立式包装机制造技术

技术编号:31800536 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-08 11:01
本发明专利技术公开了立式包装机,包括工作柜,工作柜的侧壁上固定有两个侧板,两个侧板之间转动设置有传送带,工作柜的侧壁上设有用于推动包装品移动的推动机构,工作柜的侧壁上设有用于盛装包装品的收集机构;本发明专利技术通过设置的橡胶软套、U形推板、移动板和收集箱的配合,使封装完毕的产品包落到橡胶软套上,在U形推板的作用下,将产品包推到橡胶软套上开设的凹槽中,产品包均匀的分布在橡胶软套上,方便橡胶软套将产品包传送至收集箱内,不需要操作人员再进行产品的码垛,有效的提高了该包装机的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
立式包装机


[0001]本专利技术涉及包装机
,尤其涉及立式包装机。

技术介绍

[0002]立式包装机在包装过程中通过材料拉伸进给装置进行进给,塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状,经过热纵封装置封住侧面,同时包装物注入到袋中,横封机构根据色标光电检测装置剪切包装长度和位置,通过立式包装机可以快速的对包装物进行封装打包。
[0003]现有的立式包装机在对包装物进行封装打包后,还需要操作人员对封装完毕的产品包进行转移和码垛,并且产品包下落高度过高,在冲击力的作用下会导致包装袋破损。

技术实现思路

[0004]本专利技术所解决的问题是:
[0005](1)现有的立式包装机在对包装物进行封装打包后,还需要操作人员对封装完毕的产品包进行转移和码垛;
[0006](2)现有的立式包装机在对包装物进行封装打包后,产品包会由于下落高度过高,在冲击力的作用下会导致包装袋破损。
[0007]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的立式包装机。
[0008]为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:
[0009]立式包装机,包括工作柜,所述工作柜的侧壁上固定有两个侧板,两个侧板之间转动设置有传送带,工作柜的侧壁上设有用于推动包装品移动的推动机构,工作柜的侧壁上设有用于盛装包装品的收集机构。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案,所述传送带的外表面固定套设有橡胶软套,橡胶软套的外表面开设有多个凹槽,两个侧板之间固定有驱动传送带转动的步进电机。<br/>[0011]作为本专利技术的进一步技术方案,所述推动机构包括与工作柜一侧固定连接的连接架,连接架的内表面固定有电推杆,电推杆的伸缩端活动设置有U形推板,侧板的一侧开设有配合U形推板使用的缺口。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案,所述U形推板靠近电推杆的一端固定有安装块,安装块的一侧端面开设有螺纹槽,电推杆的伸缩端固定有螺纹杆,螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案,两个所述侧板的侧壁上均开设有转动槽,转动槽内均转动设置有转动块,两个转动块之间固定有限位板,两个转动块之间转动连接有第一导向板。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案,两个所述侧板的侧壁上均固定有安装座,两个安装座的侧壁上均转动连接有转动杆,转动杆远离安装座的一端贯穿转动块,转动块的侧壁上开设有配合转动杆使用的插孔,转动杆与侧板之间固定连接有第一弹簧。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案,所述第一导向板的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有第二导向板,第二导向板的两侧开设有多个凹孔,每个凹孔的侧壁上均固定有第二
弹簧,第二弹簧远离凹孔侧壁的一端固定有抵触小球,滑槽的侧壁上开设有多个配合抵触小球使用的抵触凹槽。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案,所述收集机构包括与工作柜侧壁固定连接的两个立板,两个立板之间活动设置有移动板,移动板的上端面放置有收集箱。
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案,所述移动板的底部固定有连接块,工作柜的侧壁上固定有往复丝杆电机,往复丝杆电机的驱动轴贯穿连接块并与连接块螺纹连接。
[0018]本专利技术的有益效果:
[0019]1、通过设置的橡胶软套、U形推板、移动板和收集箱的配合,使封装完毕的产品包落到橡胶软套上,在U形推板的作用下,将产品包推到橡胶软套上开设的凹槽中,产品包均匀的分布在橡胶软套上,方便橡胶软套将产品包传送至收集箱内,不需要操作人员再进行产品的码垛,有效的提高了该包装机的实用性。
[0020]2、通过设置的第一导向板、第二导向板和抵触小球的配合,使第一导向板可以翻转打开并正好处于收集箱的正上方,同时第二导向板在抵触小球的作用下可以从第一导向板内抽出,从而使产品包通过第二导向板滑落到收集箱内,减小产品包的下落距离,一方面是防止产品包由于下落高度过高,包装袋在冲击力的作用下发生破损,另一方面使同一批次的产品包,同时滑落到收集箱内,提高产品码垛的效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图;
[0022]图2为本专利技术的侧视图;
[0023]图3为本专利技术中侧板与工作柜的连接示意图;
[0024]图4为本专利技术中电推杆与U形推板的连接示意图;
[0025]图5为本专利技术中转动块与限位板的连接示意图;
[0026]图6为本专利技术中第二导向板的结构示意图;
[0027]图7为本专利技术中立板与移动板的连接示意图;
[0028]图8为本专利技术中转动杆与第一弹簧的连接示意图。
[0029]图中:1、工作柜;2、侧板;3、推动机构;4、收集机构;5、橡胶软套;6、连接架;7、电推杆;8、U形推板;9、安装块;10、转动块;11、限位板;12、第一导向板;13、转动杆;14、第一弹簧;15、第二导向板;16、抵触小球;17、立板;18、移动板;19、收集箱;20、连接块。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0031]参照图1

图8,立式包装机,包括工作柜1,工作柜1的背面转动设置有薄膜卷辊,工作柜1的正面设有薄膜热熔封边组件、产品包装组件和发热剪断组件,设备自动把薄膜封边,然后对产品进行封装并热熔剪断,实现产品的自动分装效果。
[0032]工作柜1的侧壁上固定有两个侧板2,两个侧板2之间转动设置有传送带,传送带的外表面固定套设有橡胶软套5,橡胶软套5的外表面开设有多个凹槽,两个侧板2之间固定有驱动传送带转动的步进电机,步进电机的驱动轴转动,带动传送带和橡胶软套5进行转动,
将掉落在橡胶软套5上的产品输送到收集箱19内,不需要操作人员再进行产品的分拣工作,有效的提高了该包装机的实用性。
[0033]工作柜1的侧壁上设有用于推动包装品移动的推动机构3,推动机构3包括与工作柜1一侧固定连接的连接架6,连接架6的内表面固定有电推杆7,电推杆7的伸缩端活动设置有U形推板8,侧板2的一侧开设有配合U形推板8使用的缺口,当包装好的产品掉落到橡胶软套5上时,传送带停止转动,电推杆7的伸缩端伸长,推动U形推板8靠近产品包,从而将产品包推到橡胶软套5上开设的凹槽中,待四个凹槽内均放置有产品包时,步进电机带动传送带与橡胶软套5继续转动,产品包均匀的分布在橡胶软套5上,方便橡胶软套5将产品包传送至收集箱19内,不需要操作人员再进行产品的码垛。
[0034]U形推板8靠近电推杆7的一端固定有安装块9,安装块9的一侧端面开设有螺纹槽,电推杆7的伸缩端固定有螺纹杆,螺纹杆与螺纹槽螺纹连接,通过安装块9与螺纹杆的配合,方便操作人员对U形推板8进行拆装维护。
[0035]两个侧板2的侧壁上均开设有转动槽,转动槽内均转动设置有转动块10,两个转动块10之间固定有限位板11,两个转动块10之间转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式包装机,包括工作柜(1),其特征在于,所述工作柜(1)的侧壁上固定有两个侧板(2),两个侧板(2)之间转动设置有传送带,工作柜(1)的侧壁上设有用于推动包装品移动的推动机构(3),工作柜(1)的侧壁上设有用于盛装包装品的收集机构(4)。2.根据权利要求1所述的立式包装机,其特征在于,所述传送带的外表面固定套设有橡胶软套(5),橡胶软套(5)的外表面开设有多个凹槽,两个侧板(2)之间固定有驱动传送带转动的步进电机。3.根据权利要求1所述的立式包装机,其特征在于,所述推动机构(3)包括与工作柜(1)一侧固定连接的连接架(6),连接架(6)的内表面固定有电推杆(7),电推杆(7)的伸缩端活动设置有U形推板(8),侧板(2)的一侧开设有配合U形推板(8)使用的缺口。4.根据权利要求3所述的立式包装机,其特征在于,所述U形推板(8)靠近电推杆(7)的一端固定有安装块(9),安装块(9)的一侧端面开设有螺纹槽,电推杆(7)的伸缩端固定有螺纹杆,螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。5.根据权利要求1所述的立式包装机,其特征在于,两个所述侧板(2)的侧壁上均开设有转动槽,转动槽内均转动设置有转动块(10),两个转动块(10)之间固定有限位板(11),两个转动块(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙龙汪跃杏
申请(专利权)人:安徽省长凌智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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