一种带式输送精密烘箱制造技术

技术编号:31797677 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-08 10:57
本实用新型专利技术公开了一种带式输送精密烘箱,包括装置主体,所述装置主体的前端设置有活动门,所述装置主体的侧端设置有控制板,所述控制板的后端设置有电机,所述装置主体的上端设置有烟雾过滤件,所述烟雾过滤件的前端设置有排气孔,所述烟雾过滤件的后端设置有风机,所述风机的后端设置有连通管,所述装置主体的内侧设置有传送带,所述传送带的侧端设置有支撑板。本实用新型专利技术所述的一种带式输送精密烘箱,通过电机和传动辊以及传送带和挡片的配合,可方便使用者将物品放置进装置主体的内部,节省人工劳动力,通过烟雾过滤件和活性炭纤维布以及熔喷布的配合,可对热处理产生的烟雾进行过滤,消除烟雾对人体造成的损害。消除烟雾对人体造成的损害。消除烟雾对人体造成的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送精密烘箱


[0001]本技术涉及热处理设备领域,特别涉及一种带式输送精密烘箱。

技术介绍

[0002]精密烘箱使一种热处理加工设备,可将需要进行热处理的物品放置在封闭的烘箱内部进行加工;但现有的大型烘箱在使用过程中还存在一定的不足之处,首先,现有的大型烘箱在使用时,因烘箱的深度较大,在放置物品时,经常需要人工利用较长的夹具对物品进行放置,其过程极为麻烦,且耗费人工劳动力较大,其次,烘箱内部物品在热处理加工过程中会产生一定的烟雾,其烟雾中存在对人体有害的物质,若直接排出会对人体造成一定的影响,为此,我们提出了一种带式输送精密烘箱。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种带式输送精密烘箱,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种带式输送精密烘箱,包括装置主体,所述装置主体的前端设置有活动门,所述装置主体的侧端设置有控制板,所述控制板的后端设置有电机,所述装置主体的上端设置有烟雾过滤件,所述烟雾过滤件的前端设置有排气孔,所述烟雾过滤件的后端设置有风机,所述风机的后端设置有连通管,所述装置主体的内侧设置有传送带,所述传送带的侧端设置有支撑板。
[0006]优选的,所述控制板固定嵌于装置主体的内侧,所述电机的下端设置有固定板,且电机通过固定板与装置主体为固定连接,所述活动门与装置主体的连接处设置有连接轴,且两者通过连接轴为活动连接,所述支撑板与装置主体为固定连接,所述烟雾过滤件固定安装于装置主体的上端,所述排气孔贯穿于烟雾过滤件,所述风机与装置主体为固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:使用者可通过连接轴对活动门进行开合。
[0008]优选的,所述烟雾过滤件与风机之间设置有连接管,且连接管与两者均为固定连接,所述连通管的前端固定嵌于风机的内侧,所述连通管的下端固定嵌于装置主体的内侧,所述装置主体的内侧嵌有出气孔,所述出气孔与连通管相互连通,所述装置主体的内侧固定嵌有限位框。
[0009]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:风机可通过连通管对装置主体内部的烟雾进行抽吸。
[0010]优选的,所述限位框的内侧固定嵌有加热电阻,所述加热电阻的数量为若干个,且呈线性阵列排布,所述传送带的内侧设置有传动辊,且两者为传动连接,所述传动辊的内侧设置有传动轴,且两者固定连接,所述传动轴的左右两端均嵌于支撑板的内侧,且两者为活动连接,所述传动轴的右侧端嵌于电机的内侧,且两者为传动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:加热电阻做功,便可使装置主体内部的温度升高。
[0012]优选的,所述支撑板的侧端设置有固定块,且固定块与装置主体为固定连接,所述固定块的上端设置有挡片,所述固定块与挡片之间设置有连接杆,且两者通过连接杆为固定连接,所述挡片和固定块的数量为两组,且呈对称排布,所述烟雾过滤件的内侧安装有丙纶复合滤布,所述丙纶复合滤布的后端活动设置有活性炭纤维布,所述活性炭纤维布的后端活动设置有熔喷布。
[0013]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:活性炭纤维布可有效的吸附烟雾中的异味以及颗粒物。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该带式输送精密烘箱在使用时,使用者将活动门开启,将需要进行热处理加工的物品放置在传送带的上端,使用者通过控制板将电机启动,电机通过传动轴使传动辊转动,便可使传送带对物品进行移动,在传送带移动过程中,使用者可依次在其上端放置物品,传送带两侧的挡片可有效的防止物品出现滑落的现象,物品放置完后,通过控制板将电机关闭,使用者将活动门关闭,通过控制板使加热电阻做功,在加热电阻的作用下,可使装置主体内部的温度快速上升,使物品进行热处理,在热处理过程中,其装置主体内部会因物品的材质,产生一定的烟雾,烟雾通过风机和连通管的配合抽吸下,可将其输入至烟雾过滤件的内部,烟雾过滤件内部的活性炭纤维布可对烟雾中的异味进行消除,其丙纶复合滤布和熔喷布,可对烟雾中的细小颗粒进行隔离,最后通过排气孔排出,通过电机和传动辊以及传送带和挡片的配合,可方便使用者将物品放置进装置主体的内部,节省人工劳动力,通过烟雾过滤件和活性炭纤维布以及熔喷布的配合,可对热处理产生的烟雾进行过滤,消除烟雾对人体造成的损害。
附图说明
[0015]图1为本技术一种带式输送精密烘箱的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种带式输送精密烘箱的正视图;
[0017]图3为本技术一种带式输送精密烘箱的加热电阻结构示意图;
[0018]图4为本技术一种带式输送精密烘箱的烟雾过滤件剖视图。
[0019]图中:1、装置主体;2、控制板;3、传送带;4、支撑板;5、活动门;6、排气孔;7、烟雾过滤件;8、风机;9、连通管;10、电机;11、出气孔;12、传动轴;13、挡片;14、固定块;15、传动辊;16、加热电阻;17、限位框;18、丙纶复合滤布;19、活性炭纤维布;20、熔喷布。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

4所示,一种带式输送精密烘箱,包括装置主体1,装置主体1的前端设置有活动门5,装置主体1的侧端设置有控制板2,控制板2的后端设置有电机10,电机10的型号为70BL

B,装置主体1的上端设置有烟雾过滤件7,烟雾过滤件7的前端设置有排气孔6,烟雾过滤件7的后端设置有风机8,风机8的后端设置有连通管9,装置主体1的内侧设置有传送带3,传送带3的侧端设置有支撑板4。
[0022]控制板2固定嵌于装置主体1的内侧,电机10的下端设置有固定板,且电机10通过固定板与装置主体1为固定连接,活动门5与装置主体1的连接处设置有连接轴,且两者通过连接轴为活动连接,支撑板4与装置主体1为固定连接,烟雾过滤件7固定安装于装置主体1的上端,排气孔6贯穿于烟雾过滤件7,风机8与装置主体1为固定连接,使用者可通过连接轴对活动门5进行开合。
[0023]烟雾过滤件7与风机8之间设置有连接管,且连接管与两者均为固定连接,连通管9的前端固定嵌于风机8的内侧,连通管9的下端固定嵌于装置主体1的内侧,装置主体1的内侧嵌有出气孔11,出气孔11与连通管9相互连通,装置主体1的内侧固定嵌有限位框17,风机8可通过连通管9对装置主体1内部的烟雾进行抽吸。
[0024]限位框17的内侧固定嵌有加热电阻16,加热电阻16的数量为若干个,且呈线性阵列排布,传送带3的内侧设置有传动辊15,且两者为传动连接,传动辊15的内侧设置有传动轴12,且两者固定连接,传动轴12的左右两端均嵌于支撑板4的内侧,且两者为活动连接,传动轴12的右侧端嵌于电机10的内侧,且两者为传动连接,加热电阻16做功,便可使装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式输送精密烘箱,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的前端设置有活动门(5),所述装置主体(1)的侧端设置有控制板(2),所述控制板(2)的后端设置有电机(10),所述装置主体(1)的上端设置有烟雾过滤件(7),所述烟雾过滤件(7)的前端设置有排气孔(6),所述烟雾过滤件(7)的后端设置有风机(8),所述风机(8)的后端设置有连通管(9),所述装置主体(1)的内侧设置有传送带(3),所述传送带(3)的侧端设置有支撑板(4)。2.根据权利要求1所述的一种带式输送精密烘箱,其特征在于:所述控制板(2)固定嵌于装置主体(1)的内侧,所述电机(10)的下端设置有固定板,且电机(10)通过固定板与装置主体(1)为固定连接,所述活动门(5)与装置主体(1)的连接处设置有连接轴,且两者通过连接轴为活动连接,所述支撑板(4)与装置主体(1)为固定连接,所述烟雾过滤件(7)固定安装于装置主体(1)的上端,所述排气孔(6)贯穿于烟雾过滤件(7),所述风机(8)与装置主体(1)为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带式输送精密烘箱,其特征在于:所述烟雾过滤件(7)与风机(8)之间设置有连接管,且连接管与两者均为固定连接,所述连通管(9)的前端固定嵌于风机(8)的内侧,所述连通管(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁善生
申请(专利权)人:南京厚威机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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