【技术实现步骤摘要】
用于管幕结构支护施工中长距离大直径顶管内注浆的方法
[0001]本专利技术涉及隧道与地下工程
，具体涉及管幕工法中长距离钢顶管内部注浆并确保密实的方法。
技术介绍
[0002]管幕工法最早在日本被用于修建穿越铁路的通道工程，主要起支护开挖断面减少沉降的作用。大直径管幕施工的一般步骤为：先构筑始发井和接收井，平行于地面方向逐节顶进钢管节段（每节长度3m左右）最终形成预定长度的钢管，钢管之间设置锁扣使钢管彼此搭接形成管幕，搭接处注入止水剂起到防水效果，钢管内的土随着顶管机传送装置排出后，进行注浆或者注混凝土，提高管幕强度。该技术经过国内外同行多年的研究和在工程中的成功实施，已发展成熟。根据实际应用的需要，管幕工法中钢管长度和内径不断增大，采用传统方法在钢管内灌注混凝土存在着易造成钢管内混凝土灌注不密实的不足，影响支护强度。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有管幕工法注浆效果存在的不足，提供一种有利于长距离大直径顶管内部注浆的密实，提高管幕工法中单元钢管的强度和承载力的顶管内分段注浆施工的方法。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管幕结构支护施工中长距离大直径顶管内注浆的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）按设计方案，将管幕工法长距离钢管分为若干段，在分隔段处的顶管（6）内壁分别预制固定抵块（1）和合页机构（4），抵块固定于顶管内壁底部；所述合页机构包括联结钢板（7）、夹板（9）和带弹簧的转轴（8），联结钢板的一端焊接于顶管内壁，另一端通过转轴与夹板连接；（2）根据顶管内径制备支撑杆（3）和封堵圆钢片（5）；所述封堵圆钢片的上部开有注浆孔（10）和排气孔（11），封堵圆钢片的一个面为平面，另一个面的圆心处焊接抵板（2）；（3）单节钢管逐一顶进，形成长距离顶管；（4）按分段注浆次序，打开一个分隔段处顶管内合页机构的夹板，封堵圆钢片的平面面紧贴夹板，支撑杆的一端支撑于封堵圆钢片另一个面的抵板下方，支撑杆的另一端顶置于抵块处，固...
【专利技术属性】
技术研发人员：史培新，李璐娴，董曼曼，任睿祺，张雯超，陈城，贾鹏蛟，吴奔，周小淇，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：
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