一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置，包括底座、磁流体循环回收机构、回收仓、顶板、侧板、升降驱动组件、磁流体打磨球、伸缩管、托板、连接筒座，所述磁流体循环回收机构对称设于底座的两侧，所述顶板两端分别设于两组磁流体循环回收机构的顶部，所述回收仓设于顶板上且两侧与磁流体循环回收机构顶端连通，所述侧板设于顶板底部，所述升降驱动组件设于侧板上，所述托板设于升降驱动组件底部，所述连接筒座设于托板上且位于底座的上方。本发明专利技术涉及抛光技术领域，具体是提供了一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置，利用磁流体原理通过在磁芯上包裹打磨层，使磁芯在叶轮中流动打磨，提高打磨效果。提高打磨效果。提高打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置


[0001]本专利技术涉及抛光
，具体是指一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的水泵叶轮多采用不锈钢材质制成，更加耐腐蚀，强度更高，但是现有的双吸式水泵叶轮生产用抛光方式多为人工使用抛光磨片对水泵叶轮上的毛边、铁锈进行打磨，但是不便于对叶轮的缝隙及阴角处进行抛光，抛光效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置，利用磁流体原理通过在磁芯上包裹打磨层，使磁芯在叶轮中流动打磨，提高打磨效果。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置，包括底座、磁流体循环回收机构、回收仓、顶板、侧板、升降驱动组件、磁流体打磨球、伸缩管、托板、连接筒座，所述磁流体循环回收机构对称设于底座的两侧，所述顶板两端分别设于两组磁流体循环回收机构的顶部，所述回收仓设于顶板上且两侧与磁流体循环回收机构顶端连通，所述侧板设于顶板底部，所述升降驱动组件设于侧板上，所述托板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置，其特征在于：包括底座、磁流体循环回收机构、回收仓、顶板、侧板、升降驱动组件、磁流体打磨球、伸缩管、托板、连接筒座，所述磁流体循环回收机构对称设于底座的两侧，所述顶板两端分别设于两组磁流体循环回收机构的顶部，所述回收仓设于顶板上且两侧与磁流体循环回收机构顶端连通，所述侧板设于顶板底部，所述升降驱动组件设于侧板上，所述托板设于升降驱动组件底部，所述连接筒座设于托板上且位于底座的上方，所述伸缩管两端分别与回收仓的底部出口和连接筒座的顶口连通，所述磁流体打磨球循环流动设于磁流体循环回收机构、回收仓、伸缩管、连接筒座和底座中。2.根据权利要求1所述的一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置，其特征在于：所述磁流体循环回收机构包括磁流体回收驱动装置、驱动装置回转式轨道、导轨电刷、U型回收通道和收集电磁铁，所述U型回收通道上下端分别设于底座上和回收仓上，两组所述U型回收通道的底端开口相互靠近，所述收集电磁铁设于U型回收通道的底端开口中，所述驱动装置回转式轨道设于U型回收通道外壁上，所述驱动装置回转式轨道的高度与U型回收通道的高度相等，所述导轨电刷设于驱动装置回转式轨道远离伸缩管的两组横向段和一组竖向段上，所述导轨电刷包括导轨正极电刷和导轨负极电刷，所述导轨正极电刷和导轨负极电刷分别设于驱动装置回转式轨道两相对侧壁上，所述导轨正极电刷和导轨负极电刷分别与电源正极和电源负极连接，所述磁流体回收驱动装置移动设于驱动装置回转式轨道上，磁流体回收驱动装置两侧壁分别与导轨正极电刷和导轨负极电刷触接。3.根据权利要求2所述的一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置，其特征在于：所述磁流体回收驱动装置包括车体、驱动轮、驱动电机、车载电磁铁一、车载电磁铁二和连接杆，所述车体滑动设于驱动装置回转式轨道中，所述车体与导轨负极电刷触接的一侧设有车正极电刷，所述车体与导轨正极电刷触接的一侧设有车负极电刷，所述驱动电机设于车体上，所述驱动电机与车负极电刷和车正极电刷电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪武，
申请(专利权)人：江苏天水灌排设备有限公司，
类型：发明
国别省市：