一种焦炉烟气脱硫脱白系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焦炉烟气脱硫脱白系统，包括：脱硫塔，脱硫塔上设有进气口，塔顶设有排气口；喷淋管，喷淋管设于脱硫塔内，喷淋管位于进气口上方，喷淋管用于喷洒雾化的亚硫酸铵溶液；第一除雾器，第一除雾器设于脱硫塔内并位于喷淋管上方，第一除雾器用于对烟气进行除雾处理；工艺水清洗装置，工艺水清洗装置设于脱硫塔内并位于第一除雾器上方，工艺水清洗装置用于清洗第一除雾器和烟气；第二除雾器，第二除雾器设于脱硫塔内并位于工艺水清洗装置上方，第二除雾器用于对烟气再次进行除雾处理；加热升温装置，加热升温装置用于对烟气进行加热升温。本系统流程简洁，容易操作，可长周期稳定运行；而且脱硫脱白效率高，比较节能。比较节能。比较节能。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟气脱硫脱白系统


[0001]本技术涉及焦炉烟气脱硫
，尤其是涉及一种焦炉烟气脱硫脱白系统。

技术介绍

[0002]焦炉烟气为焦炉加热燃烧废气，是焦炉加热用煤气(一般称回炉煤气)在焦炉内燃烧的产物，为了减少污染物以及颗粒物的排放，焦炉烟气需要经过脱硫和脱白处理。所谓脱白，指烟气脱白，顾名思义，就是消除工业排放的白色烟气。对烟气脱白的认识，有两层含义：首先是比较彻底去除烟气中有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放；其次才是减少白烟的视觉观感。
[0003]根据一些法律法规的要求，焦炉烟气需要进行脱硫脱白处理，符合排放标准后才能排放，本申请由此产生。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提供一种焦炉烟气脱硫脱白系统。
[0005]本技术的技术方案如下：一种焦炉烟气脱硫脱白系统，包括：
[0006]脱硫塔，所述脱硫塔的外周壁的邻近塔底的部分上设有用于通入烟气的进气口，所述脱硫塔的塔顶设有排气口；
[0007]喷淋管，所述喷淋管设于所述脱硫塔内，所述喷淋管位于所述进气口上方，所述喷淋管用于喷洒雾化的亚硫酸铵溶液；
[0008]第一除雾器，所述第一除雾器设于所述脱硫塔内并位于所述喷淋管上方，所述第一除雾器用于对所述烟气进行除雾处理；
[0009]工艺水清洗装置，所述工艺水清洗装置设于所述脱硫塔内并位于所述第一除雾器上方，所述工艺水清洗装置用于清洗所述第一除雾器和所述烟气；
[0010]第二除雾器，所述第二除雾器设于所述脱硫塔内并位于所述工艺水清洗装置上方，所述第二除雾器用于对所述烟气再次进行除雾处理；
[0011]加热升温装置，所述加热升温装置用于对所述烟气进行加热升温。
[0012]进一步地，还包括亚硫酸铵溶液循环子系统，所述亚硫酸铵溶液循环子系统包括循环泵，所述循环泵用于将落入所述塔底的亚硫酸铵溶液重新送入所述喷淋管。
[0013]进一步地，还包括亚硫酸铵氧化子系统，所述亚硫酸铵氧化子系统包括亚硫酸铵溶液浓度传感器、驱动泵、静态混合器、氧化槽和硫酸铵储存装置；
[0014]所述亚硫酸铵溶液浓度传感器设于所述塔底内以检测落入所述亚硫酸铵溶液的浓度，当所述亚硫酸铵溶液的浓度达到18％
‑
22％时，所述驱动泵将一部分所述亚硫酸铵溶液送入所述静态混合器以和所述静态混合器中的氨水混合反应生成亚硫酸铵，所述氧化槽用于氧化所述亚硫酸铵以生成硫酸铵并送入所述硫酸铵储存装置储存。
[0015]进一步地，所述进气口处设有进气管，所述进气管的轴线与水平方向的夹角为25
‑
35度。
[0016]进一步地，所述脱硫塔内还设有分布板，所述分布板上均匀设有气孔，所述分布板位于所述喷淋管下方。
[0017]进一步地，所述分布板的开孔率为30％
‑
35％。
[0018]进一步地所述脱硫塔的内周壁上设有环形的挡液环，所述挡液环为多个，多个所述挡液环沿所述脱硫塔的高度方向间隔排布。
[0019]进一步地，所述第二除雾器为二级除雾器，所述第二除雾器包括串联设置的板式除雾器和离心除雾器。
[0020]进一步地，所述加热升温装置为蒸汽换热装置。
[0021]和现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022](1)本系统可对焦炉烟气进行脱硫脱白处理，烟气通过进气口进入脱硫塔下部，然后自下而上运行，与喷淋管雾化喷下的亚硫酸铵溶液逆流接触，烟气中的SO2等酸性气体和亚硫酸铵溶液继续反应生成亚硫酸氢铵并落入塔底，烟气中夹带的粉尘和氨也被洗涤下来。
[0023](2)烟气经喷淋脱硫后，继续向上进入脱硫塔上部的第一除雾器，以去除烟气中少量微米级亚硫酸氢铵、硫酸铵和微小固体颗粒以及游离氨、并除去烟气中夹带的雾滴，有效解决气溶胶、氨逃逸和烟气拖白问题。
[0024](3)在第一除雾器上部设有工艺水清洗装置，不仅可以清洗除雾器、预防堵塞，而且可以对烟气中夹带的氨再次吸收，降低排出烟气中氨含量。
[0025](4)经过脱硫处理的湿烟气通过第二除雾器再次进行除雾处理，以脱除部分大颗粒物及液滴，形成相对干净的干净烟气，然后再经过加热升温装置进行升温，达到额定温度后排出，即可实现脱白处理。
[0026](5)本系统流程简洁，容易操作，可保证系统长周期稳定运行；而且脱硫脱白效率高，操作弹性大，系统中运转设备少，电耗低，比较节能。
[0027]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0029]图1是本技术的脱硫塔的内部示意图。
[0030]附图标记：
[0031]1、脱硫塔；2、进气口；3、排气口；4、喷淋管；5、第一除雾器；6、工艺水清洗装置；7、第二除雾器；8、加热升温装置；9、进气管。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气脱硫脱白系统，其特征在于，包括：脱硫塔，所述脱硫塔的外周壁的邻近塔底的部分上设有用于通入烟气的进气口，所述脱硫塔的塔顶设有排气口；喷淋管，所述喷淋管设于所述脱硫塔内，所述喷淋管位于所述进气口上方，所述喷淋管用于喷洒雾化的亚硫酸铵溶液；第一除雾器，所述第一除雾器设于所述脱硫塔内并位于所述喷淋管上方，所述第一除雾器用于对所述烟气进行除雾处理；工艺水清洗装置，所述工艺水清洗装置设于所述脱硫塔内并位于所述第一除雾器上方，所述工艺水清洗装置用于清洗所述第一除雾器和所述烟气；第二除雾器，所述第二除雾器设于所述脱硫塔内并位于所述工艺水清洗装置上方，所述第二除雾器用于对所述烟气再次进行除雾处理；加热升温装置，所述加热升温装置用于对所述烟气进行加热升温。2.根据权利要求1所述的焦炉烟气脱硫脱白系统，其特征在于，还包括亚硫酸铵溶液循环子系统，所述亚硫酸铵溶液循环子系统包括循环泵，所述循环泵用于将落入所述塔底的亚硫酸铵溶液重新送入所述喷淋管。3.根据权利要求2所述的焦炉烟气脱硫脱白系统，其特征在于，还包括亚硫酸铵氧化子系统，所述亚硫酸铵氧化子系统包括亚硫酸铵溶液浓度传感器、驱动泵、静态混合器、氧化槽和硫酸铵储存装置；所述亚硫酸铵溶液浓度传感器设于所述塔底内以检测落入所述亚硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：范福成，
申请(专利权)人：河北荣明环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：