一种垂直对接自锁式连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种垂直对接自锁式连接器，其包括插头组件和插座组件，插头组件包括带有多根插针的插头板，插头承载板上设置有带有轴承座的接头连接盒体，轴承座上设置有助拔组件；插座组件包括设置于插针板下方的插座板，插座承载板上设置有用于与助拔组件连接的挂钩组件和用于与多根插针配合的插孔板；本方案中的垂直对接自锁式连接器，只需要将卡扣臂相向扳动靠拢，两个卡扣臂会带动拉环的顶端直线部绕其底端直线部转动，转动的拉环顶端直线部改变连接臂与轴承座之间的连接姿态，连接臂带动插头板相对于插座板直线运动，不需要人工手动对齐插头组件与插座组件就可以实现连接器的插接连通和分离，提高连接器的插接效率。提高连接器的插接效率。提高连接器的插接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直对接自锁式连接器


[0001]本专利技术涉及连接器
，特别是涉及一种垂直对接自锁式连接器。

技术介绍

[0002]连接器广泛运用于通信技术，它是大型通讯设备、超高性能服务器和巨型计算机、工业计算机、高端存储设备常用的一类连接器，其主要作用是连接单板和背板，单板和背板间成90度垂直结构，传递高速差分信号或单端信号以及传递大电流。
[0003]而现有技术中的大多数连接器在插头和插座相互插接时，需要人工手动使插头与插座对齐才能相互连接，插接效率低下，且易发生触电现象，提高作业人员的工作危险系数，且在插头和插座相配合时，插针与插孔易产生错位，导致插针弯曲变形，无法二次使用；目前市场上，大多数通过螺纹连接的连接器都没有带自锁功能，在晃动或者冲击等状况下，插头和插座易发生连接错误，导致整个连接器稳定性大幅度降低，降低使用连接器设备的工作稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述问题，本专利技术提供了一种垂直对接自锁式连接器，解决了现有技术中的连接器连接需要人工手动对齐和没有自锁功能，造成作业人员在插接连接器时，易发生触电现象的问题和在晃动或者冲击等状况下，插头和插座易发生连接错误，导致整个连接器稳定性大幅度降低的问题。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]提供了一种垂直对接自锁式连接器，其包括插头组件和插座组件；
[0007]插头组件包括插头板，插头板的内部固定有多根竖直向下的插针，多根插头的下端均突出插头板的下端面，插板头的两端均对称设置有一个轴承座，每个轴承座上均活动连接有一个助拔组件；
[0008]每个助拔组件均包括拉环、连接臂和卡扣臂；拉环呈矩形封闭环状结构，连接臂的一端通过圆柱销与轴承座转动连接，卡扣臂通过拉环的顶端直线部与连接臂的另一端转动连接；
[0009]插头板的上端面固定连接有一个接头连接盒体，接头连接盒体的顶部两端面上凸起对称设置有用于与卡扣臂卡合连接的第一卡合凸块；
[0010]插座组件包括设置于插头板正下方的插座板，插座板上设置有用于与多根插针配合的插孔板，插孔板的上端面凸出插座板的上端面；
[0011]插座板的两端均对称设置有一个挂钩组件，每个挂钩组件均包括设置在挂钩座两端的挂钩座和设置在挂钩座上的固定块，固定块的一侧端面上设置有安装槽；
[0012]两个拉环的底端直线部分别设置于两个安装槽内，拉环顶端直线部绕其底端直线部转动，转动的拉环顶端直线部改变连接臂与轴承座之间的连接姿态，连接臂带动插头板相对于插座板直线运动，实现多根插针与插孔板之间的插接和分离。
[0013]进一步地，两个卡扣臂下端面的头端部处对称设置有一个与第一卡合凸块卡合连接的第二卡合凸块；第一卡合凸块与第二卡合凸块均为直角梯形结构，第一卡合凸块和第二卡合凸块的大径端分别与插头板的上端面和卡扣臂的下端面固定连接；第一卡合凸块和第二卡合凸块的直侧面为锁止接触面。
[0014]进一步地，两个卡扣臂与拉环的顶端直线部的连接位置设置有第一缺口，卡扣臂的尾端外壁上凸出设置有挡块，连接臂与卡扣臂的连接位置设置有第二缺口；第二缺口的底面设置有卡合槽；
[0015]第一缺口内设置有扭簧，扭簧套设在拉环的顶端直线部上，扭簧的一端与挡块抵紧接触，另一端设置在第二缺口内且与第二缺口侧壁抵紧接触，在扭簧的作用力下，迫使卡扣臂绕其尾端朝向第一卡合凸块方向转动。
[0016]进一步地，插头板的两侧下端面对称设置有导向销钉，插座板上设置有与两根导向销钉滑动配合的导向孔。
[0017]进一步地，插头板的上端面呈“凹”字形，接头连接盒体的下端面为与插头板的上端面配合的凸出台阶面，接头连接盒体与插头板可拆卸连接。
[0018]进一步地，两个安装槽的宽度与两个拉环的底端直线部的外径匹配。
[0019]进一步地，插孔板的底部设置有插孔板支撑盒体；插座板的下端面设置有插孔板固定件，插孔板固定件的上端面与插座板的下端面固定连接；插孔板固定件中部设置有用于容纳插孔板支撑盒体的容纳槽；容纳槽的底部设置有用于承载插孔板支撑盒体的底部承载板；
[0020]容纳槽的两侧端面上凸出设置有限位件，限位件的方向与插头组件插接方向同向，插孔板支撑盒体的两侧端面上设置有与限位件匹配的限位槽。
[0021]进一步地，底部承载板的侧面呈“L”字形，底部承载板的侧壁与插孔板固定件的侧壁固定连接；底部承载板上设置有多个镂空长条孔。
[0022]本专利技术的有益效果为：1、本方案中的插头组件和插座组件插接配合时，只需要将卡扣臂相向扳动靠拢，两个卡扣臂会带动拉环的顶端直线部绕其底端直线部转动，转动的拉环顶端直线部改变连接臂与轴承座之间的连接姿态，连接臂带动插头板相对于插座板直线运动，即可实现不需要人工手动对齐插头组件与插座组件就可以实现连接器的插接连通和分离，提高连接器的插接效率，作业人员不与插头组件和插座组件直接接触，避免触电现象的发生，降低作业人员的工作危险系数。同时当卡扣臂位于最高位置处时，卡扣臂的自由端端部与第一卡合凸块卡合连接，实现连接器的连通后的锁止，避免在晃动或者冲击等状况下而出现的插头组件和插座组件易发生连接错误，提高整个连接器的稳定性。
[0023]2、在两个卡扣臂对连接器进行连通后的锁止，卡扣臂上的第二卡合凸块和第一卡合凸块锁紧连接，且第一卡合凸块和第二卡合凸块的直侧面为锁止接触面，避免出现因在外界振动和冲击的情况下而造成插针和插孔板分离的情况，保证连接器的工作稳定性，且扭簧给卡扣臂推力，迫使卡扣臂绕其尾端朝向所述第一卡合凸块方向转动，使得第一卡合凸块和第二卡合凸块的直侧面抵紧接触，进一步提高锁止的稳定性。
[0024]3、导向销钉和导向孔的设置，对插头板相对于插座板直线运动的过程中启到导向的作用，避免在插头和插座相配合时，插针与插孔易产生错位，导致插针弯曲变形，无法二次使用。
[0025]4、插头板的上端面呈“凹”字形，接头连接盒体的下端面为与插头板的上端面配合的凸出台阶面，使得插头板和接头连接盒体的连接方式类似于卯榫连接，增加插头板和接头连接盒体之间配合面的面积，接头连接盒体与插头板可拆卸连接，增加连接的稳定性。
附图说明
[0026]图1为垂直对接自锁式连接器中插头组件与插座组件连接的正视结构示意图。
[0027]图2为垂直对接自锁式连接器中插头组件与插座组件连接的三维结构示意图。
[0028]图3为垂直对接自锁式连接器中插头组件与插座组件分离的正视结构示意图。
[0029]图4为插头组件的三维结构示意图。
[0030]图5为插座组件的三维结构示意图。
[0031]图6为插座组件的爆炸结构示意图。
[0032]图7为挂钩组件的三维结构示意图。
[0033]图8为卡扣臂的三维结构示意图。
[0034]图9为连接臂的三维结构示意图。
[0035]其中，1、插头组件；2、插座组件；3、插头板；4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直对接自锁式连接器，其特征在于，包括插头组件和插座组件；所述插头组件包括插头板，所述插头板的内部固定有多根竖直向下的插针，多根所述插针的下端均突出插头板的下端面，所述插板头的两端均对称设置有一个轴承座，每个轴承座上均活动连接有一个助拔组件；每个所述助拔组件均包括拉环、连接臂和卡扣臂；所述拉环呈矩形封闭环状结构，所述连接臂的一端通过圆柱销与所述轴承座转动连接，所述卡扣臂通过拉环的顶端直线部与连接臂的另一端转动连接；插头板的上端面固定连接有一个接头连接盒体，所述接头连接盒体的顶部两端面上凸起对称设置有用于与所述卡扣臂卡合连接的第一卡合凸块；所述插座组件包括设置于所述插头板正下方的插座板，所述插座板上设置有用于与多根所述插针配合的插孔板，所述插孔板的上端面凸出插座板的上端面；插座板的两端均对称设置有一个挂钩组件，每个所述挂钩组件均包括设置在挂钩座两端的挂钩座和设置在所述挂钩座上的固定块，所述固定块的一侧端面上设置有安装槽；两个拉环的底端直线部分别设置于两个所述安装槽内，拉环顶端直线部绕其底端直线部转动，转动的拉环顶端直线部改变连接臂与轴承座之间的连接姿态，连接臂带动插头板相对于插座板直线运动，实现多根插针与插孔板之间的插接和分离。2.根据权利要求1所述的垂直对接自锁式连接器，其特征在于，两个所述卡扣臂下端面的头端部处对称设置有一个与所述第一卡合凸块卡合连接的第二卡合凸块；第一卡合凸块与所述第二卡合凸块均为直角梯形结构，第一卡合凸块和第二卡合凸块的大径端分别与插头板的上端面和卡扣臂的下端面固定连接；第一卡合凸块和第二卡合凸块的直侧面为锁止接触面。3.根据权利要求1所述的垂直对接自锁式连接器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴浩，岳明旗，李珊，庞斌，马俊，伍大福，邹宗华，
申请(专利权)人：四川华丰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：