一种餐厨废弃物油水分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种餐厨废弃物油水分离系统，涉及餐饮污水处理的技术领域，改善油水分离装置为一体式结构不方便对内部隔板进行清理，油水分离装置顶部为开口式结构容易散发异味的问题，包括装置本体，所述装置本体底部设置有油水分离箱，油水分离箱前方壁底部开设有三处内外贯穿的螺纹孔，油水分离箱前方壁顶部中间开设有内外贯穿的固定螺纹孔。油水分离箱方便缓冲分隔板和油水分离板插入安装，方便排污间隔板插入缓冲分隔板和油水分离板之间固定，方便通过缓冲分隔板、油水分离板和排污间隔板使油水分离箱内部形成四个腔，解决了一体式结构不方便对内部隔板进行清理的问题。一体式结构不方便对内部隔板进行清理的问题。一体式结构不方便对内部隔板进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨废弃物油水分离系统


[0001]本技术涉及餐饮污水处理的
，尤其是涉及一种餐厨废弃物油水分离系统。

技术介绍

[0002]油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等分离方法。
[0003]目前的餐厨废弃物油水分离结构，如申请号CN201922478708.9的专利所述，包括分离外壳、分离内胆、第二固定板、出水口和排水口，所述分离外壳内部等距离开设有单组分离内胆，第二组所述分离内胆底端固定有第二固定板，所述第二固定板右侧开设有出水口，第三组所述分离内胆右侧底端设置有排水口，第二组所述分离内胆两侧设置有分离装置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为油水分离装置为一体式结构不方便对内部隔板进行清理，油水分离装置顶部为开口式结构容易散发异味。

技术实现思路

[0005]为了改善油水分离装置为一体式结构不方便对内部隔板进行清理，油水分离装置顶部为开口式结构容易散发异味的问题，本技术提供一种餐厨废弃物油水分离系统。
[0006]本技术提供一种餐厨废弃物油水分离系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种餐厨废弃物油水分离系统，包括装置本体，所述装置本体底部设置有油水分离箱，油水分离箱前方壁底部开设有三处内外贯穿的螺纹孔，油水分离箱前方壁顶部中间开设有内外贯穿的固定螺纹孔，油水分离箱前后壁内侧端面左右两侧均开设有上下方向的插入限位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，方便排空封闭柱通过螺纹安装，方便污水溢流管通过螺纹安装，方便缓冲分隔板和油水分离板插入固定安装。
[0009]可选的，所述油水分离箱前方端面底部通过螺纹安装有三处排空封闭柱，排空封闭柱外部圆周开设有螺纹，排空封闭柱前方外部圆周设置有环形限位板，排空封闭柱的环形限位板外部圆周开设有防滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案，方便排空封闭柱通过螺纹安装在油水分离箱上，当需要排空油水分离箱内部时取下。
[0011]可选的，所述油水分离箱前方端面顶部中间通过螺纹安装有污水溢流管，污水溢流管前后方向筒后方外部圆周开设有螺纹，污水溢流管前后方向筒中间外部圆周设置有环形限位板，污水溢流管前后方向筒前端通过弯脖设置有开口向下的排液筒。
[0012]通过采用上述技术方案，方便通过螺纹安装在油水分离箱上，方便将排污间隔板和油水分离箱之间前方腔内污水排出。
[0013]可选的，所述油水分离箱内部左侧从上向下插入安装有缓冲分隔板，缓冲分隔板顶部端面后方开设有左右贯通的通过槽，缓冲分隔板右侧端面中间开设有上下方向的限位条形槽。
[0014]通过采用上述技术方案，方便油水倒入油水分离箱和缓冲分隔板之间形成腔内部，方便对倒入的油水进行缓冲，然后从通过槽排入排污间隔板和油水分离箱之间后方腔内。
[0015]可选的，所述油水分离箱内部右侧从上向下插入安装有油水分离板，油水分离板顶部端面后方开设有左右贯通的通过槽，油水分离板左侧端面中间开设有上下方向的限位条形槽。
[0016]通过采用上述技术方案，方便顶部油层通过进入油水分离板和油水分离箱之间形成腔内。
[0017]可选的，所述缓冲分隔板和油水分离板之间中间从上向下插入安装有排污间隔板，排污间隔板底部端面中间开设有前后贯通的通过槽。
[0018]通过采用上述技术方案，方便底部污水通过进入排污间隔板和油水分离箱之间前方腔。
[0019]可选的，所述油水分离箱顶部右侧通过螺栓安装有左右方向的固定封闭板，固定封闭板顶部端面左右两侧前后均开设有上下贯穿的阶梯孔。
[0020]通过采用上述技术方案，方便通过螺栓固定在油水分离箱顶部进行封闭，防止异味散发出来。
[0021]可选的，所述油水分离箱顶部左侧端部限位安装有前后方向的杂质过滤板，杂质过滤板底部端面外围环绕开设有矩形限位环槽，杂质过滤板顶部端面开设有矩形凹槽，杂质过滤板的矩形凹槽内部阵列开设有上下贯穿的漏水孔，杂质过滤板顶部端面前后均设置有左右方向的手柄。
[0022]通过采用上述技术方案，方便对进入油水分离箱的油水进行过滤，方便通过手柄取下倾倒过滤出来的杂质，方便移动封闭板限位放置。
[0023]可选的，所述杂质过滤板顶部限位放置安装有前后方向的移动封闭板，移动封闭板前后端部均开设有上下贯穿的双半圆头条形孔。
[0024]通过采用上述技术方案，方便对杂质过滤板顶部进行封闭，防止油水分离箱内部异味散发。
[0025]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0026]1.油水分离箱方便缓冲分隔板和油水分离板插入安装，方便排污间隔板插入缓冲分隔板和油水分离板之间固定，方便通过缓冲分隔板、油水分离板和排污间隔板使油水分离箱内部形成四个腔，解决了一体式结构不方便对内部隔板进行清理的问题；
[0027]2.排污间隔板方便插入安装在缓冲分隔板和油水分离板之间，使排污间隔板后方形成油水混合腔，使排污间隔板前方形成污水腔，方便使油水混合腔底部污水层从排污间隔板底部进入污水腔，方便污水腔内部污水从污水溢流管排出，解决了不方便对已经分离污水进行溢流排放的问题。
[0028]3.固定封闭板方便通过螺栓安装在油水分离箱顶部，方便杂质过滤板放置在油水分离箱顶部左侧，方便移动封闭板放置在杂质过滤板顶部，方便通过固定封闭板和移动封
闭板对油水分离箱进行封闭，解决了顶部为开口式结构容易散发异味的问题。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例一的整体结构示意图；
[0030]图2是本技术实施例一的拆解结构示意图；
[0031]图3是本技术实施例二的移动封闭板安装示意图。
[0032]附图标记说明：1、装置本体；2、油水分离箱；3、排空封闭柱；4、污水溢流管；5、缓冲分隔板；6、油水分离板；7、排污间隔板；8、固定封闭板；9、杂质过滤板；10、移动封闭板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0034]实施例一：
[0035]本技术实施例一公开一种餐厨废弃物油水分离系统。参照图1和图2，包括装置本体1，装置本体1底部设置有油水分离箱2，方便油水倒入内部，油水分离箱2前方壁底部开设有三处内外贯穿的螺纹孔，方便排空封闭柱3通过螺纹安装，油水分离箱2前方壁顶部中间开设有内外贯穿的固定螺纹孔，方便污水溢流管4通过螺纹安装，油水分离箱2前后壁内侧端面左右两侧均开设有上下方向的插入限位槽，方便缓冲分隔板5和油水分离板6插入安装，油水分离箱2前方端面底部通过螺纹安装有三处排空封闭柱3，方便转动拆卸排空油水分离箱2内部，排空封闭柱3外部圆周开设有螺纹，方便通过螺纹安装在油水分离箱2前方端面底部，排空封闭柱3前方外部圆周设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐厨废弃物油水分离系统，其特征在于：包括装置本体（1），所述装置本体（1）底部设置有油水分离箱（2），油水分离箱（2）前方壁底部开设有三处内外贯穿的螺纹孔，油水分离箱（2）前方壁顶部中间开设有内外贯穿的固定螺纹孔，油水分离箱（2）前后壁内侧端面左右两侧均开设有上下方向的插入限位槽。2.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物油水分离系统，其特征在于：所述油水分离箱（2）前方端面底部通过螺纹安装有三处排空封闭柱（3），排空封闭柱（3）外部圆周开设有螺纹，排空封闭柱（3）前方外部圆周设置有环形限位板，排空封闭柱（3）的环形限位板外部圆周开设有防滑槽。3.根据权利要求2所述的一种餐厨废弃物油水分离系统，其特征在于：所述油水分离箱（2）前方端面顶部中间通过螺纹安装有污水溢流管（4），污水溢流管（4）前后方向筒后方外部圆周开设有螺纹，污水溢流管（4）前后方向筒中间外部圆周设置有环形限位板，污水溢流管（4）前后方向筒前端通过弯脖设置有开口向下的排液筒。4.根据权利要求3所述的一种餐厨废弃物油水分离系统，其特征在于：所述油水分离箱（2）内部左侧从上向下插入安装有缓冲分隔板（5），缓冲分隔板（5）顶部端面后方开设有左右贯通的通过槽，缓冲分隔板（5）右侧端面中间开设有上下方向的限位条形槽。5.根据权利要求4所述的一种餐厨废弃物油...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琴，
申请(专利权)人：上海优必境环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：