本实用新型专利技术公开了一种用于氨基酸水溶肥制备的出料装置，包括支撑柱、支撑腿、制备箱、控制面板、出料箱、进料口一、进料口二、电机、搅拌轴、阀门、通风机构、通风窗、引风扇、缓冲装置、弹簧、滑块、连接块、托板、出料口、输送叶轮和出料通道。本实用新型专利技术的有益效果是：通风窗的内壁上设置有若干个通风口，且通风口内部设置有过滤网，便于带走箱体内部的水蒸气，同时防止外界灰尘进入，搅拌轴上设置有若干个对称的搅拌叶，便于提高搅拌效率，托板采用的是弹性较好的材料制成，便于提高托板的韧性，托板的表面设置有若干个加热棒，便于对水溶肥进行干燥去水，输送叶轮的外侧环绕设置有叶片，便于出料，防止水溶肥颗粒溅落。防止水溶肥颗粒溅落。防止水溶肥颗粒溅落。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氨基酸水溶肥制备的出料装置
[0001]本技术涉及一种出料装置，具体为一种用于氨基酸水溶肥制备的出料装置，属于水溶肥制备
技术介绍
[0002]氨基酸水溶肥是以农副产品及动、植物残骸为主要原料，经过一定的生物发酵肯膜浓缩等生产技术，加工而成的环保型肥料。氨富含活性肽、氨基酸、钙元素、天然生长活性物质，可有效刺激作物生长发育，提高作物体内酶活力，增强作物的抗病抗逆能力，具有生根、保花、保果等功效。现有的用于氨基酸水溶肥制备的出料装置结构较为简单，在出料时容易导致水溶肥溅落，造成浪费，而且出料装置结构复杂，操作起来比较麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于氨基酸水溶肥制备的出料装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于氨基酸水溶肥制备的出料装置，包括支撑柱、支撑腿、制备箱、控制面板、出料箱、进料口一、进料口二、电机、搅拌轴、阀门、通风机构、通风窗、引风扇、缓冲装置、弹簧、滑块、连接块、托板、出料口、输送叶轮和出料通道；所述支撑柱的下端固定安装有支撑腿，且支撑柱的一侧固定连接有制备箱，所述制备箱的表面设置有控制面板，且制备箱的下侧位于两个所述支撑柱之间固定设置有出料箱，所述制备箱的上表面中心位置固接有电机，所述电机的两侧分贝设置有开设在制备箱上侧的进料口一和进料口二，所述电机的输出轴延伸至制备箱的内侧，并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下侧设置有开设在箱体内的阀门，所述阀门的下侧设置有空腔，空腔的两侧侧壁内部固定连接有通风机构，所述通风机构包括通风窗，所述通风窗的内部固定安装有引风扇，所述制备箱下侧箱体内壁对称固接有缓冲装置，所述缓冲装置的内部固接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑块，所述滑块远离弹簧的一侧固接有连接块，所述连接块的一端延伸至缓冲装置的外侧，并固接有托板，所述托板的下侧固定设置有出料口，所述出料口的下端与出料箱进行连接，所述出料箱位于出料口的正下方设置有输送叶轮，所述输送叶轮的固定有开设在出料箱下侧的出料通道。
[0005]优选的，为了便于带走箱体内部的水蒸气，同时防止外界灰尘进入，避免对水溶肥造成污染，所述通风窗的内壁上设置有若干个通风口，且通风口内部设置有过滤网。
[0006]优选的，为了便于提高搅拌效率，所述搅拌轴上设置有若干个对称的搅拌叶，且搅拌叶上设置有螺旋搅拌齿。
[0007]优选的，为了便于提高托板的韧性，同时在下料过程中自身也起到一定的缓冲作用，提高使用寿命，所述托板采用的是弹性较好的材料制成。
[0008]优选的，为了便于对水溶肥进行干燥去水，从而制得固体颗粒，所述托板的表面设置有若干个加热棒。
[0009]优选的，便于出料，防止水溶肥颗粒溅落，所述输送叶轮的外侧环绕设置有叶片，且叶片带有一定的弧度。
[0010]本技术的有益效果是：该种用于氨基酸水溶肥制备的出料装置设计合理，通风窗的内壁上设置有若干个通风口，且通风口内部设置有过滤网，便于带走箱体内部的水蒸气，同时防止外界灰尘进入，避免对水溶肥造成污染，搅拌轴上设置有若干个对称的搅拌叶，且搅拌叶上设置有螺旋搅拌齿，便于提高搅拌效率，托板采用的是弹性较好的材料制成，便于提高托板的韧性，同时在下料过程中自身也起到一定的缓冲作用，提高使用寿命，托板的表面设置有若干个加热棒，便于对水溶肥进行干燥去水，从而制得固体颗粒，输送叶轮的外侧环绕设置有叶片，且叶片带有一定的弧度，便于出料，防止水溶肥颗粒溅落。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术内部结构示意图；
[0013]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、支撑柱，2、支撑腿，3、制备箱，4、控制面板，5、出料箱，6、进料口一，7、进料口二，8、电机，9、搅拌轴，10、阀门，11、通风机构，12、通风窗，13、引风扇，14、缓冲装置，15、弹簧，16、滑块， 17、连接块，18、托板，19、出料口，20、输送叶轮和21、出料通道。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～3，一种用于氨基酸水溶肥制备的出料装置，包括支撑柱 1、支撑腿2、制备箱3、控制面板4、出料箱5、进料口一6、进料口二7、电机8、搅拌轴9、阀门10、通风机构11、通风窗12、引风扇13、缓冲装置14、弹簧15、滑块16、连接块17、托板18、出料口19、输送叶轮20和出料通道21；所述支撑柱1的下端固定安装有支撑腿2，且支撑柱1的一侧固定连接有制备箱3，所述制备箱3的表面设置有控制面板4，且制备箱3 的下侧位于两个所述支撑柱1之间固定设置有出料箱5，所述制备箱3的上表面中心位置固接有电机8，所述电机8的两侧分贝设置有开设在制备箱3 上侧的进料口一6和进料口二7，所述电机8的输出轴延伸至制备箱3的内侧，并固定连接有搅拌轴9，所述搅拌轴9的下侧设置有开设在箱体内的阀门10，所述阀门10的下侧设置有空腔，空腔的两侧侧壁内部固定连接有通风机构11，所述通风机构11包括通风窗12，所述通风窗12的内部固定安装有引风扇13，所述制备箱3下侧箱体内壁对称固接有缓冲装置14，所述缓冲装置14的内部固接有弹簧15，所述弹簧15的一端固定连接有滑块 16，所述滑块16远离弹簧15的一侧固接有连接块17，所述连接块17的一端延伸至缓冲装置14的外侧，并固接有托板18，所述托板18的下侧固定设置有出料口19，所述出料口19的下端与出料箱5进行连接，所述出料箱5 位于出料口19的正下方设置有输送叶轮20，所述输送叶轮20的固定有开设在出料箱5下侧的出料通道21。
[0017]所述通风窗12的内壁上设置有若干个通风口，且通风口内部设置有过滤网，便于
带走箱体内部的水蒸气，同时防止外界灰尘进入，避免对水溶肥造成污染，所述搅拌轴9上设置有若干个对称的搅拌叶，且搅拌叶上设置有螺旋搅拌齿，便于提高搅拌效率，所述托板18采用的是弹性较好的材料制成，便于提高托板18的韧性，同时在下料过程中自身也起到一定的缓冲作用，提高使用寿命，所述托板18的表面设置有若干个加热棒，便于对水溶肥进行干燥去水，从而制得固体颗粒，所述输送叶轮20的外侧环绕设置有叶片，且叶片带有一定的弧度，便于出料，防止水溶肥颗粒溅落。
[0018]工作原理：在使用该种用于氨基酸水溶肥制备的出料装置时，首先将该保存装置移动到合适的位置，然后通过进料口一6和进料口二7将原料放入到制备箱3内，然后打开电机8，电机8转动带动搅拌轴9转动，从而对混合物进行搅拌，待搅拌一段时间后，通过控制面板4打开阀门10，使得混合肥料溶液落入到托板18上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氨基酸水溶肥制备的出料装置，其特征在于：包括支撑柱(1)、支撑腿(2)、制备箱(3)、控制面板(4)、出料箱(5)、进料口一(6)、进料口二(7)、电机(8)、搅拌轴(9)、阀门(10)、通风机构(11)、通风窗(12)、引风扇(13)、缓冲装置(14)、弹簧(15)、滑块(16)、连接块(17)、托板(18)、出料口(19)、输送叶轮(20)和出料通道(21)；所述支撑柱(1)的下端固定安装有支撑腿(2)，且支撑柱(1)的一侧固定连接有制备箱(3)，所述制备箱(3)的表面设置有控制面板(4)，且制备箱(3)的下侧位于两个所述支撑柱(1)之间固定设置有出料箱(5)，所述制备箱(3)的上表面中心位置固接有电机(8)，所述电机(8)的两侧分贝设置有开设在制备箱(3)上侧的进料口一(6)和进料口二(7)，所述电机(8)的输出轴延伸至制备箱(3)的内侧，并固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的下侧设置有开设在箱体内的阀门(10)，所述阀门(10)的下侧设置有空腔，空腔的两侧侧壁内部固定连接有通风机构(11)，所述通风机构(11)包括通风窗(12)，所述通风窗(12)的内部固定安装有引风扇(13)，所述制备箱(3)下侧箱体内壁对称固接有缓冲装置(14)，所述缓冲装置(14)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪杏，曹胜飞，张春辉，王翔，赵建荣，张冬儿，张祺，段晓宇，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：
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