一种高效纳米抗寒羽绒面料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高效纳米抗寒羽绒面料的制备方法，包括以下步骤：S1、选取羽绒朵，将其加工成蓬松的丝线，再于丝线表面喷射纳米抗寒胶液，揉搓后得到中空纤维；S2、待中空纤维表面的纳米抗寒胶液未干时，将复合纤维丝线以螺旋形的方式包覆在中空纤维外部，待纳米抗寒胶液干燥，得到基础丝线；S3、将基础丝线浸泡于纳米抗菌液体中，干燥后进行纺织，得到抗菌抗寒纤维面料。本发明专利技术通过采用羽绒朵制成蓬松的丝线，再在其表面喷射纳米抗寒胶液，最后再用复合纤维丝线对其进行螺旋包覆，制得的基础丝线为麻花状且螺距处的丝线内腔为中空状，因此最终纺织制成的面料不仅为立体形态，且其内腔均匀分布有若干空腔，面料具有高抗寒性和高透气性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效纳米抗寒羽绒面料的制备方法


[0001]本专利技术属于羽绒服面料领域，具体涉及一种高效纳米抗寒羽绒面料的制备方法。

技术介绍

[0002]羽绒服不仅具备优良的保温性、蓬松性，还具备质轻、温度调节性、湿度调节性等优点，因此深受各种消费人群的喜爱。羽绒服面料种类繁多，目前市场上销售的羽绒服大多以尼龙塔夫绸和TC布为主，传统的制作服装本体的面料为了防水和保暖，面料孔隙较小，导致透气性差，无法把汗气排出外界，使汗气淤积，造成人体有粘湿，发闷等不适感，抗寒保温效果差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效纳米抗寒羽绒面料的制备方法。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种高效纳米抗寒羽绒面料的制备方法，包括以下步骤：
[0006]S1、选取羽绒朵，将其加工成蓬松的丝线，再于丝线表面喷射纳米抗寒胶液，揉搓后得到中空纤维；
[0007]S2、待中空纤维表面的纳米抗寒胶液未干时，将复合纤维丝线以螺旋形的方式包覆在中空纤维外部，待纳米抗寒胶液干燥，得到基础丝线；
[0008]S3、将基础丝线浸泡于纳米抗菌液体中，干燥后进行纺织，得到抗菌抗寒纤维面料。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，步骤S1中，利用纺丝机将羽绒朵加工成蓬松的丝线，且在喷射纳米抗寒胶液之前，对丝线静电处理，使得丝线蓬松。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，所述纳米抗寒胶液包括三氧化钼纳米粉体、纳米无机远红外粉和环氧树脂胶，其中三氧化钼纳米粉体、纳米无机远红外粉和环氧树脂胶的体积比为1
‑
2：0.5
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1：7
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8.5。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，步骤S2中，复合纤维丝线由质量相同的玉米生物基纤维、涤纶阳离子纤维依次进行网络复合、络丝及加捻制成。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，步骤S2中，复合纤维丝线沿中空纤维长度方向螺旋包覆时，复合纤维丝线的螺距大于1mm。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，步骤S3中，纳米抗菌液体由纳米银抗菌剂和纳米电气石颗粒混合而成，所述纳米电气石颗粒与纳米银抗菌剂的体积比为1
‑
2:8
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9。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，步骤S3中，抗菌抗寒纤维面料纺织完成后，在其表面涂覆防水膜，所述防水膜为微多孔聚氨酯膜。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016]1)本专利技术通过采用羽绒朵制成蓬松的丝线，再在其表面喷射纳米抗寒胶液，对其
表面定型，形成中空腔体，最后再用复合纤维丝线对其进行螺旋包覆，避免所得基础丝线松散断裂，制得的基础丝线为麻花状且螺距处的丝线内腔为中空状，因此最终纺织制成的面料不仅为立体形态，且其内腔均匀分布有若干空腔，配合纳米抗寒胶液，整个面料具有高抗寒性和高透气性；
[0017]2)本专利技术将基础丝线浸泡在纳米抗菌液中，其由纳米银抗菌剂和纳米电气石颗粒混合而成，纳米银抗菌剂具备较好的抗菌效果，纳米电气石颗粒能够起到蓄热抗寒效果；
[0018]3)本专利技术采用复合纤维丝线缠绕在丝线外部，其由玉米生物基纤维、涤纶阳离子纤维复合制成，玉米生物基纤维的纤维间形成微气室，毛细效应增大，疏导水汽性能良好，具有较好的透气性、透湿性，涤纶阳离子纤维具有抗静电功能。
具体实施方式
[0019]下面对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0020]实施例1
[0021]一种高效纳米抗寒羽绒面料的制备方法，包括以下步骤：
[0022]S1、选取羽绒朵，利用纺丝机将其加工成蓬松的丝线，对丝线静电处理，使得丝线蓬松，再于丝线表面喷射纳米抗寒胶液，揉搓后得到中空纤维；其中，纳米抗寒胶液包括三氧化钼纳米粉体、纳米无机远红外粉和环氧树脂胶，其中三氧化钼纳米粉体、纳米无机远红外粉和环氧树脂胶的体积比为1：1：8；
[0023]S2、待中空纤维表面的纳米抗寒胶液未干时，将复合纤维丝线以螺旋形的方式包覆在中空纤维外部，复合纤维丝线的螺距大于1mm，待纳米抗寒胶液干燥，得到基础丝线；其中，复合纤维丝线由质量相同的玉米生物基纤维、涤纶阳离子纤维依次进行网络复合、络丝及加捻制成；
[0024]S3、将基础丝线浸泡于纳米抗菌液体中，干燥后进行纺织，得到抗菌抗寒纤维面料；其中，纳米抗菌液体由纳米银抗菌剂和纳米电气石颗粒混合而成，所述纳米电气石颗粒与纳米银抗菌剂的体积比为1:9；
[0025]S4、抗菌抗寒纤维面料纺织完成后，在其表面涂覆防水膜，所述防水膜为微多孔聚氨酯膜。
[0026]实施例2
[0027]一种高效纳米抗寒羽绒面料的制备方法，包括以下步骤：
[0028]S1、选取羽绒朵，利用纺丝机将其加工成蓬松的丝线，对丝线静电处理，使得丝线蓬松，再于丝线表面喷射纳米抗寒胶液，揉搓后得到中空纤维；其中，纳米抗寒胶液包括三氧化钼纳米粉体、纳米无机远红外粉和环氧树脂胶，其中三氧化钼纳米粉体、纳米无机远红外粉和环氧树脂胶的体积比为1.5：0.5：8；
[0029]S2、待中空纤维表面的纳米抗寒胶液未干时，将复合纤维丝线以螺旋形的方式包覆在中空纤维外部，复合纤维丝线的螺距大于1mm，待纳米抗寒胶液干燥，得到基础丝线；其中，复合纤维丝线由质量相同的玉米生物基纤维、涤纶阳离子纤维依次进行网络复合、络丝及加捻制成；
[0030]S3、将基础丝线浸泡于纳米抗菌液体中，干燥后进行纺织，得到抗菌抗寒纤维面料；其中，纳米抗菌液体由纳米银抗菌剂和纳米电气石颗粒混合而成，所述纳米电气石颗粒与纳米银抗菌剂的体积比为1.5:8.5；
[0031]S4、抗菌抗寒纤维面料纺织完成后，在其表面涂覆防水膜，所述防水膜为微多孔聚氨酯膜。
[0032]实施例3
[0033]一种高效纳米抗寒羽绒面料的制备方法，包括以下步骤：
[0034]S1、选取羽绒朵，利用纺丝机将其加工成蓬松的丝线，对丝线静电处理，使得丝线蓬松，再于丝线表面喷射纳米抗寒胶液，揉搓后得到中空纤维；其中，纳米抗寒胶液包括三氧化钼纳米粉体、纳米无机远红外粉和环氧树脂胶，其中三氧化钼纳米粉体、纳米无机远红外粉和环氧树脂胶的体积比为2：0.5：7.5；
[0035]S2、待中空纤维表面的纳米抗寒胶液未干时，将复合纤维丝线以螺旋形的方式包覆在中空纤维外部，复合纤维丝线的螺距大于1mm，待纳米抗寒胶液干燥，得到基础丝线；其中，复合纤维丝线由质量相同的玉米生物基纤维、涤纶阳离子纤维依次进行网络复合、络丝及加捻制成；
[0036]S3、将基础丝线浸泡于纳米抗菌液体中，干燥后进行纺织，得到抗菌抗寒纤维面料；其中，纳米抗菌液体由纳米银抗菌剂和纳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效纳米抗寒羽绒面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、选取羽绒朵，将其加工成蓬松的丝线，再于丝线表面喷射纳米抗寒胶液，揉搓后得到中空纤维；S2、待中空纤维表面的纳米抗寒胶液未干时，将复合纤维丝线以螺旋形的方式包覆在中空纤维外部，待纳米抗寒胶液干燥，得到基础丝线；S3、将基础丝线浸泡于纳米抗菌液体中，干燥后进行纺织，得到抗菌抗寒纤维面料。2.根据权利要求1所述的一种高效纳米抗寒羽绒面料的制备方法，其特征在于：步骤S1中，利用纺丝机将羽绒朵加工成蓬松的丝线，且在喷射纳米抗寒胶液之前，对丝线静电处理，使得丝线蓬松。3.根据权利要求1所述的一种高效纳米抗寒羽绒面料的制备方法，其特征在于：所述纳米抗寒胶液包括三氧化钼纳米粉体、纳米无机远红外粉和环氧树脂胶，其中三氧化钼纳米粉体、纳米无机远红外粉和环氧树脂胶的体积比为1
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2：0.5
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴昆明，刘汉春，李伟，
申请(专利权)人：高梵浙江信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：