一种二氧化碳低烟机制造技术

技术编号:31789275 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-08 10:46
本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳低烟机;属于低烟机技术领域;其技术要点包括机壳,所述机壳内设置有混合室,在混合室对应的机壳侧壁上设置有出烟口;在混合室顶部设置有朝混合室内吹风的风扇,在机壳上设置有导通混合室的第一喷烟口和第二喷烟口,第一喷烟口连接有烟雾发生模组,第二喷烟口连接有低温二氧化碳烟雾发生模组;第一喷烟口输出的油烟和第二喷烟口输出的低温二氧化碳烟雾在混合室内混合后从出烟口喷出;本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的二氧化碳低烟机;用于制作舞台低烟特效。于制作舞台低烟特效。于制作舞台低烟特效。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳低烟机


[0001]本技术涉及一种低烟机,更具体地说,尤其涉及一种二氧化碳低烟机。

技术介绍

[0002]随着近年特色旅游,文旅项目兴起建设,作为诸多大型室内文旅项目所配套的文艺表演中大量应用到贴地而行的低烟效果,在涉及到诸多影视拍摄中更是必不可少的特效手段之一,以往中大型的场景营造低烟效果是依靠干冰机(主要耗材为固体二氧化碳)制造出来,干冰机的预热时间较长(一般需预热30分钟左右),而且耗材干冰极难于存放(干冰的温度

78℃),造成实际操作中的诸多困难及大量不必要的损耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的二氧化碳低烟机。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种二氧化碳低烟机,包括机壳,所述机壳内设置有混合室,在混合室对应的机壳侧壁上设置有出烟口。
[0005]在混合室顶部设置有朝混合室内吹风的风扇,在机壳上设置有导通混合室的第一喷烟口和第二喷烟口,第一喷烟口连接有烟雾发生模组,第二喷烟口连接有低温二氧化碳烟雾发生模组。
[0006]第一喷烟口输出的油烟和第二喷烟口输出的低温二氧化碳烟雾在混合室内混合后从出烟口喷出。
[0007]上述的一种二氧化碳低烟机中,所述混合室内底部沿竖向设置有隔板,隔板上端与混合室内顶部之间形成烟雾输出通道;出烟口位于隔板其中一侧,风扇位于隔板另一侧上面;所述第一喷烟口和第二喷烟口位于风扇出风口下方。
[0008]上述的一种二氧化碳低烟机中,所述第一喷烟口和第二喷烟口均呈L形且均朝下喷烟。
[0009]上述的一种二氧化碳低烟机中,所述烟雾发生模组包括油壶,油壶通过油管连接有发热雾化组件,在油管上设置有油泵;发热雾化组件的油烟输出端与第一喷烟口导通。
[0010]上述的一种二氧化碳低烟机中,所述低温二氧化碳烟雾发生模组包括储存液态二氧化碳的存储钢瓶,存储钢瓶输出口连接有高压管,在高压管自由端通过快速接头导通连接有电磁阀,电磁阀输出端与第二喷烟口导通。
[0011]上述的一种二氧化碳低烟机中,所述第二喷烟口连接有减压消音器,所述减压消音器包括与第二喷烟口连接的连接座,在连接座自由端一体成型有单边敞口的消音筒,在消音筒内底部沿周向分布有若干排气孔,在连接座上成形有导通消音筒和第二喷烟口的通孔。
[0012]在消音筒外围的连接座上螺纹连接有导向喷烟套筒,所述导向喷烟套筒自由端呈喇叭口且该喇叭口位于消音筒自由端外侧;在导向喷烟套筒内的连接座上沿周向间隔均布
有进气孔。
[0013]上述的一种二氧化碳低烟机中,所述混合室内底部设置有排水阀。
[0014]本技术采用上述结构后,通过在机壳内设置混合室,将烟雾发生模组产生的油烟和低温二氧化碳烟雾发生模组产生的低温二氧化碳烟雾在混合室内混合后由风扇产生气流从出烟口输出。因为二氧化碳气体比空气重,利用低温的二氧化碳烟雾混合冷却油烟,使之产生贴地的低烟效果。整体具有结构紧凑、低烟量大且节能环保的优点。
附图说明
[0015]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术减压消音器的结构示意图;
[0018]图3是本技术的剖视结构示意图;
[0019]图4是本技术低温二氧化碳烟雾发生模组的装配结构示意图;
[0020]图中:1、机壳;2、混合室;2a、隔板;3、出烟口;4、风扇;5、第一喷烟口;6、第二喷烟口;7、烟雾发生模组;7a、油壶;7b、发热雾化组件;7c、油泵;8、低温二氧化碳烟雾发生模组;8a、存储钢瓶;8b、高压管;8c、快速接头;8d、电磁阀;9、减压消音器;9a、连接座;9b、消音筒;9c、排气孔;9d、导向喷烟套筒;9e、进气孔;10、排水阀。
具体实施方式
[0021]参阅图1至图4所示,本技术的一种二氧化碳低烟机,包括机壳1,所述机壳1内设置有混合室2,在混合室2对应的机壳1侧壁上设置有出烟口3。
[0022]在混合室2顶部设置有朝混合室2内吹风的风扇4,在机壳1上设置有导通混合室2的第一喷烟口5和第二喷烟口6,第一喷烟口5连接有烟雾发生模组7,第二喷烟口6连接有低温二氧化碳烟雾发生模组8。
[0023]第一喷烟口5输出的油烟和第二喷烟口6输出的低温二氧化碳烟雾在混合室2内混合后从出烟口3喷出。因为二氧化碳气体比空气重,利用低温的二氧化碳烟雾混合冷却油烟,使之产生贴地的低烟效果。
[0024]优选地,在本实施例中,为使结构紧凑、排布合理且混烟效果好,在混合室2内底部沿竖向设置有隔板2a,隔板2a上端与混合室2内顶部之间形成烟雾输出通道;出烟口3位于隔板2a其中一侧,风扇4位于隔板2a另一侧上面,在机壳上表面设置有风扇的容置槽,容置槽内底部设置有相应的通孔;所述第一喷烟口5和第二喷烟口6位于风扇4出风口下方。
[0025]这种结构,第一喷烟口5和第二喷烟口6喷出的烟雾在风扇的作用下快速到底并在隔板隔离的小格内快速混合,然后在隔板的引导下从烟雾输出通道进入出烟口所在小格进行二次充分混合最后从出烟口输出,在二氧化碳烟雾的作用下,贴地散布。
[0026]进一步优选地,为保证烟雾混合效果,所述第一喷烟口5和第二喷烟口6均呈L形且均朝下喷烟。这样所有的烟雾均需要朝下输送再在风扇的气流作用及隔板的引导下,充分混合后再通过烟雾输出通道朝出烟口输出。
[0027]在本实施例中,所述烟雾发生模组7包括油壶7a,油壶7a通过油管连接有发热雾化
组件7b,在油管上设置有油泵7c;发热雾化组件7b的油烟输出端与第一喷烟口5导通。发热雾化组件为现有技术,由盘管和发热管等构成,此为现有技术,在此不再赘述。
[0028]进一步优选地,为方便清洗及排冷凝水,在混合室2内底部设置有排水阀10。
[0029]参阅图4所示,在本实施例中,所述低温二氧化碳烟雾发生模组8包括储存液态二氧化碳的存储钢瓶8a,存储钢瓶8a输出口连接有高压管8b,在高压管8b自由端通过快速接头8c导通连接有电磁阀8d,电磁阀8d输出端与第二喷烟口6导通。电磁阀可实现低温二氧化碳气体的快速便捷输出。
[0030]进一步优选地,为降低设备工作噪音,所述第二喷烟口6连接有减压消音器9,所述减压消音器9包括与第二喷烟口6连接的连接座9a,在连接座9a自由端一体成型有单边敞口的消音筒9b,在消音筒9b内底部沿周向分布有若干排气孔9c,在连接座9a上成形有导通消音筒9b和第二喷烟口6的通孔。
[0031]在消音筒9b外围的连接座9a上螺纹连接有导向喷烟套筒9d,所述导向喷烟套筒9d自由端呈喇叭口且该喇叭口位于消音筒9b自由端外侧;在导向喷烟套筒9d内的连接座9a上沿周向间隔均布有进气孔9e。
[0032]通过在消音筒能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳低烟机,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)内设置有混合室(2),在混合室(2)对应的机壳(1)侧壁上设置有出烟口(3);在混合室(2)顶部设置有朝混合室(2)内吹风的风扇(4),在机壳(1)上设置有导通混合室(2)的第一喷烟口(5)和第二喷烟口(6),第一喷烟口(5)连接有烟雾发生模组(7),第二喷烟口(6)连接有低温二氧化碳烟雾发生模组(8);第一喷烟口(5)输出的油烟和第二喷烟口(6)输出的低温二氧化碳烟雾在混合室(2)内混合后从出烟口(3)喷出。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳低烟机,其特征在于,所述混合室(2)内底部沿竖向设置有隔板(2a),隔板(2a)上端与混合室(2)内顶部之间形成烟雾输出通道;出烟口(3)位于隔板(2a)其中一侧,风扇(4)位于隔板(2a)另一侧上面;所述第一喷烟口(5)和第二喷烟口(6)位于风扇(4)出风口下方。3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳低烟机,其特征在于,所述第一喷烟口(5)和第二喷烟口(6)均呈L形且均朝下喷烟。4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳低烟机,其特征在于,所述烟雾发生模组(7)包括油壶(7a),油壶(7a)通过油管连接有发热雾化组件(7b),在油管...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾东东曾亮曾桓良吴尧辉
申请(专利权)人:广州市德珑舞台设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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