一种复合载体双金属酯加氢催化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种复合载体双金属酯加氢催化剂及其制备方法和应用，所述复合载体双金属酯加氢催化剂是将氧化石墨烯负载金属后加入到二氧化硅为载体催化剂制备体系中合并制得；该催化剂由以下重量百分比的组分组成，30～90％的SiO2，5～20％的GO，5～50％的CuO，0～20％的Ni、Zn或Ag；该催化剂用于丙二酸二乙酯制备1，3

【技术实现步骤摘要】
一种复合载体双金属酯加氢催化剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于催化剂制备
，涉及一种复合载体双金属酯加氢催化剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]1，3
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丙二醇，简称1，3
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PDO，分子式C3H802，相对分子量76，为粘稠状无色或淡黄色透明液体，具有吸湿性。作为一种重要的有机化工原料，可以代替乙二醇(EG)、1，4
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丁二醇(BDO)等应用于聚酯生产中，还可以作为抗冻剂、溶剂等领域。其最主要的用途是合成聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)，由于PTT以奇数碳链连接而使得分子链成Z型曲折构形，合成纤维具有更好的拉伸及回弹性能且可染性、抗污性、耐洗性以及柔软度高，已经成为一种极有发展前途的新型聚酯原料。
[0003]目前现有生产1，3
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PDO已经工业化主要路线和方法为环氧乙烷羰基化法、丙烯醛法和微生物法。环氧乙烷羰基化法产品成本低，但技术难度高，特别是催化剂体系复杂，原料环氧乙烷燃易爆，给生产带来巨大困难。丙烯醛法技术难度一般，但过程副反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合载体双金属酯加氢催化剂，其特征在于，所述的复合载体双金属酯加氢催化剂由以下重量百分比的组分组成：30～90％的SiO2，5～20％的GO，5～50％的CuO，0～20％的Ni、Zn或Ag。2.一种复合载体双金属酯加氢催化剂的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：S1.使用Hummer,s法制备氧化石墨，将获得的氧化石墨分散到去离子水中，配置成1％的悬浮液；然后采用超声剥离法获得氧化石墨烯，再将氧化石墨烯分散到去离子水中，获得氧化石墨烯载体备用；S2.按铜硅元素的摩尔比1～10和铜与沉淀剂的摩尔比1.5～12，将铜元素盐类、Si载体前驱体和沉淀剂，分别加入去离子水搅拌溶解获得铜硅溶液；S3.取一定量的氧化石墨烯载体，并加入分散剂分散获得溶液A，将溶液A加入至步骤(2)获得的铜硅溶液中，搅拌1h，升温至50～98℃，共沉淀反应6～24h；，将反应液抽滤，后将滤饼电导率洗至100～3000us/cm，在60～200℃烘箱中烘8～24h；将干燥后的沉淀物破碎并筛分至一定目数的颗粒，打片成型，250～650℃焙烧6～24h，即制得复合载体双金属酯加氢催化剂前驱体。3.一种复合载体双金属酯加氢催化剂的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：S1.使用Hummer,s法制备氧化石墨，将获得的氧化石墨分散到去离子水中，配置成1％的悬浮液；然后采用超声剥离法获得氧化石墨烯，再将氧化石墨烯分散到去离子水中，获得氧化石墨烯载体备用；S2.取可溶性Ni、Zn或Ag盐类加入去离子水搅拌溶解，配置成浓度控制在0.01～0.3M的溶液B，溶解完全后加入分散剂；再将步骤(S1)获得的氧化石墨烯载体加入到溶液B中搅拌至完全溶解，获得混合溶液；S3.取还原剂加入到去离子水，获得还原剂溶液；同时将步骤(S2)获得的混合溶液置于可控温的油浴中，搅拌30～50min；后将配置好的还原剂溶液以1ml/min的滴加速度加入到放置有混合溶液的油浴反应釜中，控温30～150℃，搅拌反应4～15h结束，抽滤洗涤至滤液PH至中性，再分散到去离子水中，获得溶液C备用；S4.按铜硅元素的摩尔比1～10和铜与沉淀剂的摩尔比1.5～12，将铜元素盐类、Si载体前驱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孝智，贺婷婷，于克生，邢周昊，梁鹏，石乾龙，
申请(专利权)人：江苏金聚合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：