一种中药制粒的熬制系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种中药制粒的熬制系统，包括熬制罐、盖板和浓缩罐，所述的熬制罐其罐体中部设有立杆，在立杆的外圆柱面均匀设置有多个隔板，将罐体内部分隔成多个上部开口的扇形槽，每个扇形槽内部均设有多组加热管，每个扇形槽内部均设有一个转杆，每个扇形槽上方均设有一个盖板；所述盖板盖板上表面固定有电机，所述转杆的上端穿过轴承与电机的输出端连接，在转杆下部设有搅拌杆。本实用新型专利技术通过在一个罐体内设置不同的熬制区域，将不同的中药材分开熬制，每个熬制区域均能够分别进行机械化搅拌，使熬制过程中药材受热均匀，获得理想的药效，本实用新型专利技术特别适用于中成药研发过程中的药材熬制。中的药材熬制。中的药材熬制。

【技术实现步骤摘要】
一种中药制粒的熬制系统


[0001]本技术涉及中药制粒技术，尤其是制粒前期的中药熬制，具体是一种中药制粒的熬制系统。

技术介绍

[0002]中药颗粒一般属于中成药，其在制备过程中，传统的方法首先是按照药方对各种中药材进行配比混合，而后进行熬制，得到药液。而对于单一的一种应用于中成药的中药材，其药效实际上可能并未达到最佳，其原因就在于传统中药的熬制工艺中，各种药物是混合熬制的，不能根据每种药物的最佳药效而对该药物进行分开熬制，这就导致现有的中成药熬制过程中，一部分中药熬制时间过长或熬制时间过短，其药效不能达到最佳。
[0003]目前，在中成药的开发研究中，可以认为将每一种中药材熬制出最佳药效是可控的，从而根据每种中药材的最佳药效来调配相应的中成药的药物比例也是可控的，由此，将每种中药材单独熬制后再进行配比试验，逐渐成为中药研发的新趋势。
[0004]对不同种类的中药材分别进行熬制，现有的技术手段是采用独立的容器单独熬制一种中药材，其效率低下，且配比时较易出现错漏，另外，现有的熬制容器多为容易实现工业化的中大型罐体，其熬制时靠近加热管处温度最高，导致熬制系统内部受热不均匀，实际上也影响熬制效果。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术目的是提供一种中药制粒的熬制系统，通过在一个罐体内设置不同的熬制区域，将不同的中药材分开熬制，每个熬制区域均能够分别进行机械化搅拌，使熬制过程中药材受热均匀，获得理想的药效，同时熬药的罐体下设有浓缩罐，各种中药材熬制后可实时导入浓缩罐，不易发生调配时的错漏，本技术可应用于中药的熬制，特别适用于中成药研发过程中的药材熬制。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种中药制粒的熬制系统，包括熬制罐、盖板和浓缩罐，所述的熬制罐其罐体中部设有立杆，在立杆的外圆柱面均匀设置有多个隔板，每个隔板的下端面分别与罐体内部底壁固连，每个隔板的侧端面与罐体内侧壁固连，从而将罐体内部分隔成多个上部开口的扇形槽，每个扇形槽内部均设有多组加热管，每个扇形槽内部均设有一个转杆，每个扇形槽上方均设有一个盖板；所述盖板下表面设有密封板，盖板内部中间位置设有轴承，盖板上表面固定有电机，所述转杆的上端穿过轴承与电机的输出端连接，在转杆下部设有搅拌杆；所述的立杆其内部中间位置对应扇形槽的数量设有多个定位槽，每个定位槽内部均设有一定位杆，所述定位杆上部侧面设有连接块，所述连接块与一盖板连接；所述熬制罐下部设置有支腿，在熬制罐的下方设有浓缩罐，所述熬制罐与浓缩罐之间对应扇形槽的数量设有多个连接管，用于将每个扇形槽分别与浓缩罐连通，所述连接管上设有阀门。
[0007]所述的扇形槽其数量为四个，四个扇形槽分别连接四个连接管，四个连接管分别
连接至浓缩罐内部，所述浓缩罐下部设有带水阀的排水管。
[0008]所述的转杆其下部设有多个搅拌杆，每个搅拌杆分别与转杆垂直固连。
[0009]所述的盖板其中部设有圆通孔，所述轴承的外圈与圆通孔的孔壁固连，外圈与转杆固连。
[0010]所述的定位槽其横截面为扇形，所述的定位杆与对应的定位槽间隙配合，且每个定位杆的上端固设有拉环。
[0011]所述的熬制罐其外表面对应每个扇形槽的位置均设有计时器。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过在一个罐体内设置不同的熬制区域，将不同的中药材分开熬制，每个熬制区域均能够分别进行机械化搅拌，使熬制过程中药材受热均匀，获得理想的药效，同时熬药的罐体下设有浓缩罐，各种中药材熬制后可实时导入浓缩罐，不易发生调配时的错漏，本技术可应用于中药的熬制，特别适用于中成药研发过程中的药材熬制。
附图说明
[0013]图1为本技术一种中药制粒的熬制系统的剖面图。
[0014]图2为本技术一种中药制粒的熬制系统的盖板A部放大图。
[0015]图3为本技术去掉盖板后的示意图。
[0016]图中：1
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熬制罐、2
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扇形槽、21
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加热管、3
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盖板、31
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密封板、32
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轴承、33
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电机、34
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转杆、35
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搅拌杆、4
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定位槽、41
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定位杆、42
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连接块、5
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支腿、6
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浓缩罐、7
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连接管、8
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阀门、9
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立杆、10
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计时器、11
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隔板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本说明书附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，需要注意的是，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1～图3所示，一种中药制粒的熬制系统，包括熬制罐1、盖板3和浓缩罐6，所述的熬制罐1其罐体中部设有立杆9，在立杆9的外圆柱面均匀设置有多个隔板11，每个隔板11的下端面分别与罐体内部底壁固连，每个隔板11的侧端面与罐体内侧壁固连，从而将罐体内部分隔成多个上部开口的扇形槽2，每个扇形槽2内部均设有多组加热管21，每个扇形槽2内部均设有一个转杆34，每个扇形槽2上方均设有一个盖板3；所述盖板3下表面设有密封板31，盖板3内部中间位置设有轴承32，盖板3上表面固定有电机33，所述转杆34的上端穿过轴承32与电机33的输出端连接，在转杆34下部设有搅拌杆35；所述的立杆9其内部中间位置对应扇形槽2的数量设有多个定位槽4，每个定位槽4内部均设有一定位杆41，所述定位杆41上部侧面设有连接块42，所述连接块42与一盖板3连接；所述熬制罐1下部设置有支腿5，在熬制罐1的下方设有浓缩罐6，所述熬制罐1与浓缩罐6之间对应扇形槽2的数量设有多个连接管7，用于将每个扇形槽2分别与浓缩罐6连通，所述连接管7上设有阀门8。
[0019]具体地，在进行使用时，因不同的中药需要熬制时间不同，所以首先将不同的中药分别放置在四组扇形槽2内，然后对扇形槽2内添加适量的水，对中药进行浸泡，此时对定位
杆41上表面拉环施加一个向上拉动的作用力，拉环带动定位杆41运动，进而使定位杆41通过连接块42带动盖板3运动，紧接着将定位杆41放置在定位槽4内，向下按压定位杆41，使得定位杆41伸入定位槽4内，此时密封板31与扇形槽2开口内壁接触，盖板4与扇形槽2开口外部贴合，实现了对扇形槽2的密封，降低中药熬制时热量的流失，提高中药的熬制效果。
[0020]紧接着将加热管21外接电源，使得加热管21工作，加热管21将电能转换为热能对扇形槽2内部进行加热，从而对中药进行熬制，同时工作人员调节扇形槽2对应的计时器，进而对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药制粒的熬制系统，包括熬制罐（1）、盖板（3）和浓缩罐（6），其特征是：所述的熬制罐（1）其罐体中部设有立杆（9），在立杆（9）的外圆柱面均匀设置有多个隔板（11），每个隔板（11）的下端面分别与罐体内部底壁固连，每个隔板（11）的侧端面与罐体内侧壁固连，从而将罐体内部分隔成多个上部开口的扇形槽（2），每个扇形槽（2）内部均设有多组加热管（21），每个扇形槽（2）内部均设有一个转杆（34），每个扇形槽（2）上方均设有一个盖板（3）；所述盖板（3）下表面设有密封板（31），盖板（3）内部中间位置设有轴承（32），盖板（3）上表面固定有电机（33），所述转杆（34）的上端穿过轴承（32）与电机（33）的输出端连接，在转杆（34）下部设有搅拌杆（35）；所述的立杆（9）其内部中间位置对应扇形槽（2）的数量设有多个定位槽（4），每个定位槽（4）内部均设有一定位杆（41），所述定位杆（41）上部侧面设有连接块（42），所述连接块（42）与一盖板（3）连接；所述熬制罐（1）下部设置有支腿（5），在熬制罐（1）的下方设有浓缩罐（6），所述熬制罐（1）与浓缩罐（6）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡存海，
申请(专利权)人：洛阳伊尹实业有限公司，
类型：新型
国别省市：