用于磷酸铁脱水的离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磷酸铁脱水的离心机，包括支座、外壳、机盖和布料装置，外壳安装于支座上，所述外壳内设有转鼓，所述转鼓内设有滤布；机盖盖于所述外壳上；布料装置包括布料件、第一驱动装置和进料管，所述布料件位于所述转鼓内，所述第一驱动装置安装于所述机盖上且驱动所述布料件旋转，所述布料件设有储料腔，所述储料腔底部设有与外界连通的开口，所述进料管安装于所述机盖上且所述进料管的出口端伸入所述储料腔内。本实用新型专利技术设有布料装置，以将物料甩至滤布上，进而有效将固液分离。分离。分离。

【技术实现步骤摘要】
用于磷酸铁脱水的离心机


[0001]本技术涉及材料水洗领域，尤其涉及一种用于磷酸铁脱水的离心机。

技术介绍

[0002]目前，在锂电池正极材料行业中，磷酸铁锂电池有长循环高安全性的特点，随着动力电动车的普及，磷酸铁锂材料也逐步成为热门材料。磷酸铁锂合成需要高纯度的磷酸铁与碳酸锂反应，碳酸锂工艺已较为成熟，磷酸铁的制备为技术难点，特别是电池级磷酸铁要求杂质含量(硫酸根、二价铁离子、三价铁离子、氯离子等)在ppb级，高纯度的磷酸铁一般采用硫酸铁和磷酸沉淀反应制得，由于该反应为湿法沉淀反应，生产的磷酸铁含有大量的金属盐杂质。在行业内中水洗磷酸铁除去杂质离子，再对磷酸铁进行脱水处理。由于磷酸铁颗粒较大、PH值较高、粘度高等特性，磷酸铁在脱水过程中，脱水效果差，水洗效果不明显，导致磷酸铁去除杂质过程中需要多次水洗或者多次脱水，既严重地浪费了水资源，又加重了废水排出量，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种脱水效果好的用于磷酸铁脱水的离心机。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的用于磷酸铁脱水的离心机，包括支座、外壳、机盖和布料装置，外壳安装于支座上，所述外壳内设有转鼓，所述转鼓内设有滤布；机盖盖于所述外壳上；布料装置包括布料件、第一驱动装置和进料管，所述布料件位于所述转鼓内，所述第一驱动装置安装于所述机盖上且驱动所述布料件旋转，所述布料件设有储料腔，所述储料腔底部设有与外界连通的开口，所述进料管安装于所述机盖上且所述进料管的出口端伸入所述储料腔内。
[0005]根据本技术实施例的用于磷酸铁脱水的离心机，至少具有如下技术效果：设有布料装置，以将物料甩至滤布上，进而有效将固液分离。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述布料件的底面与水平面之间具有角度。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述布料件包括内筒和上下开口结构的外筒，所述外筒安装于所述内筒的上方，所述内筒和所述外筒之间设有所述开口。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述开口为环形。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述布料件的底面与水平面之间所形成的夹角为α，所述α为20
°
至40
°
。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括可上下移动地安装于所述转鼓内的拉料杆，所述拉料杆的顶部安装有拉架，所述滤布的上端固定于所述转鼓上，所述滤布的下端固定于所述拉架上。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括拉料装置，所述拉料装置包括支撑轴、第二驱动装置、杠杆，所述支撑轴和第二驱动装置都安装于所述支座的底部，所述杠杆的中部铰
接于所述支撑轴上，所述杠杆的两端分别与所述第二驱动装置和所述拉料杆连接，所述第二驱动装置用于驱动所述杠杆上下摆动。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括刮料装置，所述刮料装置安装于所述机盖上，所述刮料装置包括主轴、刮刀、第三驱动装置和第四驱动装置，所述刮刀安装于所述主轴上，所述第三驱动装置用于驱动所述主轴上下移动，所述第四驱动装置用于驱动所述主轴左右移动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述机盖上设有人孔。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述外壳侧边设置有与所述机盖固定连接的起盖油缸。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的用于磷酸铁脱水的离心机的结构示意图；
[0018]图2为离心机打开机盖后的结构示意图；
[0019]图3为布料装置的结构示意图；
[0020]图4为布料件的结构示意图。
[0021]附图标记：支座100、外壳200、转鼓210、滤布220、机盖300、人孔310、布料装置400、布料件410、储料腔411、开口412、内筒413、外筒414、第一驱动装置420、进料管430、拉料杆500、拉架510、拉料装置600、支撑轴610、第二驱动装置620、杠杆630、刮料装置700、主轴710、刮刀720、第三驱动装置730、第四驱动装置740、起盖油缸800。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，翻转、铰接、安装和连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1、2所示，根据本技术实施例的用于磷酸铁脱水的离心机包括支座100、外壳200、机盖300和布料装置400，外壳200安装于支座100上，外壳200内设有转鼓210，转鼓210内设有滤布220；机盖300盖于外壳200上；布料装置400包括布料件410、第一驱动装
置420和进料管430，布料件410位于转鼓210内，第一驱动装置420安装于机盖300上且驱动布料件410旋转，布料件410设有储料腔411，储料腔411底部设有与外界连通的开口412，进料管430安装于机盖300上且进料管430的出口端伸入储料腔411内。具体地，支座100的底部设有与外壳200底部连通的出料口；外壳200的侧壁设有出水口。
[0026]离心机的工作过程：
[0027]开机准备：转鼓210开始低速转动，进而滤布220同步低速运行，此时离心机处于布料速，再转鼓210开始高速转动，转鼓210和滤布220高速旋转。
[0028]纯水喷淋：第一驱动装置420驱动布料件410高速旋转，纯水从进料管430进入储料腔411，纯水在高速运行的布料件410的作用下高速旋转，旋转的纯水在离心力的作用下从开口412排出且被甩至滤布220上，由于纯水冲洗滤布220，使滤布220贴附在转鼓210的内壁上。这样的结构以避免因为滤布220褶皱或者未达到平铺要求导致布料时物料不均匀，进而减少布料不均匀导致的过滤效果差，离心振动大等异常情况。布料：开启第一驱动装置420，第一驱动装置420带动布料件410高速旋转。固液混合态的浆料从进料管430进入储料腔411，浆料在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磷酸铁脱水的离心机，其特征在于，包括：支座；外壳，安装于支座上，所述外壳内设有转鼓，所述转鼓内设有滤布；机盖，盖于所述外壳上；布料装置，包括布料件、第一驱动装置和进料管，所述布料件位于所述转鼓内，所述第一驱动装置安装于所述机盖上且驱动所述布料件旋转，所述布料件设有储料腔，所述储料腔底部设有与外界连通的开口，所述进料管安装于所述机盖上且所述进料管的出口端伸入所述储料腔内。2.根据权利要求1所述的用于磷酸铁脱水的离心机，其特征在于：所述布料件的底面与水平面之间具有角度。3.根据权利要求1所述的用于磷酸铁脱水的离心机，其特征在于：所述布料件包括内筒和上下开口结构的外筒，所述外筒安装于所述内筒的上方，所述内筒和所述外筒之间设有所述开口。4.根据权利要求1或3所述的用于磷酸铁脱水的离心机，其特征在于：所述开口为环形。5.根据权利要求2所述的用于磷酸铁脱水的离心机，其特征在于：所述布料件的底面与水平面之间所形成的夹角为α，所述α为20
°
至40
°
。6.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩帅，李长东，阮丁山，唐盛贺，李凌杰，黄高荣，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：