本实用新型专利技术提供了一种自动化的煤炭输送系统装置，所述的煤炭输送系统装置包括沿煤炭流向依次对接的料斗、粉碎装置和输送装置；所述的粉碎装置包括倾斜设置的壳体以及位于壳体内部的粉碎组件，所述壳体两端分别记为高位端和低位端，所述壳体由高位端向低位端向下倾斜，所述的料斗对接壳体的高位端；所述壳体的高位端和低位端分别竖直设置有高位支撑杆和低位支撑杆，所述的高位支撑杆和/或低位支撑杆的高度可调；所述的输送装置包括相互平行且间隔设置的主动辊和从动辊，所述的主动辊和从动辊之间套设有传送带。本实用新型专利技术提供了一种煤炭输送系统装置，将煤炭粉碎和输送进行了整合，不仅能够对煤炭进行输送，还能够对大块煤炭进行初步粉碎。炭进行初步粉碎。炭进行初步粉碎。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化的煤炭输送系统装置
[0001]本技术属于煤炭输送
，涉及一种自动化的煤炭输送系统装置。
技术介绍
[0002]煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料。煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”。是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。目前，常规火电厂内所使用最多的燃料就是煤炭，不仅成本低廉而且可使用方便。
[0003]近年来，我国工业化进程速度加快，对煤炭的需求量加大。煤炭开采过程中，煤炭的输送是重要的环节，煤炭输送主要采用输送带进行输送，由于刚开采出的原煤体积大且形状不均匀，在运输和使用过程中有多种不便，因此一般需要经过粉碎后再进行运输。
[0004]CN207956873U公开了一种火力发电用煤炭输送装置，包括料仓和输送架，所述料仓的下端通过输料管与输送架的进料端连接，所述输料管为双层结构，所述输料管的内层设置有螺旋输送装置，所述输料管的夹层内设置有加热装置；所述输送架内部为封闭腔体，所述输送架中部设置有通过驱动装置运行的输送带，所述输送带包括均匀分布的n个储料斗，所述输送带进料端上方设置有与储料斗相匹配的刮板，所述输送带出料端设置有振动电机，所述输送带出料端的下方设置有收料斗。
[0005]CN209834815U公开了一种火电厂煤炭输送装置，包括支撑架、输送仓、粉碎结构和传送带结构，所述支撑架的一侧通过支撑板固定安装有输送仓，所述粉碎结构包括粉碎仓、第一电机、转轴和刀片，所述输送仓靠近支撑架的一侧的上方开设有粉碎仓，所述粉碎仓的一侧开设有进料口，所述粉碎仓的顶部固定安装有第一电机。
[0006]CN106956904A公开了一种多功能煤炭输送装置，包括承重板，所述承重板的底面安装有支撑部件，所述承重板上表面一侧有将煤炭进行破碎的破碎装置，所述承重板上表面另一侧有一个将破碎的煤粒进行研磨的研磨装置。
[0007]一般的煤炭输送设备仅仅是对煤炭进行输送，却不能对体积大的煤炭进行粉碎和碾压。
技术实现思路
[0008]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动化的煤炭输送系统装置，将煤炭粉碎和输送进行了整合，不仅能够对煤炭进行输送，还能够对大块煤炭进行初步粉碎。
[0009]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0010]本技术提供了一种自动化的煤炭输送系统装置，所述的煤炭输送装置包括沿煤炭流向依次对接的料斗、粉碎装置和输送装置。
[0011]所述的粉碎装置包括倾斜设置的壳体以及位于壳体内部的粉碎组件，所述壳体两端分别记为高位端和低位端，所述壳体由高位端向低位端向下倾斜，所述的料斗对接壳体的高位端；所述壳体的高位端和低位端分别竖直设置有高位支撑杆和低位支撑杆，所述的高位支撑杆和/或低位支撑杆的高度可调。
[0012]所述的输送装置包括相互平行且间隔设置的主动辊和从动辊，所述的主动辊和从动辊之间套设有传送带，所述的主动辊经传送带带动从动辊旋转。
[0013]本技术提供了一种自动化的煤炭输送系统装置，将煤炭粉碎和输送进行了整合，不仅能够对煤炭进行输送，还能够对大块煤炭进行初步粉碎；粉碎装置的壳体倾斜设置，煤炭粉碎后在重力作用下由高位端滚轮至低位端，并落入输送装置；此外，通过调整粉碎装置的倾斜程度，进而改变出料速度。
[0014]作为本技术一种优选的技术方案，所述的料斗包括倒锥形筒体，所述筒体的内侧壁上对称设置有两个定量板，所述的定量板与内侧壁活动连接，通过改变定量板的开合程度调整锥形筒体的出口大小。
[0015]所述筒体的内侧壁上对称固定有两个固定板，所述的定量板与固定板活动铰接。
[0016]在本技术中，料斗内设置定量板，通过改变两个定量板的开合程度从而调整锥形筒体的出口大小，进而改变料斗的出料速度，使煤炭出料更加稳定均匀。需要说明的是，两个定量板对接盖合后完全封堵住料斗的出料口。
[0017]作为本技术一种优选的技术方案，所述的输送装置还包括平行设置的两个固定连杆，其中一个固定连杆的两端分别活动连接主动辊和从动辊同一侧的端部，另一个固定连杆的两端分别活动连接主动辊和从动辊另一侧的端部。
[0018]所述的固定连杆的两端还竖直固定有支座。
[0019]作为本技术一种优选的技术方案，所述的固定连杆上设置有至少一个支撑辊，所述的支撑辊用于支撑传送带的内表面。
[0020]在本技术中，煤炭需要在传送带上进行远距离输送，主动辊和从动辊相距较远，易导致传送带无法绷紧，一旦传送带松懈塌陷则会极大地影响煤炭输送，本技术通过设置支撑辊，用于在传送带输送过程中支撑传送带，防止传送带松懈轮塌陷影响煤炭输送。
[0021]所述的输送装置还包括输送电机，所述输送电机的输出轴通过皮带与主动辊连接，所述的输送电机用于带动主动辊旋转。
[0022]作为本技术一种优选的技术方案，所述的粉碎组件包括转轴以及设置于转轴上的螺旋叶片，所述的转轴与壳体同轴设置。
[0023]所述的转轴一端外接驱动电机，所述的驱动电机设置于壳体的高位端。
[0024]作为本技术一种优选的技术方案，所述的传送带上方设置有堆煤保护组件，所述的堆煤保护组件靠近所述的粉碎装置，所述的堆煤保护组件用于检测煤堆高度。
[0025]所述的堆煤保护组件包括位于传送带上方特定高度处的激光发射器和激光接收器，所述的激光发射器和激光接收器分别位于传送带两侧，激光发射器的发射方向垂直于煤炭输送方向。
[0026]在实际生产过程中，经常出现以下的堆煤事故：(1)前一步输送装置停机，后一步输送装置运转，上游输送的煤炭会堆积在运转的输送装置的前端；(2)大煤块、大矸石或杂
物堵塞在挡煤板中间，无法运走出现堆煤事故；(3)大矸石或杂物堵塞溜煤眼或卸煤孔，出现堆煤事故。以上几种情况，如果不及时发现或处理，输送装置前端的煤越积越多，堆积的煤会封堵巷道，影响矿井正常通风，引起瓦斯积聚和瓦斯超限事故，堆积形成的煤堆使输送装置的负荷增大，引起输送装置的传送带打滑，容易造成磨断输送带甚至发生输送机起火等严重的安全事故，给煤矿生产造成重大经济损失。因此，本技术在输送装置的前端设置了堆煤保护组件，使用相互配合的激光发射器和激光接收器，当激光接收器接收到激光发射器发出的激光时，表明此时的煤堆高度未超过指定的阈值高度，一旦激光接收器未接收到激光发射器发出的激光，表明此时的煤堆高度超过了指定的阈值高度，此时激光发射器与报警器联动，警示操作人员进行停机或进行预案处理，降低煤炭的进料速度或提高传送带的输送速度。
[0027]需要说明的是，采用相互配合的激光发射器和激光接收器仅作为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化的煤炭输送系统装置，其特征在于，所述的煤炭输送系统装置包括沿煤炭流向依次对接的料斗、粉碎装置和输送装置；所述的粉碎装置包括倾斜设置的壳体以及位于壳体内部的粉碎组件，所述壳体两端分别记为高位端和低位端，所述壳体由高位端向低位端向下倾斜，所述的料斗对接壳体的高位端；所述壳体的高位端和低位端分别竖直设置有高位支撑杆和低位支撑杆，所述的高位支撑杆和/或低位支撑杆的高度可调；所述的输送装置包括相互平行且间隔设置的主动辊和从动辊，所述的主动辊和从动辊之间套设有传送带，所述的主动辊经传送带带动从动辊旋转。2.根据权利要求1所述的煤炭输送系统装置，其特征在于，所述的料斗包括倒锥形筒体，所述筒体的内侧壁上对称设置有两个定量板，所述的定量板与内侧壁活动连接，通过改变定量板的开合程度调整锥形筒体的出口大小；所述筒体的内侧壁上对称固定有两个固定板，所述的定量板与固定板活动铰接。3.根据权利要求1所述的煤炭输送系统装置，其特征在于，所述的输送装置还包括平行设置的两个固定连杆，其中一个固定连杆的两端分别活动连接主动辊和从动辊同一侧的端部，另一个固定连杆的两端分别活动连接主动辊和从动辊另一侧的端部；所述的固定连杆的两端还竖直固定有支座。4.根据权利要求3所述的煤炭输送系统装置，其特征在于，所述的固定连杆上设置有至少一个支撑辊，所述的支撑辊用于支撑传送带的内表面；所述的输送装置还包括输送电机，所述输送电机的输出轴通过皮带与主动辊连接，所述的输送电机用于带动主动辊旋转。5.根据权利要求1所述的煤炭输送系统装置，其特征在于，所述的粉碎组件包括转轴以及设置于转轴上的螺旋叶片，所述的转轴与壳体同轴设置；所述的转轴一端外接...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙大鹏，刘少辉，闫萍，熊旭东，杨青山，李桂敏，高燕，郑光辉，王宝，韩国庆，陈子春，袁志金，张天华，董辉，苗祥，
申请(专利权)人：开滦集团有限责任公司电信分公司，
类型：新型
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