双钢板混凝土组合结构及其施工方法技术

本公开提供了一种双钢板混凝土组合结构及其施工方法，双钢板混凝土组合结构包括：两个相对设置的钢板和设置在两个所述钢板之间并呈行列状排布的多对连接件；两个所述钢板之间填充有混凝土；所述连接件的中部具有卡口，同一对连接件的卡口相对并形成插孔；每列连接件或每行连接件均插设有销栓，销栓依次穿过多个插孔；所述连接件的两端分别为连接段和卡接段，所述卡接段包括限位件；在同一对连接件中，一个连接件的连接段插设在另一个连接件的限位件内；在同一对连接件中，两个连接件的连接段分别焊接至两个所述钢板。段分别焊接至两个所述钢板。段分别焊接至两个所述钢板。

【技术实现步骤摘要】
双钢板混凝土组合结构及其施工方法


[0001]本公开涉及建筑结构
，尤其涉及一种双钢板混凝土组合结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]双钢板混凝土组合结构是由双层钢板、内填混凝土和连接件构成的一种组合结构。该结构形式可以充分利用钢材和混凝土的材料性能，具有承载力高、施工方便、密闭性好、防撞抗爆等特点，近年来在核电厂房、高层建筑、海上平台等工程中得到了广泛应用，且前景广阔，如我国三门核电站、海阳核电站、盐城电视塔均采用了这种结构形式。
[0003]双层钢板之间、钢板与混凝土之间的可靠连接，是保障双钢板混凝土组合结构各部件共同受力、协调变形的前提。现有技术方案多采用机械连接，即在钢板内侧焊接栓钉、钢筋、肋板等连接件，或采用对穿螺栓，实现钢板与混凝土的充分组合。
[0004]现有技术中，按照连接件与钢板的连接方式，可以分为双侧连接和单侧连接。双侧连接时，由于双层钢板之间的距离有限，通常无法同时在内侧进行焊接作业，因而采用双侧连接时需要在钢板上开孔，对结构造成一定削弱，在外部进行塞焊或采用螺栓连接，也在一定程度上影响了结构外观和使用；单侧连接时，双层钢板可以分别加工，施工方便，但连接件无法约束双侧钢板所有方向的相对移动，不能形成有效连接，导致结构在某一方向上的刚度较差，在施工阶段和使用阶段易发生相对移动。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种双钢板混凝土组合结构及其施工方法。
[0006]根据本公开的一个方面，一种双钢板混凝土组合结构，包括：两个相对设置的钢板和设置在两个所述钢板之间并呈行列状排布的多对连接件；两个所述钢板之间的空腔用于填充混凝土；
[0007]所述连接件的中部具有卡口，同一对连接件的卡口相匹配并形成插孔；
[0008]每列或每行插孔中均插设有一销栓，所述销栓依次穿过多个插孔；
[0009]所述连接件卡口的两端分别为连接段和卡接段，所述连接件的连接段固定于所述钢板上，所述卡接段远离卡口的端部还设置有限位件；
[0010]在同一对连接件中，一个连接件的连接段插设在另一个连接件的限位件中形成相互限位的一对连接件。
[0011]根据本公开的至少一个实施方式，所述限位件开设有用于连接段进入的缺口，所述缺口方向与卡口开口方向相反。
[0012]根据本公开的至少一个实施方式，在同一对连接件中，两个所述缺口镜像对称设置。
[0013]根据本公开的至少一个实施方式，所述插孔的中心均位于两个所述钢板之间的中
心面。
[0014]根据本公开的至少一个实施方式，所述连接件为钢筋；所述钢筋沿垂直钢板板面方向延伸，所述钢筋中部弯折形成所述卡口。
[0015]根据本公开的至少一个实施方式，所述限位件与连接件一体成型，所述卡接段的端部弯折形成U型限位件，所述限位件的平面垂直于所述卡接段，所述U型的开口形成所述缺口。
[0016]根据本公开的至少一个实施方式，所述限位件为垂直于所述卡接段的卡接板；
[0017]所述卡接板开设有U型槽，所述U型槽的开口形成所述缺口。
[0018]根据本公开的至少一个实施方式，所述限位件为L型板；
[0019]所述L型板的L型截面垂直于所述卡接段，所述卡接段固定于所述L型板的内侧面，所述L型板的L型开口形成所述缺口。
[0020]一种如前述任一项所述的双钢板混凝土组合结构的施工方法，包括以下步骤：
[0021]切割两块钢板，并加工连接件和销栓；
[0022]分别在两块钢板上划线，标记连接件在钢板上的位置；
[0023]将连接件的连接段焊接至钢板；
[0024]移动两块钢板，使同一对连接件中相对应并且其中一个连接件的连接段卡入另一连接件的限位件内形成相互限位的一对连接件；
[0025]将销栓分别插入每行或每列插孔内；
[0026]在两块钢板之间浇筑混凝土。
[0027]根据本公开的至少一个实施方式，在将连接件的连接段焊接至钢板的步骤中，通过螺柱焊机将连接件焊接至钢板。
[0028]本公开的有益效果是：
[0029]1.连接件能在工厂批量加工，并通过螺柱焊机与单侧钢板焊接，连接可靠，施工方便；
[0030]2.不对钢板开孔，不削弱结构，不影响结构外观和使用，同时对双侧钢板提供完全约束，解决了现有单侧连接方案不能完全约束双侧钢板的问题；
[0031]3.通过连接件的长度控制结构的厚度，组装后钢结构具有很好的整体性，无需额外支撑即可作为混凝土的模板。
附图说明
[0032]附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0033]图1是根据本公开的实施方式的双钢板混凝土组合结构的示意图。
[0034]图2是图1的侧视图。
[0035]图3是图1所示的双钢板混凝土组合结构中连接件组装时的示意图。
[0036]图4是图1所示的双钢板混凝土组合结构中第一实施方式的示意图。
[0037]图5是图1所示的双钢板混凝土组合结构中第二实施方式的示意图。
[0038]图6是图1所示的双钢板混凝土组合结构中第三实施方式的示意图。
[0039]图7是图1所示的双钢板混凝土组合结构的施工方法的流程示意图。
[0040]附图标记：1
‑
钢板；2
‑
混凝土；3
‑
连接件；31
‑
卡口；32
‑
缺口；33
‑
连接段；34
‑
卡接段；4
‑
插孔；5
‑
销栓；6
‑
卡接板；7
‑
L型板。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
[0042]需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
[0043]根据本公开的第一实施方式，如图1至3所示，提供了一种双钢板混凝土组合结构，包括：两个相对设置的钢板1和设置在两个钢板1之间并呈行列状排布的多对连接件3；两个钢板1之间的空腔用于填充混凝土2；连接件3的中部具有卡口31，同一对连接件3的卡口31相匹配并形成插孔4；每列或每行插孔4中均插设有一销栓5，销栓5依次穿过多个插孔4；连接件3的卡口31的两端分别为连接段和卡接段，连接件3的连接段固定于钢板1上，卡接段远离卡口31的端部还设置有限位件；在同一对连接件3中，一个连接件3的连接段插设在另一个连接件3的限位件中形成相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双钢板混凝土组合结构，其特征在于，包括：两个相对设置的钢板(1)和设置在两个所述钢板(1)之间并呈行列状排布的多对连接件(3)；两个所述钢板(1)之间的空腔用于填充混凝土(2)；所述连接件(3)的中部具有卡口(31)，同一对连接件(3)的卡口(31)相匹配并形成插孔(4)；每列或每行插孔(4)中均插设有一销栓(5)，所述销栓(5)依次穿过多个插孔(4)；所述连接件(3)的卡口(31)的两端分别为连接段(33)和卡接段，所述连接件(3)的连接段(33)固定于所述钢板(1)上，所述卡接段远离卡口(31)的端部还设置有限位件；在同一对连接件(3)中，一个连接件(3)的连接段(33)插设在另一个连接件(3)的限位件中形成相互限位的一对连接件。2.如权利要求1所述的双钢板混凝土组合结构，其特征在于，所述限位件开设有用于连接段(33)进入的缺口(32)，所述缺口(32)方向与卡口(31)开口方向相反。3.如权利要求2所述的双钢板混凝土组合结构，其特征在于，在同一对连接件(3)中，两个所述缺口(32)镜像对称设置。4.如权利要求1所述的双钢板混凝土组合结构，其特征在于，所述插孔的中心均位于两个所述钢板之间的中心面。5.如权利要求2所述的双钢板混凝土组合结构，其特征在于，所述连接件(3)为钢筋；所述钢筋沿垂直钢板(1)板面方向延伸，所述钢筋中部弯折形成所述卡口(31)。6.如权利要求5所述的双钢板混凝土组合结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵唯以，卫林强，徐文腾，王琳，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：发明
国别省市：