一种房建铝模板稳固装置制造方法及图纸

技术编号:31789740 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-08 10:47
本申请公开了一种房建铝模板稳固装置,涉及建筑模板的技术领域,包括底板,底板上设置有移动板,移动板的上方设置有矩形安装框,矩形安装框的上表面沿周向安装有安装座,安装座上均转动连接有连接组件,相邻连接组件之间共同安装有承载面板,安装座背离承载面板的一侧安装有气缸座,气缸座上安装有气缸,气缸的活动端安装有L形压板,本申请工人通过旋转螺杆使限位板抵住铝模板的边缘,达到横向固定的目的,限位板上设置有勾板,用于压住铝模板开口处的侧边,对铝模板进行纵向固定,限位板与勾板之间连接有一对伸缩杆,可根据铝模板的高度调节,一对伸缩杆上均套设有第二弹簧,安装的第二弹簧通过拉伸的弹力拉紧勾板,使勾板将铝模板压紧。模板压紧。模板压紧。

【技术实现步骤摘要】
一种房建铝模板稳固装置


[0001]本申请涉及建筑模板的
,尤其是涉及一种房建铝模板稳固装置。

技术介绍

[0002]铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的整体模架;另外,铝模板系统所用的材料一般是可再生材料,使得铝模板系统在建筑行业的应用中能够节约建筑构件,节能环保,低碳减排。
[0003]在铝模板的使用过程中,往往需要将支撑装置将铝模板支撑起来,使铝模板保持在某个高度,从而方便对铝模板进行翻转与安装,然而现有的翻转机构失败率高,结构复杂,且结构体积大,占用空间。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的翻转机构失败率高,结构复杂,且结构体积大,占用空间的问题,本申请提供一种房建铝模板稳固装置。
[0005]本申请提供一种房建铝模板稳固装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种房建铝模板稳固装置,包括底板,所述底板上设置有移动板,所述移动板的上方设置有矩形安装框,所述矩形安装框与移动板之间固定连接有支撑腿,所述矩形安装框的上表面沿周向安装有安装座,相邻所述安装座之间相互垂直,所述安装座上均转动连接有连接组件,相邻所述连接组件之间共同安装有承载面板,所述安装座背离承载面板的一侧安装有气缸座,所述气缸座上安装有气缸,所述气缸的活动端安装有L形压板,所述承载面板靠近移动板的一侧固定安装有一对第一轴座,所述第一轴座内转动连接有第一十字轴,所述移动板上固定安装有第二轴座,所述第二轴座内转动连接有第二十字轴,所述第一十字轴与第二十字轴之间连接有电动推杆。
[0007]通过采用上述技术方案,承载面板四边利用环槽和气缸限位,需要向哪边翻转时,哪边的气缸推出卡住承载面板,电动推杆推出即可实现翻转。
[0008]可选的,所述承载面板上开设有滑轨,所述滑轨内滑动连接有限位板,所述承载面板上垂直安装有固定板,所述固定板位于滑轨靠近连接组件的一端,所述固定板内螺纹连接有螺杆,所述螺杆与限位板相抵。
[0009]通过采用上述技术方案,通过旋转螺杆使限位板抵住铝模板的边缘,达到横向固定的目的。
[0010]可选的,所述滑轨内壁设置有与限位板连接在一起的第一弹簧,所述限位板上表面设置有勾板,所述限位板与勾板之间连接有一对伸缩杆,一对所述伸缩杆上均套设有第二弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案,安装的第二弹簧通过拉伸的弹力拉紧勾板,使勾板将铝
模板压紧。
[0012]可选的,所述底板与移动板之间转动连接有主轴,所述主轴上同轴固定有涡轮,所述底板上固定安装有一对第三轴座,一对所述第三轴座之间转动连接有蜗杆,所述蜗杆与涡轮啮合连接,所述底板上开有一圈轨迹槽,所述轨迹槽直径大于主轴直径,所述移动板下表面安装有一对导杆,所述导杆滑动连接在轨迹槽内。
[0013]通过采用上述技术方案,所述蜗杆的一端贯穿出第三轴座,且贯穿出的一端通过联轴器外接有电机,电机通电带动蜗杆转动,由于所述蜗杆与涡轮啮合连接,从而使主轴带动移动板转动,方便承载面板的多方位转动。
[0014]可选的,所述连接组件包括转轴以及与转轴一体成型设置的一对连接杆,所述转轴中段开设有一圈环槽,所述L形压板靠近转轴的一侧一体成型设置有限位销,所述限位销滑动连接在环槽内。
[0015]通过采用上述技术方案,通过限位销滑动连接在环槽内方便卡住承载面板。
[0016]可选的,所述安装座上表面为与转轴相适配的弧形凹面,所述安装座上还开设有一对放置槽,一对所述放置槽与连接杆相适配。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置的安装座为转轴以及连接杆提供支撑作用。
[0018]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0019]1.承载面板四边利用环槽和气缸限位,需要向哪边翻转时,哪边的气缸推出L形压板对该侧的连接杆进行位置限制,使得电动推杆可带动承载面板绕该侧的连接杆轴心线转动,电动推杆推出即可实现翻转,方便下料,节省占地空间;
[0020]2.工人通过旋转螺杆使限位板抵住铝模板的边缘,达到横向固定的目的限位板上表面设置有勾板,用于压住铝模板开口处的侧边,对铝模板进行纵向固定,限位板与勾板之间连接有一对伸缩杆,可根据铝模板的高度调节,一对伸缩杆上均套设有将限位板与勾板连接在一起的第二弹簧,安装的第二弹簧通过拉伸的弹力拉紧勾板,使勾板将铝模板压紧。
附图说明
[0021]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0022]图2是本实施例的图1中A处结构放大示意图;
[0023]图3是本实施例的图1中A处另一视角结构示意图;
[0024]图4是本实施例的承载面板背部结构示意图。
[0025]附图标记说明:1、底板;101、轨迹槽;2、移动板;3、矩形安装框;4、支撑腿;5、安装座;501、放置槽;6、连接组件;601、转轴;6011、环槽;602、连接杆;7、承载面板;701、滑轨;8、第一轴座;9、第一十字轴;10、第二轴座;11、第二十字轴;12、电动推杆;13、气缸座;14、气缸;15、L形压板;1501、限位销;16、限位板;17、固定板;18、螺杆;19、勾板;20、伸缩杆;21、第二弹簧;22、主轴;23、涡轮;24、第三轴座;25、蜗杆;26、第一弹簧;27、导杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0027]实施例:
[0028]本申请实施例公开一种房建铝模板稳固装置。请参阅图1和图4,该装置包括底板
1,底板1上设置有移动板2,移动板2的上方设置有矩形安装框3,底板1、移动板2以及矩形安装框3之间互相平行,矩形安装框3与移动板2之间固定连接有支撑腿4,作为优选的支撑腿4设置有四根起到支撑的作用,矩形安装框3的上表面沿周向安装有安装座5,作为优选的安装座5设置有四个,用于对铝模板的四角进行固定,相邻安装座5之间相互垂直,安装座5上均转动连接有连接组件6,连接组件6包括转轴601以及与转轴601一体成型设置的一对连接杆602,转轴601中段开设有一圈环槽6011,相邻连接连接杆602之间共同安装有承载面板7,连接杆602与承载面板7的底部固定连接,使承载面板7可绕任一连接杆602轴心线转动,进而实现各侧的角度调整,安装座5背离承载面板7的一侧安装有气缸座13,气缸座13上安装有气缸14,气缸14的活动端安装有L形压板15,L形压板15靠近转轴601的一侧一体成型设置有限位销1501,限位销1501滑动连接在环槽6011内,承载面板7靠近移动板2的一侧固定安装有一对第一轴座8,第一轴座8内转动连接有第一十字轴9,移动板2上固定安装有第二轴座10,第二轴座10内转动连接有第二十字轴11,第一十字轴9与第二十字轴11之间连接有电动推杆12,承载面板7四边利用环槽6011和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种房建铝模板稳固装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有移动板(2),所述移动板(2)的上方设置有矩形安装框(3),所述矩形安装框(3)与移动板(2)之间固定连接有支撑腿(4),所述矩形安装框(3)的上表面沿周向安装有安装座(5),相邻所述安装座(5)之间相互垂直,所述安装座(5)上均转动连接有连接组件(6),相邻所述连接组件(6)之间共同安装有承载面板(7),所述安装座(5)背离承载面板(7)的一侧安装有气缸座(13),所述气缸座(13)上安装有气缸(14),所述气缸(14)的活动端安装有L形压板(15),所述承载面板(7)靠近移动板(2)的一侧固定安装有一对第一轴座(8),所述第一轴座(8)内转动连接有第一十字轴(9),所述移动板(2)上固定安装有第二轴座(10),所述第二轴座(10)内转动连接有第二十字轴(11),所述第一十字轴(9)与第二十字轴(11)之间连接有电动推杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种房建铝模板稳固装置,其特征在于:所述承载面板(7)上开设有滑轨(701),所述滑轨(701)内滑动连接有限位板(16),所述承载面板(7)上垂直安装有固定板(17),所述固定板(17)位于滑轨(701)靠近连接组件(6)的一端,所述固定板(17)内螺纹连接有螺杆(18),所述螺杆(18)与限位板(16)相抵。3.根据权利要求2所述的一种房建铝模板稳固装置,其特征在于:所述滑轨(701)内壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海彬
申请(专利权)人:福建省世新工程营造有限公司
类型:新型
国别省市:

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