一种多用途电池极板包膜工装制造技术

技术编号:31793684 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-08 10:53
本实用新型专利技术公开了一种多用途电池极板包膜工装,包括设置于底座上表面的导电片固定板和极板固定板,所述底座上表面的后侧端横向开设有导电片固定板滑槽,且导电片固定板的下表面设有凸块,所述导电片固定板均滑动嵌套在导电片固定板滑槽内,所述导电片固定板的侧壁上分别开设有旋转方向相反的螺纹通孔,调距螺栓与两个导电片固定板螺纹连接,所述底座上表面左右两侧对称的开设有固定板滑槽,所述极板固定板的下表面均设有凸块,所述极板固定板分别嵌套在左右两侧的极板固定板滑槽内,本实用新型专利技术具有可用于多种规格型号的极板隔膜包覆,降低了制作众多工装的制造成本和维护成本,提高电池极板包膜的合格率等优点。电池极板包膜的合格率等优点。电池极板包膜的合格率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途电池极板包膜工装


[0001]本技术涉及电池极板包膜
,具体为一种多用途电池极板包膜工装。

技术介绍

[0002]蓄电池在人们的生活中无处不在,广泛应用于各个行业,而由于所用领域的不同,蓄电池的种类大小也各有不同,对应的加工工装也各不相同,现有的电池极板包膜通常是采用固定尺寸的工装来进行包膜,但是存在不能用于多种规格型号的极板隔膜包覆,增加了制作众多工装的制造成本和维护成本,蓄电池极板组包覆隔膜不整齐,电池极板包膜的合格率较低等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种多用途电池极板包膜工装,可用于多种规格型号的极板隔膜包覆,降低了制作众多工装的制造成本和维护成本,且调节方便,蓄电池极板组包覆隔膜外观优良,边缘整齐,提高电池极板包膜的合格率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多用途电池极板包膜工装,包括设置于底座上表面的导电片固定板和极板固定板,所述底座上表面的后侧端横向开设有导电片固定板滑槽,所述导电片固定板和极板固定板均为两个,且导电片固定板的下表面设有与导电片固定板滑槽结构相适配的凸块,所述导电片固定板均滑动嵌套在导电片固定板滑槽内,所述导电片固定板的前侧壁上均开设有“U”型槽,所述导电片固定板的侧壁上在同一水平位置处分别开设有旋转方向相反的螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有调距螺栓,且调距螺栓与两个导电片固定板螺纹连接,所述调距螺栓上设有锁紧螺母,所述底座上表面左右两侧对称的竖向开设有不少于两个极板固定板滑槽,所述极板固定板的下表面均设有与极板固定板滑槽结构相适配的凸块,所述极板固定板分别嵌套在左右两侧的极板固定板滑槽内。
[0005]进一步的,所述极板固定板滑槽和导电片固定板滑槽均为倒置的“T”型结构。
[0006]进一步的,所述底座上表面的后端设有刻度线。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本多用途电池极板包膜工装,旋转调距螺栓调节两个导电片固定板上两个U型槽之间的距离,以便适应不同规格电池正负极板导电片之间的距离,通过多个极板固定板滑槽用来调节极板固定板之间的距离,以便适应不同规格电池极板的宽度,调节方便,可用于多种规格型号的极板隔膜包覆,降低了制作众多工装的制造成本和维护成本,通过刻度线可以精确调整两个导电片固定板之间的距离,蓄电池极板组包覆隔膜外观优良,边缘整齐,提高电池极板包膜的合格率。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图;
[0009]图2为本技术侧视图;
[0010]图3为本技术俯视图;
[0011]图4为本技术电池极板包膜状态的俯视图;
[0012]图5为本技术调距螺栓结构示意图。
[0013]图中:1调距螺栓、2导电片固定板、3极板固定板、4极板固定板滑槽、5底座、6导电片固定板滑槽、7刻度线。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例一
[0016]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种多用途电池极板包膜工装,包括设置于底座5上表面的导电片固定板2和极板固定板3,所述底座5上表面的后侧端横向开设有导电片固定板滑槽6,所述导电片固定板2和极板固定板3均为两个,且导电片固定板2的下表面设有与导电片固定板滑槽6结构相适配的凸块,所述导电片固定板2均滑动嵌套在导电片固定板滑槽6内,所述导电片固定板2的前侧壁上均开设有“U”型槽,所述导电片固定板2的侧壁上在同一水平位置处分别开设有旋转方向相反的螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有调距螺栓1,且调距螺栓1与两个导电片固定板2螺纹连接,所述调距螺栓1上设有锁紧螺母,所述底座5上表面左右两侧对称的竖向开设有不少于两个极板固定板滑槽4,所述极板固定板3的下表面均设有与极板固定板滑槽4结构相适配的凸块,所述极板固定板3分别嵌套在左右两侧的极板固定板滑槽4内,松开锁紧螺母,旋转调距螺栓1调节两个导电片固定板2上两个U型槽之间的距离,通过U型槽卡紧极板上的导电片,以便适应不同规格电池正负极板导电片之间的距离,通过极板固定板滑槽4用来固定极板固定板3,通过多个极板固定板滑槽4用来调节极板固定板3之间的距离,以便适应不同规格电池极板的宽度,可用于多种规格型号的极板隔膜包覆,降低了制作众多工装的制造成本和维护成本。
[0017]进一步的,所述极板固定板滑槽4和导电片固定板滑槽6均为倒置的“T”型结构。
[0018]进一步的,所述底座5上表面的后端设有刻度线7,通过刻度线7可以精确调整两个导电片固定板2之间的距离,蓄电池极板组包覆隔膜外观优良,边缘整齐。
[0019]在使用时:松开锁紧螺母,正向旋转调距螺栓1使两个导电片固定板2均向外侧滑动,反向旋转调距螺栓1使两个导电片固定板2均向内侧滑动,调节好两个导电片固定板2上U型槽之间的距离后拧紧锁紧螺母,根据极板的宽度将极板固定板3嵌套在底座5上相应的极板固定板滑槽4内,将极板放置在两个极板固定板3之间,使极板上的导电片卡紧在导电片固定板2上的U型槽内,通过极板固定板3限制极板发生晃动,通过U型槽限制极板上导电片发生晃动,然后依次进行电池极板组包覆隔膜。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途电池极板包膜工装,包括设置于底座上表面的导电片固定板和极板固定板,其特征在于:所述底座上表面的后侧端横向开设有导电片固定板滑槽,所述导电片固定板和极板固定板均为两个,且导电片固定板的下表面设有与导电片固定板滑槽结构相适配的凸块,所述导电片固定板均滑动嵌套在导电片固定板滑槽内,所述导电片固定板的前侧壁上均开设有“U”型槽,所述导电片固定板的侧壁上在同一水平位置处分别开设有旋转方向相反的螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有调距螺栓,且调距螺栓与两个导...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玲丽倪艳李淑静姜凌芸冯风花苏正会许兰勤刘兴芬彭英杰徐红云
申请(专利权)人:河南新太行电源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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