电池硬度检测方法、装置、计算机设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电池测量领域，具体公开了一种电池硬度检测方法、装置、计算机设备及存储介质，其方法包括：通过在待测电池的预设位置施加作用力，获取该待测电池在所述作用力的作用下的载荷值和形变量；根据载荷值、形变量和预设的硬度系数，计算出待测电池的硬度。本发明专利技术可实现机器自动化测试出待测电池的硬度，根据该硬度可量化评判电池是否发软，准确率高，节省了大量的人力成本，检测成本低。检测成本低。检测成本低。

【技术实现步骤摘要】
电池硬度检测方法、装置、计算机设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及电池测量领域，尤其涉及一种电硬度检测池方法、装置、计算机设备及存储介质。

技术介绍

[0002]在锂电池的制造过程中，锂电池的化成是影响电池性能极其重要的一道工序。而在化成工序中，电池软化是其中最为突出且难以检测出来的严重不良之一。一方面，电池发软容易引起电池内部极化增加，电池的内阻增高，这极大地威胁了电池组的安全性；另一方面，电池发软也容易引起Swelling(膨胀)异常，使得极片难以紧密粘接在一起，从而导致电池容量跳水，故不仅会缩短电池的使用寿命，还潜在较大的漏液风险。
[0003]目前，检测锂电池是否发软主要是通过人工用手掰电池，依靠手的触感来辨别电池是否发软，这种检测方式具有以下缺点：
①
缺少电池发软与否的量化标准，电池发软的程度不可量化；
②
识别软电池的触感因人而异，无法建立统一的标准，准确率低；
③
实现全检需要投入大量的人力，人力成本非常高。
[0004]可见，目前的电池发软检测方法缺少量化标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池硬度检测方法，其特征在于，包括：在待测电池的预设位置施加作用力，获取所述待测电池在所述作用力的作用下的载荷值和形变量；根据所述载荷值、形变量和预设的硬度系数，计算出所述待测电池的硬度。2.如权利要求1所述的电池硬度检测方法，其特征在于，所述在待测电池的预设位置施加作用力，并获取所述待测电池在所述作用力的作用下的载荷值和形变量，包括：在待测电池的预设位置施加指定载荷；其中，所述指定载荷为指定压力载荷或指定弯矩载荷；通过预置的传感装置，获取所述待测电池在所述指定载荷的作用下发生的形变量；所述根据所述载荷值、形变量和预设的硬度系数，计算出所述待测电池的硬度，包括：根据所述指定载荷、形变量和预设的硬度系数，计算出所述待测电池的硬度。3.如权利要求2所述的电池硬度检测方法，其特征在于，所述在待测电池的预设位置施加指定载荷之前，包括：获取所述待测电池的尺寸参数；根据所述尺寸参数，确定应施加于所述待测电池的指定载荷。4.如权利要求2所述的电池硬度检测方法，其特征在于，所述在待测电池的预设位置施加指定载荷，包括：在所述待测电池的中部位置施加指定压力载荷；或者，在所述待测电池的两端施加指定弯矩载荷。5.如权利要求2所述的电池硬度检测方法，其特征在于，在根据所述指定载荷、形变量和预设的硬度系数，计算出所述待测电池的硬度之前，还包括：获取所述待测电池的长度、宽度和厚度；根据所述长度、宽度、厚度和所述指定载...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永隆，张泽，段鑫，
申请(专利权)人：惠州市豪鹏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：