一种矿渣微粉加工用除铁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿渣微粉加工用除铁设备，丝杆一穿过滑板中部并与其螺纹配合，外侧支架上装配一个驱动丝杆一转动的横移电机一，滑板的下端面中心处竖直固接一根竖杆，竖杆的下端水平固接一块安装板，电磁铁的左右两端分别架设在左右两侧的L型板水平部上，螺杆向下穿过安装板的下端固接一块绝缘压板，通过绝缘压板将电磁铁压紧，丝杆二穿过滑座中部并与其螺纹配合，内侧支架上装配一个驱动丝杆二转动的横移电机二，滑座的下方设置一个吸附盒，吸附盒通过连接杆与滑座连接，气缸的活塞杆向下延伸，且活塞杆端部固接一个条形磁铁，条形磁铁在气缸带动下嵌入吸附盒内。本实用新型专利技术稳定可靠，可保证矿渣微粉的作业效率。可保证矿渣微粉的作业效率。可保证矿渣微粉的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉加工用除铁设备


[0001]本技术涉及一种矿渣微粉加工用除铁设备，应用于矿渣微粉加工


技术介绍

[0002]矿渣微粉主要用于在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式主要表现为三种利用方式：外加剂形式、掺合料形式以及主掺形式，可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性。在矿渣微粉作业过程中，由于矿渣通常堆放在露天空旷的场地，其中往往会含有铁质材料的杂质，因此在作业过程中需要对其进行除铁操作，目前市场上的除铁方式多是通过电磁铁进行除铁，但这种方式往往会因为断电而失去除铁性能，可靠性差，且只能等待通电后继续作业，影响了矿渣微粉的作业效率。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种矿渣微粉加工用除铁设备，本申请稳定可靠，且提高了矿渣微粉的作业效率。
[0004]本技术公开了一种矿渣微粉加工用除铁设备，包括：输送线、支架、滑板、丝杆一、横移电机一、竖杆、安装板、L型板、电磁铁、螺杆、绝缘压板、滑座、丝杆二、横移电机二、吸附盒、气缸和条形磁铁，所述输送线的输送方向上安装有两个支架，所述支架由侧板、导杆组成，每个支架上均设置有两块侧板，分别竖直固接在输送线左右两侧，同一支架上的两块侧板顶端之间平行固接有两根导杆，所述滑板滑动装配外侧支架的两根导杆上，所述丝杆一水平转动安装在外侧支架的两块侧板之间，所述丝杆一穿过滑板中部并与其螺纹配合，外侧支架上装配一个驱动丝杆一转动的横移电机一，所述滑板的下端面中心处竖直固接一根竖杆，所述竖杆的下端水平固接一块安装板，所述安装板下端面左右两侧分别固接一块L型板，两块L型板相对设置，所述电磁铁的左右两端分别架设在左右两侧的L型板水平部上，所述安装板左右两侧分别竖直螺纹连接一根螺杆，所述螺杆向下穿过安装板的下端固接一块绝缘压板，通过绝缘压板将电磁铁压紧，所述螺杆的上端固接一个手柄，所述滑座滑动装配在内侧支架的两根导杆上，内侧支架的两块侧板之间水平转动安装一根丝杆二，所述丝杆二穿过滑座中部并与其螺纹配合，内侧支架上装配一个驱动丝杆二转动的横移电机二，所述滑座的下方设置一个吸附盒，所述吸附盒通过连接杆与滑座连接，所述气缸竖直安装在滑座下端面中心，所述气缸的活塞杆向下延伸，且活塞杆端部固接一个条形磁铁，所述条形磁铁在气缸带动下嵌入吸附盒内。
[0005]置于输送线右侧的侧板与输送线之间至少间隔一个输送线宽度单位的距离。
[0006]同一支架上的两根导杆在同一水平面上。
[0007]所述横移电机一、横移电机二为能够实现正反转的电机。
[0008]所述绝缘压板的下端面打磨光滑。
[0009]所述滑座下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根连接杆，所述连接杆下端与吸附盒连接。
[0010]采用本技术方案，具有以下优点：
[0011]1、稳定可靠；
[0012]2、保证了矿渣微粉的作业效率。
附图说明
[0013]图1是本技术一种矿渣微粉加工用除铁设备的俯视结构示意图；
[0014]图2是本技术中安装板处的主视结构示意图；
[0015]图3是本技术中吸附盒处的主视结构示意图。
[0016]其中：1
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输送线；2
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支架；3
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滑板；4
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丝杆一；5
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横移电机一；6
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竖杆；7
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安装板；8
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L型板；9
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电磁铁；10
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螺杆；11
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绝缘压板；12
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滑座；13
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丝杆二；14
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横移电机二；15
‑
吸附盒；16
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气缸；17
‑
条形磁铁；21
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侧板；22
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导杆；101
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手柄；151
‑
连接杆。
具体实施方式
[0017]如图1~3所示，本技术公开了一种矿渣微粉加工用除铁设备，包括：输送线1、支架2、滑板3、丝杆一4、横移电机一5、竖杆6、安装板7、L型板8、电磁铁9、螺杆10、绝缘压板11、滑座12、丝杆二13、横移电机二14、吸附盒15、气缸16和条形磁铁17，所述输送线1的输送方向上安装有两个支架2，所述支架2由侧板21、导杆22组成，每个支架2上均设置有两块侧板21，分别竖直固接在输送线1左右两侧，同一支架2上的两块侧板21顶端之间平行固接有两根导杆22，所述滑板3滑动装配外侧支架2的两根导杆22上，所述丝杆一4水平转动安装在外侧支架2的两块侧板21之间，所述丝杆一4穿过滑板3中部并与其螺纹配合，外侧支架2上装配一个驱动丝杆一4转动的横移电机一5，所述滑板3的下端面中心处竖直固接一根竖杆6，所述竖杆6的下端水平固接一块安装板7，所述安装板7下端面左右两侧分别固接一块L型板8，两块L型板8相对设置，所述电磁铁9的左右两端分别架设在左右两侧的L型板8水平部上，所述安装板7左右两侧分别竖直螺纹连接一根螺杆10，所述螺杆10向下穿过安装板7的下端固接一块绝缘压板11，通过绝缘压板11将电磁铁9压紧，所述螺杆10的上端固接一个手柄101，所述滑座12滑动装配在内侧支架的两根导杆22上，内侧支架2的两块侧板21之间水平转动安装一根丝杆二13，所述丝杆二13穿过滑座12中部并与其螺纹配合，内侧支架2上装配一个驱动丝杆二13转动的横移电机二14，所述滑座12的下方设置一个吸附盒15，所述吸附盒15通过连接杆151与滑座12连接，所述气缸16竖直安装在滑座12下端面中心，所述气缸16的活塞杆向下延伸，且活塞杆端部固接一个条形磁铁17，所述条形磁铁17在气缸带动下嵌入吸附盒15内。
[0018]置于输送线1右侧的侧板21与输送线1之间至少间隔一个输送线1宽度单位的距离。
[0019]同一支架2上的两根导杆22在同一水平面上。
[0020]所述横移电机一5、横移电机二14为能够实现正反转的电机。
[0021]所述绝缘压板11的下端面打磨光滑。
[0022]所述滑座12下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根连接杆151，所述连接杆151下端与吸附盒15连接。
[0023]本技术是这样实施的：使用时，启动横移电机一5可带动丝杆一4转动，由于丝
杆一4与滑板3螺纹配合，且滑板3不能周向转动，因此可带动滑板3沿着导杆22左右移动（视横移电机一5的转向而定），通过横移电机一5带动滑板3移动至输送线1正上方，同理通过横移电机二14可带动滑座12移动至输送线1正上方，并通过气缸16带动条形磁铁17嵌入吸附盒15内部，除铁时，给电磁铁9通电，可对输送线1上传送的矿渣微粉进行除铁操作，同时设置在内侧的条形磁铁可吸附未被电磁铁9完全去除的杂质，双重保障，除铁效果更好，当遇到断电时，设置在内侧的条形磁铁17仍可将金属杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉加工用除铁设备，包括：输送线、支架、滑板、丝杆一、横移电机一、竖杆、安装板、L型板、电磁铁、螺杆、绝缘压板、滑座、丝杆二、横移电机二、吸附盒、气缸和条形磁铁，所述输送线的输送方向上安装有两个支架，所述支架由侧板、导杆组成，每个支架上均设置有两块侧板，分别竖直固接在输送线左右两侧，同一支架上的两块侧板顶端之间平行固接有两根导杆，所述滑板滑动装配外侧支架的两根导杆上，其特征在于：所述丝杆一水平转动安装在外侧支架的两块侧板之间，所述丝杆一穿过滑板中部并与其螺纹配合，外侧支架上装配一个驱动丝杆一转动的横移电机一，所述滑板的下端面中心处竖直固接一根竖杆，所述竖杆的下端水平固接一块安装板，所述安装板下端面左右两侧分别固接一块L型板，两块L型板相对设置，所述电磁铁的左右两端分别架设在左右两侧的L型板水平部上，所述安装板左右两侧分别竖直螺纹连接一根螺杆，所述螺杆向下穿过安装板的下端固接一块绝缘压板，通过绝缘压板将电磁铁压紧，所述螺杆的上端固接一个手柄，所述滑座滑动装配在内侧支架的两根导杆上，内侧支架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敬，
申请(专利权)人：铜陵安固新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：