一种用于智能微管网生态链的高压调压器测试方法技术

本发明专利技术涉及一种用于智能微管网生态链的高压调压器测试方法，包括以下步骤：步骤一，设置测试气路；步骤二，气密性检查；步骤三，设定排气阀门的开度；步骤四，高压调压器的压力和流量测试。本高压调压器测试方法能有效对高压调压器的气密性、出气压力和出气流量等进行测试，进而能有效验证高压调压器各项参数是否正常，以保证产品的可靠性与稳定性。以保证产品的可靠性与稳定性。以保证产品的可靠性与稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能微管网生态链的高压调压器测试方法


[0001]本专利技术涉及燃气供应设备
，具体是一种用于智能微管网生态链的高压调压器测试方法。

技术介绍

[0002]小型储罐供气系统是智能液化石油气微管网（简称“智能微管网”）的重要组成部分，该小型储罐供气系统包括：小型储罐部件、本质安全部件、气化调压部件、电气监控及采集部件、本地连锁控制部件、远程通讯部件及相关附属件；在气化调压部件中，高压调压器是其中的重要部件之一；小型储罐供气系统工作时，自然气化管路中，气化丙烷经过取气阀与电磁切断阀后，进入高压调压器进行一级调压，经过一级调压后气化丙烷的流量与气压降低均保持稳定，在现有的1m
³
及2m
³
商品丙烷小储罐中，气化丙烷的压力变化范围为（0.03MPa~2.2MPa），高压调压器出口压力要求为0.115MPa，出口流量需要＞60Kg/h；再进入低压调压器对气化丙烷进行二级调压；当气化丙烷的压力及流量达到高压调压器设定的参数后，气化丙烷供气才能满足用户需求进而进入居民用户供气系统对其供气。其中，高压调压器的压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能微管网生态链的高压调压器测试方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，设置测试气路：把辅助测试的安装氮气瓶（1）和待测试的高压调压器（10）接入测试气路，使氮气瓶（1）、高压调压器（10）和排气阀门（18）依次连接；所述氮气瓶（1）与高压调压器（10）之间的气路为第一测试分支气路；所述高压调压器（10）与排气阀门（18）之间的气路为第二测试分支气路；步骤二，气密性检查：调节氮气瓶（1）出气压力至1.6Mpa，导通第一测试分支气路；当第一测试分支气路的气压达到测试需求的最高压力时，关闭氮气瓶（1）停止供气；导通第二测试分支气路，待高压调压器（10）出气端气压达到设定的静态压力；检测测试气路是否有泄漏；步骤三，设定排气阀门（18）的开度：关闭第一测试分支气路，开启氮气瓶（1）供气，使第一测试分支气路内冲上氮气；导通第一测试分支气路，直至第一测试分支气路中气压达到0.8MPa；开启并调节排气阀门（18），氮气在测试气路上开始流动；待测试气路中的压力和流量分别稳定在相应的设定值时，停止调节排气阀门（18），并对排气阀门（18）的实时开度做定位标识；随后关闭第一测试分支气路和第二测试分支气路；步骤四，高压调压器（10）的压力和流量测试：关闭第一测试分支气路，调节氮气瓶（1）的出气压力至测试需求的最高压力；导通第一测试分支气路，待第一测试分支气路的压力达到测试需求的最高压力，导通第二测试分支气路，待测试气路上的瞬时流量稳定后，记录相应的压力值和流量值，以完成一次高压调压器（10）的压力和流量测试；随后关闭第一测试分支气路和第二测试分支气路。2.根据权利要求1所述高压调压器测试方法，其特征在于：所述第一测试分支气路上，自氮气瓶（1）到高压调压器（10）进气端依次设置有用于控制氮气瓶（1）是否供气的氮气控制阀（6）、用于控制高压调压器（10）进气端导通或截断的进气阀门（4）、以及用于检测高压调压器（10）进气端压力的进气压力表（5）。3.根据权利要求2所述高压调压器测试方法，其特征在于：所述第二测试分支气路上，自高压调压器（10）出气端到排气阀门（18）依次设置有用于检测高压调压器（10）出气端压力的出气压力表（13）、用于控制高压调压器（10）出气端导通或截断的出气阀门（12）、以及用于检测第二测试分支气路流量的流量计（17）；所述排气阀门（18）的出气端连通室外。4.根据权利要求3所述高压调压器测试方法，其特征在于：所述氮气瓶（1）上设置有用于开启或关闭氮气瓶（1）出气端的氮气阀门（7）、以及用于调节氮气瓶（1）出气压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，严超雄，
申请(专利权)人：深圳市宏智智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：