一种尼龙隔热条母粒生产用出料装置，涉及尼龙材料生产设备领域。包括分流箱、调节杆、弹性封膜和出料开关。分流箱开设有多个出料口。弹性封膜将出料口封闭，弹性封膜开设有通孔，出料开关与通孔固定连接。调节杆与分流箱滑动配合，调节杆的底端与出料开关配合。调节杆具有第一滑动止点和第二滑动止点。调节杆位于第一滑动止点时，出料开关被调节杆压向分流箱底壁远离其顶壁的一侧，出料开关处于开启状态。调节杆位于第二滑动止点时，出料开关被调节杆拉向分流箱底壁靠近其顶壁的一侧，出料开关处于关闭状态。其开关方便、控制操作简单便利，不容易卡料，能够更好地适应自动化生产，结构简单，能用于构建高协调性的自动化生产线。能用于构建高协调性的自动化生产线。能用于构建高协调性的自动化生产线。
【技术实现步骤摘要】
一种尼龙隔热条母粒生产用出料装置
[0001]本专利技术涉及尼龙材料生产设备领域，具体而言，涉及一种尼龙隔热条母粒生产用出料装置。
技术介绍
[0002]目前，在生产尼龙隔热条母粒的过程中，自动化设备应用越来越多，但是，传统的母粒出料设备开关控制不方便，而且容易出现卡料的问题，与自动化生产的契合度不高，对于构建高协调性的自动化生产线而言具有一定的阻碍。
[0003]有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种尼龙隔热条母粒生产用出料装置，其开关方便、控制操作简单便利，不容易发生卡料的问题，能够更好地适应自动化生产，结构简单，能够用于构建高协调性的自动化生产线。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0006]一种尼龙隔热条母粒生产用出料装置，其包括：分流箱、调节杆、弹性封膜和出料开关。
[0007]分流箱的底壁开设有多个出料口，出料口之间间隔设置，且相邻两出料口之间的间距小于或等于15mm。
[0008]弹性封膜的边缘连接于出料口的边缘并将出料口封闭，弹性封膜的中部开设有通孔，出料开关容置于通孔并与通孔的边缘固定连接。
[0009]调节杆沿分流箱的高度方向设置并贯穿分流箱的顶壁，调节杆与分流箱滑动配合，调节杆的底端与出料开关配合。
[0010]沿分流箱的高度方向，调节杆具有第一滑动止点和第二滑动止点。调节杆位于第一滑动止点时，出料开关被调节杆压向分流箱底壁远离其顶壁的一侧，出料开关处于开启状态。调节杆位于第二滑动止点时，出料开关被调节杆拉向分流箱底壁靠近其顶壁的一侧，出料开关处于关闭状态。
[0011]进一步地，出料开关包括定位环、瓣片和支杆。
[0012]定位环容纳于通孔并与通孔的边缘固定连接。瓣片一端固定连接于定位环远离分流箱顶壁的一侧，另一端朝定位环远离分流箱顶壁的一侧延伸。多个瓣片沿定位环的周向设置。每个瓣片均配合有支杆，支杆的一端铰接于瓣片，另一端铰接于调节杆的底端。
[0013]调节杆位于第一滑动止点时，调节杆推动支杆将瓣片撑开，出料开关处于开启状态。调节杆位于第二滑动止点时，调节杆拉动支杆将瓣片收拢，瓣片将通孔封闭。
[0014]进一步地，支杆的靠近调节杆的一端设置有第一止挡块和第二止挡块。调节杆位于第一滑动止点时，第一止挡块与调节杆的外壁相抵。调节杆位于第二滑动止点时，第二止挡块与调节杆的外壁相抵。
[0015]进一步地，沿定位环的周向，每个瓣片对应的圆心角度数均为30
°
，连接于同一个定位环的瓣片的数量为12片。
[0016]进一步地，调节杆位于第一滑动止点时，支杆与调节杆之间的夹角为75
°
。调节杆位于第二滑动止点时，支杆与调节杆之间的夹角为45
°
。
[0017]进一步地，调节杆的外部设置有外螺纹，分流箱的顶部设置有控制组件，控制组件包括伺服马达、减速器和转动套。
[0018]转动套可转动地配合于分流箱的顶部，转动套套设于调节杆并与调节杆螺纹配合。减速器与伺服马达传动配合，转动套与减速器的动力输出部传动配合。
[0019]进一步地，调节杆的外螺纹位于其上半段。
[0020]进一步地，分流箱与多根进料管连通，每个出料口均对应设置有进料管。
[0021]进一步地，出料口呈矩形，出料口在分流箱的底壁呈一字线型分布，相邻两出料口之间的间距小于或等于10mm，且出料口均延伸至分流箱的侧壁。
[0022]本专利技术实施例的有益效果是：
[0023]本专利技术实施例提供的尼龙隔热条母粒生产用出料装置在使用过程中，当调节杆被调节至第一滑动止点时，出料开关被调节杆压向分流箱底壁远离其顶壁的一侧，弹性封膜被弹性拉伸并向分流箱的底部伸出，形成一个类似于“斗”的形状，分流箱中的母粒很容易进入到由弹性封膜形成的类似于“斗”的结构当中，并经开启的出料开关落出。
[0024]当调节杆被调节至第二滑动止点时，出料开关被调节杆拉向分流箱底壁靠近其顶壁的一侧，弹性封膜被弹性拉伸并向伸向分流箱的顶部，形成一个类似于“凸台”的形状，分流箱中的母粒很容易在“凸台”结构的引导下，进入到“凸台”结构周围的由弹性封膜形成的类似于“斗”的结构当中，并经开启的出料开关落出。
[0025]由此可知，通过以上设计，只需控制调节杆在第一滑动止点和第二滑动止点之间运动，即可达到控制对应的出料口的开闭的目的。此外，当调节杆位于第一滑动止点时，能够顺利出料，而当调节杆位于第二滑动止点时，还能够对周围的处于第一滑动止点的调节杆所在的出料口的出料起到辅助作用，大大提高了分流箱的出料效果，有效防止在开关状态切换的过程中出现卡料的问题，也大大降低了分流箱中母粒的残留。
[0026]总体而言，本专利技术实施例提供的尼龙隔热条母粒生产用出料装置开关方便、控制操作简单便利，不容易发生卡料的问题，能够更好地适应自动化生产，结构简单，能够用于构建高协调性的自动化生产线。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例提供的尼龙隔热条母粒生产用出料装置的全部调节杆均处于第一滑动止点时的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例本专利技术实施例提供的尼龙隔热条母粒生产用出料装置的调节杆一部分处于第一滑动止点、另一部分处于第二滑动止点时的结构示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例提供的尼龙隔热条母粒生产用出料装置的分流箱的结构示意图；
[0031]图4为本专利技术实施例提供的尼龙隔热条母粒生产用出料装置的弹性封膜的结构示意图；
[0032]图5为图1中A区域的放大图；
[0033]图6为图2中B区域的放大图；
[0034]图7为瓣片处于收拢状态时的结构示意图；
[0035]图8为瓣片处于被调节杆撑开时的结构示意图；
[0036]图9为本专利技术实施例本专利技术实施例提供的尼龙隔热条母粒生产用出料装置的调节杆一部分处于第一滑动止点、另一部分处于第二滑动止点时的结构示意图(每根调节杆的状态与图2中不同)；
[0037]图10为图5中C区域的放大图；
[0038]图11为图6中D区域的放大图。
[0039]图标：尼龙隔热条母粒生产用出料装置1000；分流箱100；出料口110；进料管120；侧壁130；调节杆200；弹性封膜300；通孔310；出料开关400；定位环410；瓣片420；支杆430；第一止挡块440；第二止挡块450；控制组件500；伺服马达510；减速器520；转动套530。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尼龙隔热条母粒生产用出料装置，其特征在于，包括：分流箱、调节杆、弹性封膜和出料开关；所述分流箱的底壁开设有多个出料口，所述出料口之间间隔设置，且相邻两所述出料口之间的间距小于或等于15mm；所述弹性封膜的边缘连接于所述出料口的边缘并将所述出料口封闭，所述弹性封膜的中部开设有通孔，所述出料开关容置于所述通孔并与所述通孔的边缘固定连接；所述调节杆沿所述分流箱的高度方向设置并贯穿所述分流箱的顶壁，所述调节杆与所述分流箱滑动配合，所述调节杆的底端与所述出料开关配合；沿所述分流箱的高度方向，所述调节杆具有第一滑动止点和第二滑动止点；所述调节杆位于所述第一滑动止点时，所述出料开关被所述调节杆压向所述分流箱底壁远离其顶壁的一侧，所述出料开关处于开启状态；所述调节杆位于所述第二滑动止点时，所述出料开关被所述调节杆拉向所述分流箱底壁靠近其顶壁的一侧，所述出料开关处于关闭状态。2.根据权利要求1所述的尼龙隔热条母粒生产用出料装置，其特征在于，所述出料开关包括定位环、瓣片和支杆；所述定位环容纳于所述通孔并与所述通孔的边缘固定连接；所述瓣片一端固定连接于所述定位环远离所述分流箱顶壁的一侧，另一端朝所述定位环远离所述分流箱顶壁的一侧延伸；多个所述瓣片沿所述定位环的周向设置；每个所述瓣片均配合有所述支杆，所述支杆的一端铰接于所述瓣片，另一端铰接于所述调节杆的底端；所述调节杆位于所述第一滑动止点时，所述调节杆推动所述支杆将所述瓣片撑开，所述出料开关处于开启状态；所述调节杆位于所述第二滑动止点时，所述调节杆拉动所述支杆将所述瓣片收拢，所述瓣片将所述通孔封闭。3.根据权利要求2所述的尼龙隔热条母粒生产用出料装置，其特征在于，所述支杆的靠近所述调节杆的一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳观林，贾金超，
申请(专利权)人：赣州能之光新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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