本发明专利技术涉及塑料回收技术领域，且公开了自清洁的清除积聚杂质的塑料回收机组，所述转盘内部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有配重球，所述卡槽的右端固定连接有拉力弹簧，所述转盘的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的内部活动连接有活动杆，所述限位杆的内部固定连接有复位弹簧，所述活动杆的顶端固定连接有接触块，所述复位弹簧的底端固定连接有缓冲件，所述缓冲件的底端固定连接有刷头，通过塑料回收设备刚通电的转速不足以及断电后的惯性，通过转速导致离心力变化，以此为触发机构，再加上复位弹簧的复位作用，带动刷头上下移动，从而达到塑料回收设备使用前后的两次自动清理效果，有效的防止了碎屑堵塞。有效的防止了碎屑堵塞。有效的防止了碎屑堵塞。
【技术实现步骤摘要】
自清洁的清除积聚杂质的塑料回收机组及方法
[0001]本专利技术涉及塑料回收
，具体为自清洁的清除积聚杂质的塑料回收机组及方法。
技术介绍
[0002]塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的；塑料回收设备一般都是将塑料粉碎，然后重新利用，而在对塑料的粉碎过程中，会有小部分的塑料碎屑积累在塑料回收设备中，而随着时间的增长，塑料碎屑会越聚越多，长此以往下去，会对塑料回收设备的出料口造成堵塞，影响回收工作效率，而用人工对其内部进行清理又比较耗时，且还不方便。
[0003]因此需要自清洁的清除积聚杂质的塑料回收机组及方法，具备在回收设备运行前以及运行后自动对出料口积聚杂质进行清理的功能，防止因杂质积聚造成设备堵塞，从而影响回收工作效率的问题。
[0004]通过塑料回收设备刚通电的转速不足以及断电后的惯性，通过转速导致离心力变化，以此为触发机构，再加上复位弹簧的复位作用，带动刷头上下移动，从而达到塑料回收设备使用前后的两次自动清理效果，有效的防止了碎屑堵塞。
技术实现思路
[0005]为实现上述自动清理除杂、防止堵塞的目的，本专利技术提供如下技术方案：自清洁的清除积聚杂质的塑料回收机组，包括壳体，所述壳体的内壁转动连接有铰刀转轮，所述铰刀转轮的内侧啮合连接有行星铰刀轮，所述行星铰刀轮的外侧啮合连接有中心铰刀轮，所述中心铰刀轮的中心内部转动连接有转轴，所述转轴的后方转动连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有二次粉碎刀片，所述壳体的底部固定连接有过滤层，所述过滤层的底部固定连接有出料仓，所述出料仓的内部转动连接有出料杆，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的底端内部设置有二次粉碎仓；
[0006]所述转盘内部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有配重球，所述卡槽的右端固定连接有拉力弹簧，所述转盘的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的内部活动连接有活动杆，所述限位杆的内部固定连接有复位弹簧，所述活动杆的顶端固定连接有接触块，所述复位弹簧的底端固定连接有缓冲件，所述缓冲件的底端固定连接有刷头。
[0007]作为优化，所述铰刀转轮的内壁固定连接有齿轮铰刀，所述行星铰刀轮和中心铰刀轮的外侧均固定连接有齿轮铰刀，且所述齿轮铰刀之间互相啮合，利用齿轮互相啮合作用形成的咬合力对塑料进行粉碎处理。
[0008]作为优化，所述行星铰刀轮在壳体的内部设置有三组，且都和铰刀转轮的内壁以及转盘的外侧啮合连接，通过三组行星铰刀轮和铰刀转轮、中心铰刀轮配合，对塑料进行粉碎处理，且粉碎块更小，方便后续加工。
[0009]作为优化，所述二次粉碎刀片靠近转盘的一段固定连接有螺栓，所述二次粉碎刀
片通过螺栓固定连接在转盘的正面，且在中心铰刀轮的下方，对粉碎后的塑料进行二次搅拌粉碎，防止有大块的塑料造成堵塞。
[0010]作为优化，所述过滤层设置在转盘的下方，且过滤层表面开设有过滤孔，所述过滤孔在过滤层的表面有规则排列，起到对塑料碎料的过滤筛选作用，合适的塑料碎料会通过过滤孔进入到下一加工组件，不合适的会被阻拦，继续进行搅拌粉碎，直到合适为止。
[0011]作为优化，所述限位杆的顶端固定连接在转盘的内部，且与卡槽相连通，且其位置在过滤层的正上方，起到对清理组件的定位，保证了能准确清理过滤层表面的积聚杂质。
[0012]作为优化，所述接触块的顶端活动连接在卡槽的内部，且接触块的斜面和配重球外侧接触，通过配重球移动会挤压接触块，使得接触块挤压活动杆向下移动，使得刷头和过滤层的表面接触。
[0013]作为优化，所述活动杆活动连接在复位弹簧的内部，所述缓冲件固定连接在活动杆的底端，复位弹簧对活动杆起到复位作用，缓冲件可以缓冲活动杆下移的压力，防止零件受损。
[0014]自清洁的清除积聚杂质的塑料回收机组的使用方法，步骤如下：
[0015]S1、首先，通过拉力弹簧对配重球的拉力作用，使得配重球挤压接触块，使得活动杆向下移动，带动刷头向下和过滤层接触，所以刷头的初始位置和过滤层的表面接触。
[0016]S2、之后，通过转轴通电转动带动转盘跟着转动，转盘刚起步转动时，离心力不足以带动配重球移动，所以此时会通过限位杆带动刷头在过滤层的表面上以转轴为轴心转动，从而达到使用前对过滤层表面杂质的清理。
[0017]S3、当起步一会后，转盘转速正常，此时的离心力足以带动配重球移动，所以配重球不再挤压接触块，活动杆在复位弹簧的作用下上移复位，带动刷头跟着上移，此时刷头不再跟过滤层接触，不妨碍碎料通过过滤层。
[0018]S4、与此同时，转轴会带动中心铰刀轮同步转动，同时带动行星铰刀轮和铰刀转轮一起转动，此时从进料口倒入塑料废料，通过齿轮互相啮合作用形成的咬合力对塑料进行粉碎处理。
[0019]S5、之后粉碎后的碎料进入到二次粉碎仓的内部，通过转轴带动转盘转动，使得二次粉碎刀片在二次粉碎仓的内部对碎料进行二次粉碎处理，防止大块的塑料造成堵塞，二次粉碎后的碎料会通过过滤孔进入到出料仓内，再经由出料杆向外输送。
[0020]S6、最后粉碎完成后，关闭电源，转轴断电停止转动，此时转盘的转速再次下降，同理可知，拉力弹簧再次将配重球拉回，使得刷头再次和过滤层的表面接触，此时由于惯性作用，刷头会以转轴为轴心在过滤层的表面上转动直至停止，从而达到使用后的再次清理。
[0021]本专利技术的有益效果是：该自清洁的清除积聚杂质的塑料回收机组，通过转轴通电带动转盘起步转动，由于转盘刚起步转动时的离心力不足以带动配重球移动，所以此时转盘会通过限位杆带动刷头在过滤层的表面上以转轴为轴心转动，达到使用前对过滤层表面杂质的清理，当转盘转速正常后，此时的离心力足以带动配重球移动，所以此时活动杆在复位弹簧的作用下上移复位，使得刷头不再跟过滤层接触，不会妨碍碎料通过过滤层，粉碎完成后，关闭电源，此时转盘的转速再次下降，同理可知，拉力弹簧再次将配重球拉回，使得刷头再次和过滤层的表面接触，此时由于惯性作用，刷头会以转轴为轴心在过滤层的表面上转动直至停止，达到了使用后的再次清理，从而完成了使用前、使用后的两次自动清理作
用，有效的防止了碎屑堵塞。
附图说明
[0022]图1为本专利技术粉碎结构俯视图；
[0023]图2为本专利技术壳体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术壳体结构剖析图；
[0025]图4为本专利技术清理结构剖析图；
[0026]图5为本专利技术转盘结构示意图；
[0027]图6为本专利技术转盘结构俯视图。
[0028]图中：1、壳体；2、铰刀转轮；3、行星铰刀轮；4、中心铰刀轮；5、转轴；6、转盘；7、二次粉碎刀片；8、螺栓；9、过滤层；10、出料杆；11、过滤孔；12、出料仓；13、进料口；14、二次粉碎仓；61、卡槽；62、配重球；63、拉力弹簧；64、限位杆；65、活动杆；66、复位弹簧；67、接触块；68、缓冲件；69、刷头。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自清洁的清除积聚杂质的塑料回收机组，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁转动连接有铰刀转轮(2)，所述铰刀转轮(2)的内侧啮合连接有行星铰刀轮(3)，所述行星铰刀轮(3)的外侧啮合连接有中心铰刀轮(4)，所述中心铰刀轮(4)的中心内部转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的后方转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)的正面固定连接有二次粉碎刀片(7)，所述壳体(1)的底部固定连接有过滤层(9)，所述过滤层(9)的底部固定连接有出料仓(12)，所述出料仓(12)的内部转动连接有出料杆(10)，所述壳体(1)的顶部开设有进料口(13)，所述壳体(1)的底端内部设置有二次粉碎仓(14)；所述转盘(6)内部开设有卡槽(61)，所述卡槽(61)的内部活动连接有配重球(62)，所述卡槽(61)的右端固定连接有拉力弹簧(63)，所述转盘(6)的内部固定安装有限位杆(64)，所述限位杆(64)的内部活动连接有活动杆(65)，所述限位杆(64)的内部固定连接有复位弹簧(66)，所述活动杆(65)的顶端固定连接有接触块(67)，所述复位弹簧(66)的底端固定连接有缓冲件(68)，所述缓冲件(68)的底端固定连接有刷头(69)。2.根据权利要求1所述的自清洁的清除积聚杂质的塑料回收机组，其特征在于：所述铰刀转轮(2)的内壁固定连接有齿轮铰刀，所述行星铰刀轮(3)和中心铰刀轮(4)的外侧均固定连接有齿轮铰刀，且所述齿轮铰刀之间互相啮合。3.根据权利要求1所述的自清洁的清除积聚杂质的塑料回收机组，其特征在于：所述行星铰刀轮(3)在壳体(1)的内部设置有三组，且都和铰刀转轮(2)的内壁以及转盘(6)的外侧啮合连接。4.根据权利要求1所述的自清洁的清除积聚杂质的塑料回收机组，其特征在于：所述二次粉碎刀片(7)靠近转盘(6)的一段固定连接有螺栓(8)，所述二次粉碎刀片(7)通过螺栓(8)固定连接在转盘(6)的正面，且在中心铰刀轮(4)的下方。5.根据权利要求1所述的自清洁的清除积聚杂质的塑料回收机组，其特征在于：所述过滤层(9)设置在转盘(6)的下方，且过滤层(9)表面开设有过滤孔(11)，所述过滤孔(11)在过滤层(9)的表面有规则排列。6.根据权利要求1所述的自清洁的清除积聚杂质的塑料回收机组，其特征在于：所述限位杆(64)的顶端固定连接在转盘(6)的内部，且与卡槽(61)相连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙尚海，
申请(专利权)人：龙尚海，
类型：发明
国别省市：
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