一种菜籽油制备用残渣处理装置制造方法及图纸

技术编号:31791231 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-08 10:49
本实用新型专利技术公开了一种菜籽油制备用残渣处理装置,包括机体,所述机体的内壁固定安装有横板,所述横板的顶部一侧固定安装有输料箱,所述输料箱的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿输料箱并延伸至输料箱内,所述第二电机的输出轴固定安装有有轴螺旋叶片,本实用新型专利技术结构紧凑,通过第二电机和有轴螺旋叶片可以将残渣输送至矩形盒内,通过第一电机和多组第一破碎齿轮和第二破碎齿轮可以对残渣进行破碎,使得可以对残渣进行多次破碎,且可以对残渣进行分级,便于后续将不同大小的残渣用于不同的农作物施肥,残渣大小均匀,便于运输和施肥。便于运输和施肥。便于运输和施肥。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油制备用残渣处理装置


[0001]本技术涉及菜籽油残渣处理
,尤其涉及一种菜籽油制备用残渣处理装置。

技术介绍

[0002]菜籽油就是我们俗称的菜油,又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油和芥花油,是用油菜籽榨出来的一种食用油,是我国主要食用油之一,主产于长江流域及西南和西北等地,产量居世界首位。
[0003]菜籽油在生产的过程中会产生大量的残渣,这些残渣是油菜籽经过溶剂浸出、机械压榨过程提取油脂后的残留物,可以称为菜籽粕或菜籽饼。
[0004]菜籽油残渣(菜籽饼)可二次利用于土地施肥,或者做成饲料。由于菜籽饼有一定的硬度,比较紧实,不能直接发酵用于肥料或者饲料。需要进行粉碎,目前采用人工切碎,效率较低,针对这个问题本申请提出了一种菜籽油制备用残渣处理装置,来解决此类问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供一种菜籽油制备用残渣处理装置,能够快速粉碎菜籽油残渣,而且颗粒均匀,能够产生不同粒径的颗粒,根据施肥或者制备饲料的要求不同选择合适的粒径。
[0006]为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:一种菜籽油制备用残渣处理装置,包括机体,所述机体的内壁固定安装有横板,所述横板的顶部一侧固定安装有输料箱,所述输料箱的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿输料箱并延伸至输料箱内,所述第二电机的输出轴固定安装有有轴螺旋叶片,所述有轴螺旋叶片的底端与输料箱的底部内壁转动连接,所述横板的内壁固定安装有过滤板,所述机体的内部设有位于过滤板上方的粉碎组件
[0007]优选的,所述粉碎组件包括机体顶部固定安装的第一电机,所述横板的顶部固定安装有矩形盒,所述输料箱通过输料管与矩形盒相连通,所述矩形盒的顶部转动连接有一个转轴、一个第一导杆、多个第二导杆,所述转轴、第一导杆、第二导杆均贯穿矩形盒并延伸至矩形盒内,所述转轴和所述第一电机的输出轴固定连接,所述第二导杆的底部固定安装有第一破碎齿轮,所述第一破碎齿轮均啮合有第二破碎齿轮,所述第二破碎齿轮的顶部与矩形盒的顶部内壁转动连接,所述第二导杆的顶部固定安装有第一同步轮,所述转轴的外壁和第一导杆的顶部均固定安装有第二同步轮,两个第二同步轮的外壁传动连接有同一个双面齿同步带,多个第一同步轮均与双面齿同步带相啮合。
[0008]优选的,所述输料箱的一侧顶部固定安装有入料漏斗。
[0009]优选的,相邻的两个第一破碎齿轮的间距为1mm

3mm。
[0010]优选的,所述机体的内部设有位于过滤板下方的细料仓,所述机体的底部可拆卸固定安装有门板。
[0011]优选的,所述机体的一侧设置有出料口,所述过滤板靠近出料口的一侧设有与出料口相连通的通孔。
[0012]优选的,所述转轴的外壁和第一导杆的外壁转动连接有同一个支撑板,所述支撑板的顶部与双面齿同步带的底部相接触。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术中,将残渣倒入入料漏斗的内部,残渣通过入料漏斗进入到输料箱的内部,通过启动第二电机,第二电机可以带动有轴螺旋叶片进行转动,有轴螺旋叶片可以将残渣输送至输料管内并从输料管落至矩形盒内,有轴螺旋叶片在输送作业过程中,同时具有对物料的搅拌、混合的功能,则在输送的过程中,可以对大块的残渣进行挤压搅拌成小块;
[0015]2、本技术中,通过启动第一电机,第一电机可以带动转轴进行转动,转轴可以带动第二同步轮进行转动,第二同步轮可以带动双面齿同步带进行转动,双面齿同步带可以带动另一个第二同步轮进行转动,另外双面齿同步带可以同时带动多个第一同步轮进行转动,第一同步轮可以带动第二导杆进行转动,第二导杆可以带动第一破碎齿轮进行转动,第一破碎齿轮可以带动与之啮合的第二破碎齿轮进行转动,小块残渣被输送到第一组第一破碎齿轮和第二破碎齿轮之间,则在第一破碎齿轮和第二破碎齿轮咬合力的作用下进行挤压破碎,且会向第二组第一破碎齿轮和第二破碎齿轮的方向推动残渣,第二组第一破碎齿轮和第二破碎齿轮再对残渣进行破碎,则在多组第一破碎齿轮和第二破碎齿轮的破碎之后,小于过滤板滤孔的残渣会透过过滤板滤孔落至细料仓内,大于过滤板滤孔的残渣最后通过通孔和出料口流出机体,即可完成残渣的破碎和分级。
[0016]本技术结构紧凑,通过第二电机和有轴螺旋叶片可以将残渣输送至矩形盒内,通过第一电机和多组第一破碎齿轮和第二破碎齿轮可以对残渣进行破碎,使得可以对残渣进行多次破碎,且可以对残渣进行分级,便于后续将不同大小的残渣用于不同的农作物施肥或者制备饲料,残渣大小均匀,便于运输和施肥。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种菜籽油制备用残渣处理装置的主视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种菜籽油制备用残渣处理装置的部分立体结构示意图;
[0019]图3为图2中去掉矩形盒的结构示意图;
[0020]图4为图3的另一个视角的示意图;
[0021]图5为图3的俯视图;
[0022]图6为本技术提出的一种菜籽油制备用残渣处理装置的第一破碎齿轮和第二破碎齿轮啮合的示意图。
[0023]图中:1、机体;2、入料漏斗;3、第一电机;4、转轴;5、第一同步轮;6、第一导杆;7、第一破碎齿轮;8、双面齿同步带;9、输料管;10、第二同步轮;11、第二破碎齿轮;12、支撑板;13、出料口;14、过滤板;15、细料仓;16、第二电机;17、通孔;18、第二导杆;19、矩形盒;20、横板;21、有轴螺旋叶片;22、输料箱;23、门板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步详细说明,但本技术并不局限于以下技术方案。
[0025]实施例1
[0026]参照图1

6,一种菜籽油制备用残渣处理装置,包括机体1,机体1的内壁固定安装有横板20,横板20的顶部一侧固定安装有输料箱22,输料箱22的顶部固定安装有第二电机16,第二电机16的输出轴贯穿输料箱22并延伸至输料箱22内,第二电机16的输出轴固定安装有有轴螺旋叶片21,有轴螺旋叶片21的底端与输料箱22的底部内壁转动连接,横板20的内壁固定安装有过滤板14,机体1的内部设有位于过滤板14上方的粉碎组件。
[0027]实施例2
[0028]参照图1

6,一种菜籽油制备用残渣处理装置,包括机体1,机体1的内部设有位于过滤板14下方的细料仓15,机体1的底部通过螺栓可拆卸固定安装有门板23,通过拆下门板23可以将细料仓15的物料取出,机体1的一侧设置有出料口13,过滤板14靠近出料口13的一侧设有与出料口13相连通的通孔17,机体1的内壁固定安装有横板20,横板20的顶部一侧固定安装有输料箱22,输料箱22的一侧顶部固定安装有入料漏斗2,通过入料漏斗2便于上料,输料箱22的顶部固定安装有第二电机16,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油制备用残渣处理装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的内壁固定安装有横板(20),所述横板(20)的顶部一侧固定安装有输料箱(22),所述输料箱(22)的顶部固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴贯穿输料箱(22)并延伸至输料箱(22)内,所述第二电机(16)的输出轴固定安装有有轴螺旋叶片(21),所述有轴螺旋叶片(21)的底端与输料箱(22)的底部内壁转动连接,所述横板(20)的内壁固定安装有过滤板(14),所述机体(1)的内部设有位于过滤板(14)上方的粉碎组件。2.根据权利要求1所述的一种菜籽油制备用残渣处理装置,其特征在于,所述粉碎组件包括机体(1)顶部固定安装的第一电机(3),所述横板(20)的顶部固定安装有矩形盒(19),所述输料箱(22)通过输料管(9)与矩形盒(19)相连通,所述矩形盒(19)的顶部转动连接有一个转轴(4)、一个第一导杆(6)、多个第二导杆(18),所述转轴(4)、第一导杆(6)、第二导杆(18)均贯穿矩形盒(19)并延伸至矩形盒(19)内,所述转轴(4)和所述第一电机(3)的输出轴固定连接,所述第二导杆(18)的底部固定安装有第一破碎齿轮(7),所述第一破碎齿轮(7)均啮合有第二破碎齿轮(11),所述第二破碎齿轮(11)的顶部与矩...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱加万罗容冰
申请(专利权)人:云南苴彝香生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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