一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽制造技术

技术编号:31793161 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-08 10:52
本发明专利技术涉及高分子生产冷却槽技术领域,公开了一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽,包括槽体、滑框、喷淋管、进水管和牵引绳;所述滑框置于槽体的内部左侧,且滑框的外表面贴近于槽体的内侧表面,所述滑框的外表面平行于槽体的内壁,且滑框的两侧表面和下方表面均固定有毛刷,毛刷为多个,且多个毛刷均匀的分布在滑框的外表面。本发明专利技术通过在槽体内部设置可以左右滑动的滑框,并使其外表面设置有抵触在槽体内表面的毛刷,槽体内存在杂质积累时,可以由滑框的毛刷刷下并被冷却水冲洗出,具有自清洗功能,且设置喷淋管从上方喷淋冷却水,可以保证槽体内部上方的冷却水可以在较低温度,保证对塑料条的冷却效果。对塑料条的冷却效果。对塑料条的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽


[0001]本专利技术涉及高分子生产冷却槽
,具体为一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽。

技术介绍

[0002]目前,高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂所构成的材料,高分子材料在生产的过程中需要使用到冷却槽,使用时使加工完成的条形塑料条经过充满冷却水的冷却槽内,利用水吸收塑料条的热量,从而使高分子材料快速的冷却定型。
[0003]现有技术的高分子材料冷却槽在使用时存在杂质的产生,塑料条外表面的部分杂质掉落会吸附在冷却槽的外表面造成污染,同时在冷却的过程中,冷却水温度高的部分会位于水中的上方,导致对高分子材料的冷却效果一般,冷却效果有待提高。因此,我们提出一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽,通过在槽体内部设置可以左右滑动的滑框,并使其外表面设置有抵触在槽体内表面的毛刷,槽体内存在杂质积累时,可以由滑框的毛刷刷下并被冷却水冲洗出,具有自清洗功能,且设置喷淋管从上方喷淋冷却水,可以保证槽体内部上方的冷却水可以在较低温度,保证对塑料条的冷却效果,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽,包括槽体、滑框、喷淋管、进水管和牵引绳;所述滑框置于槽体的内部左侧,且滑框的外表面贴近于槽体的内侧表面;
[0006]所述滑框的外表面平行于槽体的内壁,且滑框的两侧表面和下方表面均固定有毛刷,毛刷为多个,且多个毛刷均匀的分布在滑框的外表面,毛刷抵触在槽体的内壁表面,所述滑框上方两侧的槽体内壁上均横向开设有滑槽,两侧的滑槽相互平行,且滑槽前端的槽体内壁上横向开设有贯穿槽,贯穿槽连通滑槽的内部和外部,滑框的上方两侧均连接有连杆,连杆通过贯穿槽贯穿至滑槽的内部,且连杆的末端固定有滑块,所述滑块可滑动的置于滑槽的内部;
[0007]所述喷淋管设置有两个,且两个喷淋管横向设置在槽体内部中间位置的前端和后端,喷淋管固定在槽体的内部上方,且前端和后端的喷淋管相互平行,喷淋管的底部设置有喷水口,喷水口设置有多个,且多个喷水口均匀设置在喷淋管表面,喷水口与喷淋管的内部连通,喷淋管右侧的槽体表面连接有注水管,注水管为两个,且前端和后端的注水管分别与前端和后端的喷淋管连通;
[0008]所述牵引绳设置有两条,且两条牵引绳分别贯穿连接在滑框的前端上方和后端上方,槽体左侧和右侧上方的前后端表面均开设有穿孔,且滑框两侧的牵引绳通过穿孔贯穿
至槽体的左侧外部和右侧外部,所述穿孔下方的槽体表面安装有伺服电机,且伺服电机的传动轴上安装有绕线轮,且牵引绳的末端缠绕连接在绕线轮上;
[0009]所述进水管连接在槽体的右侧下方,且进水管与槽体的内部连通,槽体的左侧上方横向连接有出水管,出水管与槽体的内部连通,槽体的左侧下方横向连接有排杂管,且排杂管与槽体内部连通,排杂管上安装有电磁阀,所述槽体的前端中部表面安装有工控电脑,槽体的上方四角表面均固定有安装板,且安装板为四个。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述牵引绳贯穿在滑框内部的位置处设置有绳结,且滑框的内部设置有卡槽,绳结卡置于滑框内的卡槽内。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述槽体的左侧下方内壁表面安装有温度传感器,温度传感器的输出端通过导线与工控电脑的输入端连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述进水管、注水管和出水管的外圈均环绕设置有防滑纹,且防滑纹均匀的分布在进水管、注水管和出水管的外圈。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述槽体左侧上方的中部和槽体右侧上方的中部均开设有导槽,且导槽设置有两个。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述安装板的表面设置有安装孔,安装孔与安装板数量相同,且安装孔开设在安装板的中部。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述安装板垂置于槽体的外表面,且安装板通过焊接的方式固定在槽体的外表面。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述伺服电机和电磁阀均通过导线与工控电脑电性连接。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0018]1.本专利技术的高分子材料生产用自清洗型冷却槽,通过在槽体内部设置可以左右滑动的滑框,并使其外表面设置有抵触在槽体内表面的毛刷,槽体内存在杂质积累时,可以由滑框的毛刷刷下并被冷却水冲洗出,具有自清洗功能,且设置喷淋管从上方喷淋冷却水,可以保证槽体内部上方的冷却水可以在较低温度,保证对塑料条的冷却效果。
[0019]2.本专利技术的高分子材料生产用自清洗型冷却槽,通过使牵引绳贯穿在滑框内部的位置处设置有绳结,且滑框的内部设置有卡槽,绳结卡置于滑框内的卡槽内,通过绳结卡置与卡槽内的方式,使得牵引绳与滑框连接的足够稳定。
[0020]3.本专利技术的高分子材料生产用自清洗型冷却槽,通过使槽体的左侧下方内壁表面安装有温度传感器,温度传感器的输出端通过导线与工控电脑的输入端连接,在使用冷却槽对高分子材料冷却时,可以通过温度传感器检测冷却槽内冷却水的温度。
[0021]4.本专利技术的高分子材料生产用自清洗型冷却槽,通过使进水管、注水管和出水管的外圈均环绕设置有防滑纹,且防滑纹均匀的分布在进水管、注水管和出水管的外圈,进水管、注水管和出水管的防滑纹的设置,可以使软管与其连接时,具有较好的防滑防脱作用。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0023]图1为本专利技术高分子材料生产用自清洗型冷却槽的整体结构示意图;
[0024]图2为本专利技术高分子材料生产用自清洗型冷却槽的截面结构示意图;
[0025]图3为本专利技术高分子材料生产用自清洗型冷却槽的A处详细结构示意图;
[0026]图4为本专利技术高分子材料生产用自清洗型冷却槽的牵引绳与滑框连接结构示意图;
[0027]图5为本专利技术高分子材料生产用自清洗型冷却槽的管体连接结构示意图。
[0028]图中:1、槽体;2、滑框;3、喷淋管;4、进水管;5、牵引绳;6、贯穿槽;7、导槽;8、注水管;9、毛刷;10、喷水口;11、滑槽;12、滑块;13、连杆;14、伺服电机;15、绕线轮;16、穿孔;17、卡槽;18、绳结;19、出水管;20、防滑纹;21、排杂管;22、电磁阀;23、温度传感器;24、工控电脑;25、安装板;26、安装孔。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0030]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽,其特征在于,包括槽体(1)、滑框(2)、喷淋管(3)、进水管(4)和牵引绳(5);所述滑框(2)置于槽体(1)的内部左侧,且滑框(2)的外表面贴近于槽体(1)的内侧表面;所述滑框(2)的外表面平行于槽体(1)的内壁,且滑框(2)的两侧表面和下方表面均固定有毛刷(9),毛刷(9)为多个,且多个毛刷(9)均匀的分布在滑框(2)的外表面,毛刷(9)抵触在槽体(1)的内壁表面,所述滑框(2)上方两侧的槽体(1)内壁上均横向开设有滑槽(11),两侧的滑槽(11)相互平行,且滑槽(11)前端的槽体(1)内壁上横向开设有贯穿槽(6),贯穿槽(6)连通滑槽(11)的内部和外部,滑框(2)的上方两侧均连接有连杆(13),连杆(13)通过贯穿槽(6)贯穿至滑槽(11)的内部,且连杆(13)的末端固定有滑块(12),所述滑块(12)可滑动的置于滑槽(11)的内部;所述喷淋管(3)设置有两个,且两个喷淋管(3)横向设置在槽体(1)内部中间位置的前端和后端,喷淋管(3)固定在槽体(1)的内部上方,且前端和后端的喷淋管(3)相互平行,喷淋管(3)的底部设置有喷水口(10),喷水口(10)设置有多个,且多个喷水口(10)均匀设置在喷淋管(3)表面,喷水口(10)与喷淋管(3)的内部连通,喷淋管(3)右侧的槽体(1)表面连接有注水管(8),注水管(8)为两个,且前端和后端的注水管(8)分别与前端和后端的喷淋管(3)连通;所述牵引绳(5)设置有两条,且两条牵引绳(5)分别贯穿连接在滑框(2)的前端上方和后端上方,槽体(1)左侧和右侧上方的前后端表面均开设有穿孔(16),且滑框(2)两侧的牵引绳(5)通过穿孔(16)贯穿至槽体(1)的左侧外部和右侧外部,所述穿孔(16)下方的槽体(1)表面安装有伺服电机(14),且伺服电机(14)的传动轴上安装有绕线轮(15),且牵引绳(5)的末端缠绕连接在绕线轮(15)上;所述进水管(4)连接在槽体(1)的右侧下方,且进水管(4)与槽体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李闯
申请(专利权)人:徐州市耐力高分子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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