本实用新型专利技术公开了一种注塑产品的多角度印刷装置，包括机架以及卧式工作台，工作台上设有横向推进机构以及移印装置，所述横向推进机构上连接有夹具部件，所述夹具部件包括固定座，所述固定座上活动式安装有旋转轴，所述旋转轴依靠旋转气缸的驱动而实现旋转，所述旋转轴连接有用于装夹并且固定待处理工件的夹具台，所述夹具台上配置有锁紧机构；在工作过程中，所述锁紧机构将放置在所述夹具台上的待处理工件锁紧，所述横向推进机构把所述夹具台以及其上的待处理工件移送到所述移印装置的工作位置进行印刷，印刷完成后，所述旋转气缸带动所述夹具台转动指定角度，所述移印装置对于倾斜指定角度的待处理工件再次实施印刷，实现工件的多面打码。工件的多面打码。工件的多面打码。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品的多角度印刷装置
[0001]本技术涉及自动印刷机
，更具体地说，是涉及一种注塑产品的多角度印刷装置。
技术介绍
[0002]目前制造行业的打码工艺多数采用电动或者气动的移印机来批量完成，在实际生产中，为了进一步提高生产效率，移印机往往与机械手、自动夹治具以及伺服穿梭台进行配套使用，首先利用机械手将待印刷工件放置到夹治具的夹持位，夹治具对工件装夹并固定后，其整体被伺服穿梭台移送到印刷工位，利用自动移印机对工件的表面印刷出指定图案，对比于传统的人工印刷，这种自动化产线显著提高了打码速度，并且能够精确控制打码位置，提升了产品外观的统一度。
[0003]然而，目前的自动印刷产线作用面较为单一，只能针对工件的一个表面进行印刷，实际生产中工件往往需要达到多表面印制，比如在顶面印刷品牌标识、在侧面印刷生产信息等，对此，现有的措施是设置不同朝向的夹治具将工件翻转到不同角度，并对应配套独立的移印机，随着工步的推进，利用夹治具将工件依次翻转到不同角度并逐一完成印刷，如此一来，明显增加了整体结构的复杂度，还会加重制造成本甚至维护成本。
[0004]为此，很有必要针对上述技术不足，对现有的移印产线进行改进，开发出一种更为简便、更能适应多表面打码的新型印刷装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种注塑产品的多角度印刷装置，以克服现有技术中工件印刷面单一的技术问题。
[0006]本专利技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
[0007]一种注塑产品的多角度印刷装置，包括机架，所述机架上设有卧式的工作台，所述工作台上设有横向推进机构以及移印装置，所述横向推进机构上连接有夹具部件，所述夹具部件包括与所述横向推进机构连接的固定座，所述固定座上活动式安装有旋转轴，所述旋转轴依靠旋转气缸的驱动而实现旋转，所述旋转轴连接有用于装夹并且固定待处理工件的夹具台，所述夹具台上配置有锁紧机构；在工作过程中，所述锁紧机构将放置在所述夹具台上的待处理工件锁紧，所述横向推进机构把所述夹具台以及其上的待处理工件移送到所述移印装置的工作位置进行印刷，印刷完成后，所述旋转气缸带动所述夹具台转动指定角度，所述移印装置对于倾斜指定角度的待处理工件再次实施印刷，实现工件的多面打码。
[0008]优选地，所述固定座包括两个相互平行的竖立设置的固定侧板，所述固定侧板之间采用连接件进行连接，所述旋转轴的两端分别通过轴承转动式插设在所述固定侧板上，所述旋转轴其中的一个端部往外延伸并与位于所述固定侧板外壁上的所述旋转气缸同轴连接。
[0009]优选地，所述夹具台位于两个所述固定侧板之间，并且所述夹具台的台面上设有
若干个支撑条，所述支撑条的高度与待处理工件的表面高度相适应，用于将待处理工件支撑起来并确保其待印刷面沿水平放置；所述所述夹具台的台面上还设有所述锁紧机构，所述锁紧机构包括可伸缩运动的气动压针，利用所述气动压针的伸出或者收缩运动将待处理工件锁紧或者松开。
[0010]优选地，所述锁紧机构包括伺服转轴以及位于所述伺服转轴顶部的所述气动压针，所述锁紧机构通过控制所述气动压针的转动以及伸缩将待处理工件由上往下地压紧。
[0011]优选地，所述横向推进机构采用伺服穿梭台的形式，包括伺服电机、卧式丝杆以及与所述卧式丝杆旋接的滑块，所述滑块与所述连接件或者所述固定侧板的底部进行连接。
[0012]优选地，所述旋转气缸的转动角度设置为90
°
。
[0013]优选地，所述移印装置包括移印机机座，所述移印机机座上设有移印板、刮刀组件、移印胶头、驱动所述移印胶头上下左右运动的印头滑行组件，以及用于去除所述移印胶头表面多余油墨的清洁组合。
[0014]优选地，所述移印胶头的数量在两个以上，每个所述移印胶头由独立的所述印头滑动组件驱动。
[0015]优选地，所述移印装置的形式包括但不限于手动机械式移印机、电动式移印机以及气动式移印机。
[0016]优选地，包括控制系统，所述控制装置用于控制所述锁紧机构、横向推进机构、移印装置、夹具部件的运动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]本技术提供了一种能够多角度作业的印刷装置，通过配置以伺服穿梭台为主的横向推进机构，带动其上的夹具部件往左或者往右行进，当所述夹具部件行进到移印装置的工作位置时，工件进行第一步印刷作业，印刷完成后夹具部件带动工件翻转一定角度，使得位于工件另一表面的待印刷部位朝向移印胶头，移印胶头再次进给以实现第二步印刷作业，如此类推，夹具部件依靠气缸以及旋转轴的作用而平稳转动并能保持在指定的翻转角度，带动工件的不同表面依次对准所述移印胶头，从而快速完成多表面的打码作业；当中，所述夹具部件设置有可转动避位的自动锁紧机构，锁紧机构不仅在夹持操作时将工件压紧限位，使其在翻转中始终保持稳定，还在印刷完成后解除约束并转动到一边从而为工件出料进行避位；移印胶头还可以根据印刷内容而设置有多个，针对不同的翻转次序也就是不同的工件表面印刷出指定的图案，以适应实际的产品外观要求；所述横向推进机构、夹具部件、移印装置各自由伺服电机驱动，彼此之间都通过控制系统进行联动，各个组件的执行动作与配速经过事先计算，从而无缝地依次执行夹持、行进、多面印刷以及复位等多个工步。
[0019]综上，本技术在常规的进给移印产线的基础上加以改进，提供旋转式夹具使得工件呈现出不同的放置角度，进而针对工件的不同表面进行印刷，本技术通过改变工件朝向、整合移印头数量，实现一机多面操作，显著缩短了分级印刷的工位长度与作业耗时，明显提高了产线的印刷效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实施提供的多角度印刷装置的装配示意图；
[0022]图2为本实施的夹具部件在压针避位时的结构示意图；
[0023]图3为本实施的夹具部件在压针作业时的结构示意图；
[0024]图4为本实施的工件位于第一印刷位置的印刷状态图；
[0025]图5为本实施的工件位于第二印刷位置的印刷状态图；
[0026]图中，1
‑
机架；2
‑
工作台；3
‑
伺服穿梭台；31
‑
伺服电机；32
‑
卧式丝杆；33
‑
滑块；4
‑
移印装置；41
‑
移印机机座；42
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移印板；43
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刮刀组件；44
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移印胶头；441
‑
第一移印胶头；442
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑产品的多角度印刷装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有卧式的工作台，所述工作台上设有横向推进机构以及移印装置，所述横向推进机构上连接有夹具部件，所述夹具部件包括与所述横向推进机构连接的固定座，所述固定座上活动式安装有旋转轴，所述旋转轴依靠旋转气缸的驱动而实现旋转，所述旋转轴连接有用于装夹并且固定待处理工件的夹具台，所述夹具台上配置有锁紧机构；在工作过程中，所述锁紧机构将放置在所述夹具台上的待处理工件锁紧，所述横向推进机构把所述夹具台以及其上的待处理工件移送到所述移印装置的工作位置进行印刷，印刷完成后，所述旋转气缸带动所述夹具台转动指定角度，所述移印装置对于倾斜指定角度的待处理工件再次实施印刷，实现工件的多面打码。2.根据权利要求1所述的一种注塑产品的多角度印刷装置，其特征在于，所述固定座包括两个相互平行的竖立设置的固定侧板，所述固定侧板之间采用连接件进行连接，所述旋转轴的两端分别通过轴承转动式插设在所述固定侧板上，所述旋转轴其中的一个端部往外延伸并与位于所述固定侧板外壁上的所述旋转气缸同轴连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑产品的多角度印刷装置，其特征在于，所述夹具台位于两个所述固定侧板之间，并且所述夹具台的台面上设有若干个支撑条，所述支撑条的高度与待处理工件的表面高度相适应，用于将待处理工件支撑起来并确保其待印刷面沿水平放置；所述夹具台的台面上还设有所述锁紧机构，所述锁紧机构包括可伸缩运动的气动压针，利用所述气动压针的伸出或者...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈育良，夏光华，孟召军，
申请(专利权)人：惠州市德赛精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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