一种循环过滤式热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环过滤式热风循环烘箱，包括热风循环烘箱主体，所述热风循环烘箱主体的内端设置有烘干仓，所述烘干仓的下端设置有凹槽，所述凹槽的内端设置有滑动抽屉，所述滑动抽屉的内端设置有废料槽，所述废料槽的内端设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有可移动废料盘，所述可移动废料盘的前端对应滑动抽屉的前端设置有凹陷把手，所述热风循环烘箱主体的前端设置有门转轴，所述门转轴的上端设置有门定位器，所述门定位器的后端设置有滑块。本实用新型专利技术所述的一种循环过滤式热风循环烘箱，设置便于碎屑处理的装置，为使用时带来方便，设置烘箱门的拆卸方便的结构，便于烘箱门部分的部件损坏方便更换。烘箱门部分的部件损坏方便更换。烘箱门部分的部件损坏方便更换。

【技术实现步骤摘要】
一种循环过滤式热风循环烘箱


[0001]本技术涉及热风循环烘箱装置
，特别涉及一种循环过滤式热风循环烘箱。

技术介绍

[0002]热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等，对于当前存在的一种循环过滤式热风循环烘箱，存在使用中的一些不便，首先，对于烘箱内烘干过程中的碎屑不便于处理，其次，对于烘箱门部分零部件损坏更换不方便，为此，我们提出一种循环过滤式热风循环烘箱。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种循环过滤式热风循环烘箱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种循环过滤式热风循环烘箱，包括热风循环烘箱主体，所述热风循环烘箱主体的内端设置有烘干仓，所述烘干仓的下端设置有凹槽，所述凹槽的内端设置有滑动抽屉，所述滑动抽屉的内端设置有废料槽，所述废料槽的内端设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有可移动废料盘，所述可移动废料盘的前端对应滑动抽屉的前端设置有凹陷把手，所述热风循环烘箱主体的前端设置有门转轴，所述门转轴的上端设置有门定位器，所述门定位器的后端设置有滑块，所述滑块的外端对应热风循环烘箱主体的上端设置有滑槽，所述滑槽的内端对应滑块的上端设置有定位槽，所述定位槽的内端设置有定位杆。
[0006]优选的，所述热风循环烘箱主体的截面面积大小大于烘干仓的截面面积大小，所述烘干仓的下端与凹槽之间贯穿连接，且凹槽的截面大小等于烘干仓的截面大小，所述凹槽的内端与滑动抽屉之间滑动连接，且滑动抽屉的截面大小等于凹槽的截面大小。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有凹槽，方便对于滑动抽屉的移动。
[0008]优选的，所述废料槽内嵌于滑动抽屉的内端，且废料槽的截面大小小于滑动抽屉的截面大小，所述废料槽的内端与固定杆之间固定连接，且固定杆的数量为两组，所述固定杆的高度小于废料槽的高度，所述可移动废料盘通过固定杆与废料槽之间活动连接，所述凹陷把手内嵌于滑动抽屉的前端内表面。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有固定杆，方便对于可移动废料盘进行架置。
[0010]优选的，所述热风循环烘箱主体的前端与门转轴之间通过门定位器活动连接，所述门定位器的后端与滑块之间固定连接，且滑块的数量为门定位器数量的两倍。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有滑块，方便对于门定位
器与热风循环烘箱主体之间进行固定与移动。
[0012]优选的，所述滑块与热风循环烘箱主体之间通过滑槽滑动连接，且滑槽内嵌于热风循环烘箱主体的上端内表面，所述滑槽与定位槽之间贯穿连接，且定位槽的内端与定位杆之间滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有定位槽，方便对于门定位器进行固定。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种循环过滤式热风循环烘箱，通过设置有烘干仓、凹槽、滑动抽屉、凹陷把手、固定杆、可移动废料盘与废料槽，当需要对于烘干仓内进行烘干过程中产生的碎屑进行清理的时候，首先沿着凹陷把手拉开位于烘干仓下端凹槽内的滑动抽屉，使得滑动抽屉带动位于其内部的可移动废料盘移出凹槽内，将可移动废料盘沿着位于废料槽固定的固定杆拉出，将烘干仓内产生的碎屑被可移动废料盘所清理，十分的方便，通过设置有门转轴、门定位器、滑槽、滑块、定位杆与定位槽，当需要对于门转轴或者门进行更换的时候，首先沿着定位槽将定位杆拉出，再将门定位器沿位于门定位器后端的滑块在滑槽上滑动，从而使得门转轴可以移出，进行更换，十分的方便，整个一种循环过滤式热风循环烘箱结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种循环过滤式热风循环烘箱的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种循环过滤式热风循环烘箱的凹槽局部前剖视图；
[0017]图3为本技术一种循环过滤式热风循环烘箱的门定位器局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术一种循环过滤式热风循环烘箱的门定位器局部横剖视图。
[0019]图中：1、热风循环烘箱主体；2、烘干仓；3、凹槽；4、滑动抽屉；5、凹陷把手；6、固定杆；7、可移动废料盘；8、废料槽；9、门转轴；10、门定位器；11、滑槽；12、滑块；13、定位杆；14、定位槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种循环过滤式热风循环烘箱，包括热风循环烘箱主体1，热风循环烘箱主体1的内端设置有烘干仓2，烘干仓2的下端设置有凹槽3，凹槽3的内端设置有滑动抽屉4，滑动抽屉4的内端设置有废料槽8，废料槽8的内端设置有固定杆6，固定杆6的上端设置有可移动废料盘7，可移动废料盘7的前端对应滑动抽屉4的前端设置有凹陷把手5，热风循环烘箱主体1的前端设置有门转轴9，门转轴9的上端设置有门定位器10，门定位器10的后端设置有滑块12，滑块12的外端对应热风循环烘箱主体1的上端设置有滑槽11，滑槽11的内端对应滑块12的上端设置有定位槽14，定位槽14的内端设置有定位杆13，通过设置有滑槽11，方便对于滑块12的滑动和放置。
[0022]热风循环烘箱主体1的截面面积大小大于烘干仓2的截面面积大小，烘干仓2的下
端与凹槽3之间贯穿连接，且凹槽3的截面大小等于烘干仓2的截面大小，凹槽3的内端与滑动抽屉4之间滑动连接，且滑动抽屉4的截面大小等于凹槽3的截面大小，通过设置有凹槽3，方便对于滑动抽屉4的移动。
[0023]废料槽8内嵌于滑动抽屉4的内端，且废料槽8的截面大小小于滑动抽屉4的截面大小，废料槽8的内端与固定杆6之间固定连接，且固定杆6的数量为两组，固定杆6的高度小于废料槽8的高度，可移动废料盘7通过固定杆6与废料槽8之间活动连接，凹陷把手5内嵌于滑动抽屉4的前端内表面，通过设置有固定杆6，方便对于可移动废料盘7进行架置。
[0024]热风循环烘箱主体1的前端与门转轴9之间通过门定位器10活动连接，门定位器10的后端与滑块12之间固定连接，且滑块12的数量为门定位器10数量的两倍，通过设置有滑块12，方便对于门定位器10与热风循环烘箱主体1之间进行固定与移动。
[0025]滑块12与热风循环烘箱主体1之间通过滑槽11滑动连接，且滑槽11内嵌于热风循环烘箱主体1的上端内表面，滑槽11与定位槽14之间贯穿连接，且定位槽14的内端与定位杆13之间滑动连接，通过设置有定位槽14，方便对于门定位器10进行固定。
[0026]需要说明的是，本技术为一种循环过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环过滤式热风循环烘箱，包括热风循环烘箱主体（1），其特征在于：所述热风循环烘箱主体（1）的内端设置有烘干仓（2），所述烘干仓（2）的下端设置有凹槽（3），所述凹槽（3）的内端设置有滑动抽屉（4），所述滑动抽屉（4）的内端设置有废料槽（8），所述废料槽（8）的内端设置有固定杆（6），所述固定杆（6）的上端设置有可移动废料盘（7），所述可移动废料盘（7）的前端对应滑动抽屉（4）的前端设置有凹陷把手（5），所述热风循环烘箱主体（1）的前端设置有门转轴（9），所述门转轴（9）的上端设置有门定位器（10），所述门定位器（10）的后端设置有滑块（12），所述滑块（12）的外端对应热风循环烘箱主体（1）的上端设置有滑槽（11），所述滑槽（11）的内端对应滑块（12）的上端设置有定位槽（14），所述定位槽（14）的内端设置有定位杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种循环过滤式热风循环烘箱，其特征在于：所述热风循环烘箱主体（1）的截面面积大小大于烘干仓（2）的截面面积大小，所述烘干仓（2）的下端与凹槽（3）之间贯穿连接，且凹槽（3）的截面大小等于烘干仓（2）的截面大小，所述凹槽（3）的内端与滑动抽屉（4）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国平，
申请(专利权)人：南京优丰干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：