自动上标的贴标机推标气缸的调整底座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标机，特别是一种自动上标的贴标机推标气缸的调整底座结构。包括气缸、T形的支架，支架水平设置，支架的水平板设有横向的长孔，Π形的底座的竖直部置于该长孔内，底座的水平部设有台阶结构的中心孔，该中心孔内安装螺母座；左导柱和右导柱竖向贯穿底座的竖直部并与竖直部滑动连接，左导柱和右导柱的下端固接连接板，升降螺杆贯穿连接板和水平板并与螺母座配合，连接板上方和下方的升降螺杆分别设有限位螺母和凸肩，升降螺杆的下端安装手轮；左导柱和右导柱的上端安装水平设置的U形的连接座，连接座的底板的竖向设置并安装纵向的气缸；底座的两端设有锁紧组件。本实用新型专利技术的压标气缸能够上下、左右调整，压标气缸支撑稳固，调整灵活。调整灵活。调整灵活。

【技术实现步骤摘要】
自动上标的贴标机推标气缸的调整底座结构


[0001]本技术涉及贴标机，特别是一种自动上标的贴标机推标气缸的调整底座结构。

技术介绍

[0002]贴标机是将标签贴到各种容器表面的包装机械，应用广泛，如饮料、调味品、酒品等的容器。贴标机通过贴标装置将标签贴到容器，冷胶标签存放在标盒内，一台标机通常贴三种标签，标盒内的标签用完后，自动更换事先装满标签的标盒，标盒更换到位后，需要压标气缸配合推标装置，标签规格不同时，压标气缸不能调整。
[0003]新型内容
[0004]本技术旨在解决上述技术问题，而提供一种能够调整的自动上标的贴标机推标气缸的调整底座结构。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：
[0006]一种自动上标贴标机的推标气缸的调整底座结构，包括气缸、T形的支架，支架水平设置，支架的水平板设有横向的长孔，Π形的底座的竖直部置于该长孔内，底座的水平部设有台阶结构的中心孔，该中心孔内安装螺母座；左导柱和右导柱竖向贯穿底座的竖直部并与竖直部滑动连接，左导柱和右导柱的下端固接连接板，升降螺杆贯穿连接板和水平板并与与螺母座配合，连接板上方和下方的升降螺杆分别设有限位螺母和凸肩，升降螺杆的下端安装手轮；左导柱和右导柱的上端安装水平设置的U形的连接座，连接座的底板的竖向设置并安装纵向的气缸；底座的两端设有锁紧组件。
[0007]采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，有益效果是：
[0008]压标气缸能够上下、左右调整，压标气缸支撑稳固，调整灵活。
[0009]进一步的，本技术的优化方案是：
[0010]水平板和连接板之间的升降螺杆依次安装装压盖和操作臂，操作臂的外端伸出支架。
[0011]锁紧组件包括锁紧螺母、锁紧螺杆和把手，锁紧螺母置于支架水平板的长孔底面，锁紧螺杆竖直穿过底座的水平部和支架的水平板的长孔与锁紧螺母配合，锁紧螺杆的上端固接把手。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的立体示意图；
[0013]图2是本技术实施例的俯视图；
[0014]图3是图1的左视图；
[0015]图4的图2的A
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A剖视图。
[0016]图中：支架1；水平板1
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1；立板1
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2；挡板1
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3；长孔1
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4；底座2；水平部2
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1；竖直部2
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2；轴套3；左导柱4；右导柱5；连接板6；螺母座7；升降螺杆8；凸肩结构8
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1；垫片9；手轮10；连
接座11；气缸12；限位螺母13；压盖14；操作臂15；锁紧螺母16；锁紧螺杆17；把手18。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例进一步详述本技术。
[0018]参见图1
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图4，本实施例是一种自动上标的贴标机推标气缸的调整底座结构，由支架1、底座2、轴套3、左导柱4、右导柱5、连接板6、螺母座7和升降螺杆8等构成。支架1为T形，其水平设置，其由水平板1
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1和立板1
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2构成，水平板1
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1的两侧焊接挡板1
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3，立板1
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2加工有安装孔，水平板1
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1的外端加工有横向的长孔1
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4。
[0019]底座2安装在支架1上，底座2为Π形，其由水平部2
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1和两个竖直部2
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2构成，水平部2
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1的宽度大于竖直部2
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2的宽度，水平部2
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1位于水平板1
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1的上部，竖直部2
‑
2置于长孔1
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4内，水平部2
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1设有中心孔，该中心孔为台阶结构，该中心孔内安装螺母座7，螺母座7位于中心孔的台阶面上并与台阶面通过螺栓连接，螺母座7加工有螺纹孔。底座2的两个竖直部2
‑
2均加工有贯穿水平部2
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1和竖直部2
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2的轴孔，该轴孔的两端分别镶嵌轴套3。圆形的左导柱4和右导柱5分别穿过竖直部2
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2的轴孔并与轴套3滑动连接，左导柱4和右导柱5的下端之间安装水平的连接板6。升降螺杆8竖向贯穿连接板6和水平板1
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1，升降螺杆8与螺母座7配合，连接板6下方的升降螺杆8设有凸肩结构8
‑
1，凸肩结构8
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1与连接板6之间安装垫片9，升降螺杆8的下端安装手轮10。连接板6与水平板1
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1之间的升降螺杆8依次安装限位螺母13、操作臂15和压盖14，操作臂15的外端伸出支架1。
[0020]底座2的水平部2
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1的两端分别设置锁紧组件，锁紧组件由锁紧螺母16、锁紧螺杆17和把手18等构成，锁紧螺母16置于支架1的水平板1
‑
1的长孔底面，锁紧螺杆17竖直穿过底座2的水平部2
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1和支架1的水平板1
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1的长孔1
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4与锁紧螺母16配合，锁紧螺母16为长方形，锁紧螺杆17的上端安装把手18。
[0021]本实施例的工作过程是：需要调整压杆气缸位置时，操作把手18，松开锁紧螺母16，通过操作臂15横向推动升降螺杆8到指定位置，操作手轮10旋转升降螺杆8，螺母座7带动底座2上下移动，调整完毕，将锁紧螺母16和锁紧螺杆17锁紧。
[0022]以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上标的贴标机推标气缸的调整底座结构，包括气缸、T形的支架，支架水平设置，其特征在于：支架的水平板设有横向的长孔，Π形的底座的竖直部置于该长孔内，底座的水平部设有台阶结构的中心孔，该中心孔内安装螺母座；左导柱和右导柱竖向贯穿底座的竖直部并与竖直部滑动连接，左导柱和右导柱的下端固接连接板，升降螺杆贯穿连接板和水平板并与螺母座配合，连接板上方和下方的升降螺杆分别设有限位螺母和凸肩，升降螺杆的下端安装手轮；左导柱和右导柱的上端安装水平设置的U形的连接座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建亮，陈宏印，
申请(专利权)人：秦皇岛中德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：