本实用新型专利技术公开一种可快速换模的装置，包括有下模体和上模体；所述下模体包括有底座、工作台和多个固定装置，所述工作台设置在底座的上方，多个固定装置位于底座上并环绕工作台设置；所述上模体置于工作台上并由多个固定装置固定，所述上模体上设置有多个工位，每一工位内均设置有模芯。通过将本产品设计成上模体和下模体两部分,使用固定装置将上模体固定在下模体上且上模体可自由拆装,将工件放置于上模体中加工后可随上模体一同取下,达到快速换模的效果,省时省力、简单方便。简单方便。简单方便。
【技术实现步骤摘要】
可快速换模的装置
[0001]本技术涉及模具领域技术，尤其是指一种可快速换模的装置。
技术介绍
[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在对工件进行加工时，通常需要将工件固定在模具上，加工完后需采用人工将工件从模具上一一取下，这种方式操作麻烦且效率低下。因此，有必要设计一种新的方案以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可快速换模的装置，其能有效解决现有的模具加工过程中工件取出操作麻烦且效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种可快速换模的装置，包括有下模体和上模体；所述下模体包括有底座、工作台和多个固定装置，所述工作台设置在底座的上方，多个固定装置位于底座上并环绕工作台设置；所述上模体置于工作台上并由多个固定装置固定，所述上模体上设置有多个工位，每一工位内均设置有模芯。
[0006]作为一种优选方案，所述固定装置包括有气缸和摆动压杆，该气缸固定于底座上，气缸上固定有两竖杆，两竖杆之间形成有定位槽，该摆动压杆可上下摆动地设置于定位槽中，摆动压杆的一端抵于上模体的表面边缘，摆动压杆的另一端凹设有槽位，该气缸之活塞杆的上端位于槽位中并与摆动压杆铰接。
[0007]作为一种优选方案，所述工作台上间隔设置有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部抵于上模体的底部。
[0008]作为一种优选方案，所述固定装置为四个，其分别设置于底座的四个顶角处。
[0009]作为一种优选方案，所述底座上左右对称设置有两支撑块，两支撑块分别抵于工作台的底部两侧。
[0010]作为一种优选方案，所述上模体的两侧均设置有提手部。
[0011]作为一种优选方案，所述每一工位上均具有固定块和活动块，该固定块固定于上模体上，该活动块可活动靠近或远离固定块地设置于上模体上，该模芯位于固定块和活动块之间。
[0012]作为一种优选方案，所述工作台上设置有定位柱，该上模体的底面开设有定位孔，该定位柱插入定位孔中定位。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0014]通过将本产品设计成上模体和下模体两部分,使用固定装置将上模体固定在下模体上且上模体可自由拆装,将工件放置于上模体中加工后可随上模体一同取下,达到快速
换模的效果,省时省力、简单方便。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；
[0017]图2是本技术之较佳实施例的侧视图；
[0018]图3是本技术之较佳实施例的俯视图。
[0019]附图标识说明：
[0020]10、下模体
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11、底座
[0021]12、工作台
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121、定位柱
[0022]122、支撑柱
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13、固定装置
[0023]131、气缸
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1311、活塞杆
[0024]132、摆动压杆
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133、竖杆
[0025]134、定位槽
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135、槽位
[0026]20、上模体
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201、工位
[0027]202、定位孔
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21、模芯
[0028]22、固定块
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23、活动块
[0029]24、提手部
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30、工件。
具体实施方式
[0030]请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有下模体10和上模体20。
[0031]所述下模体10包括有底座11、工作台12和多个固定装置13；所述底座11上左右对称设置有两支撑块111，两支撑块111分别抵于工作台12的底部两侧；所述工作台12设置在底座11的上方，所述工作台12上设置有定位柱121，所述工作台12上间隔设置有多个支撑柱122，所述支撑柱122的顶部抵于上模体20的底部；多个固定装置13位于底座11上并环绕工作台12设置，所述固定装置13包括有气缸131和摆动压杆132，该气缸131固定于底座11上，气缸131上固定有两竖杆133，两竖杆133之间形成有定位槽134，该摆动压杆132可上下摆动地设置于定位槽134中，摆动压杆132的一端抵于上模体20的表面边缘，摆动压杆132的另一端凹设有槽位135，该气缸131之活塞杆1311的上端位于槽位135中并与摆动压杆132铰接；所述固定装置13为四个，其分别设置于底座11的四个顶角处。
[0032]所述上模体20置于工作台12上并由多个固定装置13固定，所述上模体20上设置有多个工位201，每一工位201内均设置有模芯21，所述每一工位201上均具有固定块22和活动块23，该固定块22固定于上模体20上，该活动块23可活动靠近或远离固定块22地设置于上模体20上，该模芯21位于固定块22和活动块23之间；所述上模体20的底面开设有定位孔202，前述定位柱121插入定位孔202中定位；所述上模体20的两侧均设置有提手部24。
[0033]详述本实施例的使用方法如下：
[0034]首先，将多个工件30分别放置在各个模芯21上；然后，控制活动块23靠近对应的固
定块22将工件30压紧固定在工位201上即可对其进行加工；加工完成后，控制气缸131带动摆动压杆132摆动，解除对上模具20的固定；再通过上模具20两端的提手部24将上模具20从工作台12上取出，将上模具20倒置并松开活动块23即可将工件30快速取下，完成更换。
[0035]本技术的设计重点在于：
[0036]通过将本产品设计成上模体和下模体两部分,使用固定装置将上模体固定在下模体上且上模体可自由拆装,将工件放置于上模体中加工后可随上模体一同取下,达到快速换模的效果,省时省力、简单方便。
[0037]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速换模的装置，其特征在于：包括有下模体和上模体；所述下模体包括有底座、工作台和多个固定装置，所述工作台设置在底座的上方，多个固定装置位于底座上并环绕工作台设置；所述上模体置于工作台上并由多个固定装置固定，所述上模体上设置有多个工位，每一工位内均设置有模芯。2.根据权利要求1所述的可快速换模的装置，其特征在于：所述固定装置包括有气缸和摆动压杆，该气缸固定于底座上，气缸上固定有两竖杆，两竖杆之间形成有定位槽，该摆动压杆可上下摆动地设置于定位槽中，摆动压杆的一端抵于上模体的表面边缘，摆动压杆的另一端凹设有槽位，该气缸之活塞杆的上端位于槽位中并与摆动压杆铰接。3.根据权利要求1所述的可快速换模的装置，其特征在于：所述工作台上间隔设置有多个支撑柱，所述支撑柱的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗才满，
申请(专利权)人：东莞市艾瑞精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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