本申请涉及一种大圆机的裁剪装置，包括机架，机架上设置有切割机构，切割机构包括导向杆、切刀和驱动组件，导向杆水平安装在机架上，切刀水平滑移安装在导向杆上并用于切断布料，驱动组件安装在机架上并驱动切刀水平移动。本申请具有减少操作人员切断布料所需的时间，能够直接将收卷好的布料拆卸下来并使大圆机继续收卷布料，从而提高大圆机工作效率的效果。从而提高大圆机工作效率的效果。从而提高大圆机工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种大圆机的裁剪装置
[0001]本申请涉及大圆机的
，尤其是涉及一种大圆机的裁剪装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展速度较快。
[0003]相关的公告号为CN204917337U的中国技术专利公开了一种大圆机下的布料卷收装置，包括两个侧机箱，侧机箱的侧面上均设有摆臂，两个摆臂间的前端处设有卷布杆，所述卷布杆为伸缩杆；其中一侧机箱的摆臂上设有用于取出或放入卷布杆的启闭件。取布料时，打开启闭件，将卷布杆从大圆机上卸下来，拉伸伸缩杆后，可以从拉伸部分更方便的拿出布料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：取出布料时，需要操作人员将布料剪断，才能将布料拆卸下来，人工将布料剪断时需要耗费较多时间，使布料的拆卸需要消耗较多的时间，从而降低了大圆机的工作效率。
技术实现思路
[0005]为了减少剪断布料所需的时间，提高大圆机的工作效率，本申请提供了一种大圆机的裁剪装置。
[0006]本申请提供的一种大圆机的裁剪装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种大圆机的裁剪装置，包括机架，所述机架上设置有切割机构，所述切割机构包括导向杆、切刀和驱动组件，所述导向杆水平安装在机架上，所述切刀水平滑移安装在导向杆上并用于切断布料，所述驱动组件安装在机架上并驱动切刀水平移动。
[0008]通过采用上述技术方案，大圆机织好的布料收卷好后，驱动组件驱动切刀沿着导向杆的长度方向移动，切刀移动过程中将布料切断，减少了操作人员切断布料所需的时间，能够直接将收卷好的布料拆卸下来并使大圆机继续收卷布料，从而提高了大圆机的工作效率。
[0009]可选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动丝杆、滑移块和推动件；所述驱动电机安装在机架上，所述驱动丝杆同轴安装在驱动电机的输出轴上，所述驱动丝杆与导向杆平行，所述滑移块水平滑移安装在导向杆上并与驱动丝杆螺纹连接，所述切刀滑移安装在滑移块上，所述推动件安装在滑移块上并与切刀连接。
[0010]通过采用上述技术方案，需要切断布料时，推动件推动切刀滑移靠近布料，使切刀切割布料，驱动电机带动驱动丝杆转动，驱动丝杆带动滑移块在导向杆上滑移，滑移块带动推动件和切刀水平滑移，从而使切刀能够沿着导向杆的长度方向将布料水平切断。
[0011]可选的，所述推动件包括转动电机和转动丝杆，所述转动电机安装在滑移块上，所述转动丝杆同轴安装在转动电机的输出轴上，所述切刀滑移安装在滑移块上并与转动丝杆螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动切刀靠近布料时，转动电机带动转动丝杆转动，转动丝杆转动时驱动切刀在滑移块上水平滑移，从而使切刀抵紧在布料上。
[0013]可选的，所述滑移块上设置有固定块，布料从所述固定块与切刀之间穿过，所述固定块朝向切刀的侧壁上开设有与切刀配合的固定槽。
[0014]通过采用上述技术方案，切刀切割布料时，切刀将布料压进固定槽内，使布料被切割时受到的作用力更大，同时能够减少布料的移动，使布料的切断处更整齐。
[0015]可选的，所述固定块朝向切刀的侧壁上设置有呈水平的割刀，所述割刀呈倾斜状。
[0016]通过采用上述技术方案，切刀切割布料时，可能会存在未完全切断的布料，固定块与滑移块同时移动时带动割刀移动，倾斜的割刀能够将未完全切断的布料切断，使固定块和滑移块的连接处不会拉动布料移动，并降低了操作人员需要人工剪断布料的概率。
[0017]可选的，所述固定块上设置有连接螺栓，所述割刀通过连接螺栓安装在固定块上。
[0018]通过采用上述技术方案，割刀通过连接螺栓可调节的安装在固定块上，从而能够调节割刀的倾斜角度；割刀损坏时，方便了对割刀进行更换。
[0019]可选的，所述机架上设置有导布组件，所述导布组件包括第一引导杆、第二引导杆和反向件，所述第一引导杆和第二引导杆均水平滑移安装在机架上并相互平行，所述第一引导杆和第二引导杆均位于导向杆的上方，所述第一引导杆与导向杆平行，所述反向件安装在机架上并驱动第一引导杆和第二引导杆反向移动。
[0020]通过采用上述技术方案，反向件控制第一引导杆和第二引导杆反向移动，使第一引导杆和第二引导杆之间的距离变大，使布料方便从中间穿过；反向件再反向驱动，使第一引导杆和第二引导杆相互靠近，使第一引导杆和第二引导杆对布料进行挤压，从而方便后续收卷辊的收卷。
[0021]可选的，所述第一引导杆的两端均转动设置有第一滑块，所述第二引导杆的两端均转动设置有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均水平滑移安装在机架上；所述反向件包括旋转电机和双向丝杆，所述旋转电机水平安装在机架上，所述双向丝杆同轴安装在旋转电机的输出轴上，所述第一滑块和第二滑块分别螺纹安装在双向丝杆的两端。
[0022]通过采用上述技术方案，调节第一引导杆和第二引导杆之间的间距时，转动电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动第一滑块和第二滑块反向移动，第一滑块带动第一引导杆移动，第二滑块带动第二引导杆移动，使第一引导杆和第二引导杆能够相互远离或靠近，从而能够调节第一引导杆和第二引导杆之间的间距。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过切割机构的设置，减少了操作人员切断布料所需的时间，能够直接将收卷好的布料拆卸下来并使大圆机继续收卷布料，从而提高了大圆机的工作效率。
[0025]2.通过固定块的设置，使布料被切割时受到的作用力更大，同时能够减少布料的移动，使布料的切断处更整齐。
[0026]3.通过割刀的设置，能够将未完全切断的布料切断，使固定块和滑移块的连接处不会拉动布料移动，并降低了操作人员需要人工剪断布料的概率。
[0027]4.通过导布组件的设置，方便了后续布料的收卷。
附图说明
[0028]图1是本申请的立体结构示意图；
[0029]图2是本申请的导布组件的局部立体结构示意图，机架局部剖视，以展示内部结构；
[0030]图3是本申请的切割机构的局部立体结构示意图，第一引导杆、第二引导杆和导向杆局部剖视，以展示内部结构；
[0031]图4是本申请的推动件的局部立体结构示意图。
[0032]附图标记：100、底座；110、机架；111、安装槽；200、导布组件；210、第一引导杆；211、第一滑块；220、第二引导杆；221、第二滑块；230、反向件；231、旋转电机；232、双向丝杆；300、切割机构；310、导向杆；311、矩形孔；320、切刀；330、固定块；331、连接杆；332、固定槽；342、割刀；400、驱动组件；410、驱动电机；420、驱动丝杆；430、滑移块；431、第一连接块；432、第二连接块；433、第一梯形块；440、推动件；441、转动电机；442、转动丝杆；450、安装块。
具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大圆机的裁剪装置，包括机架（110），其特征在于：所述机架（110）上设置有切割机构（300），所述切割机构（300）包括导向杆（310）、切刀（320）和驱动组件（400），所述导向杆（310）水平安装在机架（110）上，所述切刀（320）水平滑移安装在导向杆（310）上并用于切断布料，所述驱动组件（400）安装在机架（110）上并驱动切刀（320）水平移动。2.根据权利要求1所述的一种大圆机的裁剪装置，其特征在于：所述驱动组件（400）包括驱动电机（410）、驱动丝杆（420）、滑移块（430）和推动件（440）；所述驱动电机（410）安装在机架（110）上，所述驱动丝杆（420）同轴安装在驱动电机（410）的输出轴上，所述驱动丝杆（420）与导向杆（310）平行，所述滑移块（430）水平滑移安装在导向杆（310）上并与驱动丝杆（420）螺纹连接，所述切刀（320）滑移安装在滑移块（430）上，所述推动件（440）安装在滑移块（430）上并与切刀（320）连接。3.根据权利要求2所述的一种大圆机的裁剪装置，其特征在于：所述推动件（440）包括转动电机（441）和转动丝杆（442），所述转动电机（441）安装在滑移块（430）上，所述转动丝杆（442）同轴安装在转动电机（441）的输出轴上，所述切刀（320）滑移安装在滑移块（430）上并与转动丝杆（442）螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种大圆机的裁剪装置，其特征在于：所述滑移块（430）上设置有固定块（330），布料从所述固定块（330）与切刀（320）之间穿过，所述固定块（330）朝向切刀（320）的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：周利刚，赵江，赵王祥，周立群，
申请(专利权)人：浙江恒隆芳纶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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