矿山设备领域，具体涉及一种多缸圆锥破碎机主轴。

技术介绍

[0002]多缸液压圆锥破碎机破碎原理是：多缸液压圆锥破碎机工作部件由两个截锥体——动锥和定锥组成。工作时电机通过皮带轮、传动轴、小齿轮、大齿轮带动偏心套旋转，偏心套驱动动锥沿着内表面作旋摆运动，靠近定锥的地方，物料受动锥的挤压和弯曲而破碎，偏离定锥的地方，已破碎的物料由于重力作用从锥底下落，整个破碎和卸料过程沿着内表面连续依次进行。释放油缸部由六个释放油缸3和三个蓄能器及连接管路组成。释放油缸主要起过铁保护及清腔的作用，在正常破碎时，用以吸收缓冲因少数硬物料造成的调整环跳动冲击现象。
[0003]多缸液压圆锥破碎机的主轴是装配并且固定在机架上的，这就要求主轴与机架要采用大过盈量配合，来能保证主轴在破碎机生产运行时的稳固性。由于过盈量较大，多缸液压圆锥破碎机的主轴与机架的装配通常采用压装工艺，即用油压机将主轴压入机架孔内。或者是采用冷装工艺，即将主轴放进液氮冰箱进行冷冻，当主轴冷到设定好的温度后将其装配到机架孔内。也有采用冷热装配工艺的，即用干冰冷冻主轴的，但干冰不足以将主轴冷却到可装配尺寸，这就要对机架安装孔位置进行加热，加热到所需温度后再将冷冻好的主轴装配到机架孔内。主轴的上端安装球面支撑组，支撑整个动锥总成，主轴与球面支撑组采用的也是过盈连接。
[0004]破碎内部有较多的运动副，需要保证很好的润滑散热。
[0005]目前多缸圆锥破碎机多缸圆锥主轴上端为竖直结构，没有设置锥面，主轴下端面没有设置螺纹孔，而是在油道口设置螺纹，存在以下弊端：1.球面瓦架与主轴之间没有定位销，主轴也没有定位锥面，不利于球面瓦架的安装和拆卸；2.主轴下端螺纹密封不良，且螺纹后损坏修复困难。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多缸圆锥破碎机主轴，可以保证对破碎机内部运动副进行良好的润滑和散热，并且方便主轴本身的拆装和球面瓦架与主轴之间的配合安装。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多缸圆锥破碎机主轴，主轴的内部设有油道，主轴上部有上锥面，下部设有下锥面，上端面均布多个定位孔和安装孔，下端面设有多个螺纹孔，在主轴下端内部设有小油道将主轴下端面和下锥面连通。
[0008]进一步的，油道包括横向油道和竖向油道，横向油道和竖向油道交叉布置，竖向油道从主轴中心连通主轴上下端面，油道横向设置在上锥面和下锥面之间，连通主轴外壁。在主轴下端面上围绕油道均匀的布置多个螺纹孔，该螺纹孔用于连接破碎机进油法兰，液压站提供的润滑油通过进油法兰进入主轴油道，通过油道将润滑油分配到破碎机内部各个运
动副，对破碎机内部运动副进行润滑和散热。
[0009]进一步的，小油道从主轴下端面往上延伸到主轴下锥面中部然后横向延伸到主轴外表面，在主轴下端面的小油道内设有内螺纹。当需要更换主轴时和在内螺纹上安装接头，连接外部油泵，利用高压油辅助拆卸主轴。
[0010]进一步的，螺纹孔为6个或者8个，螺纹孔环油道布置。
[0011]进一步的，上锥面的锥角α为1
‑3°
，优先选用1.8
‑
2.0
°
，优选α＝1
°
54
′
34
″
。上锥面用于和破碎机的球面瓦架配合，方便球面瓦架的安装和拆卸。在主轴上端面设有定位孔和安装孔，定位孔用于安装定位销，方便定位球面瓦架，安装孔用于连接球面瓦架。
[0012]进一步的，油道直径为80
‑
120mm,优选100mm。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.主轴的内部设有油道，可以使液压站提供的润滑油通过进油法兰进入主轴油道，通过油道将润滑油分配到破碎机内部各个运动副，对破碎机内部运动副进行润滑和散热。2.在主轴上部有上锥面，可以方便球面瓦架的安装和拆卸。3.在上端面均布多个定位孔和安装孔，可以在安装球瓦面时方便球面瓦架定位精准。4.在主轴下端面上围绕油道均匀的布置多个螺纹孔，该螺纹孔用于连接破碎机进油法兰，不需要将有油管直接连到油道上，密封效果好，更换、修复简单方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图；
[0015]图2为本技术轴立体结构图
[0016]图3为本技术俯视图；
[0017]图4为本技术仰视图；
[0018]图5为图1中A
‑
A部分剖面图；
[0019]图6为图1中B
‑
B部分剖面图；
[0020]图中:1.上锥面、2.油道、3.下锥面、4.安装孔、5.定位孔、6.小油道、7.内螺纹、8.螺纹孔。
具体实施方式
[0021]参照图1
‑
3，一种多缸圆锥破碎机主轴，主轴的内部设有油道2，主轴上部有上锥面1，下部设有下锥面3，上端面均布多个定位孔5和安装孔4，下端面设有多个螺纹孔8，在主轴下端内部设有小油道6将主轴下端面和下锥面3连通。
[0022]其中，油道2包括横向油道2和竖向油道2，横向油道2和竖向油道2交叉布置，竖向油道2从主轴中心连通主轴上下端面，油道2横向设置在上锥面1和下锥面3之间，连通主轴外壁，油道2直径为80
‑
120mm,优选100mm，螺纹孔8为6个或者8个，螺纹孔8环油道2布置。在主轴下端面上围绕油道2均匀的布置多个螺纹孔8，该螺纹孔8用于连接破碎机进油法兰，液压站提供的润滑油通过进油法兰进入主轴油道2，通过油道2将润滑油分配到破碎机内部各个运动副，对破碎机内部运动副进行润滑和散热。
[0023]其中，小油道6从主轴下端面往上延伸到主轴下锥面3中部然后横向延伸到主轴外表面，在主轴下端面的小油道6内设有内螺纹7。当需要更换主轴时和在内螺纹7上安装接头，连接外部油泵，利用高压油辅助拆卸主轴。
[0024]其中，上锥面1的锥角α为1
‑3°
，优先选用1.8
‑
2.0
°
，优选α＝1
°
54
′
34
″
。上锥面1用于和破碎机的球面瓦架配合，方便球面瓦架的安装和拆卸。在主轴上端面设有定位孔5和安装孔4，定位孔5用于安装定位销，方便定位球面瓦架，安装孔4用于连接球面瓦架。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多缸圆锥破碎机主轴，其特征是：主轴的内部设有油道，主轴上部有上锥面，下部设有下锥面，上端面均布多个定位孔和安装孔，下端面设有多个螺纹孔，在主轴下端内部设有小油道将主轴下端面和下锥面连通。2.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机主轴，其特征是：油道包括横向油道和竖向油道，横向油道和竖向油道交叉布置，竖向油道从主轴中心连通主轴上下端面，油道横向设置在上锥面和下锥面之间，连通主轴外壁。3.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机主轴，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷华良，何志敏，
申请(专利权)人：南昌矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：