一种具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置，喷淋装置包括箱体，箱体侧壁设有观察窗，箱体内壁上设有激光粉尘测试仪，箱体内设有喷淋装置，喷淋装置包括供水装置和射流除尘装置，射流除尘装置下方设有过滤脱泥装置，过滤脱泥装置包括脱泥筛和脱水筛。本发明专利技术喷淋装置中的箱体、喷淋装置、过滤脱泥装置和PLC智能控制装置共同配合构成具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置，与该装置适配的除尘脱泥脱介工艺的自动化程度大大提高，喷淋置和过滤脱泥装置的联合作业在实现脱泥脱介作业的同时可以达到除尘净化的目，解决了除尘装置作业功能单一的问题，达到了多功能集成、节能降耗的目标。耗的目标。耗的目标。

【技术实现步骤摘要】
一种具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置


[0001]本专利技术涉及选煤厂除尘脱泥领域，具体是一种具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置。

技术介绍

[0002]在煤炭洗选过程中常用到脱泥脱介工艺，例如选前脱泥、精煤脱介，它的作用是去除块煤表面的细泥颗粒或重介质(铁粉)，选煤厂常用的脱泥脱介设备是喷淋装置加振动筛，但是振动筛在工作时，煤块之间发生振动撞击，块煤表面的煤粉间隙中的空气被挤压而向外高速运动，从而在振动筛周围产生高浓度粉尘，因此在脱泥脱介的同时需要加入除尘作业。
[0003]选煤厂常用的除尘方法为干法除尘和湿法除尘，干法除尘的代表性设备为袋式除尘器，湿法除尘的代表性设备为喷淋塔。袋式除尘设备除尘效率高，可达90％以上，其不受粉尘电阻特性影响，对于极细颗粒的处理效果较好，但对含水量大的粉尘而言，容易产生“粘袋”现象，降低了袋式除尘器的除尘效率，此外布袋的使用寿命短，过滤速度较低，能耗较高，在卸灰和更换滤袋时容易造成二次扬尘，严重影响工人的身体健康；喷淋塔以水为介质，成本相对较低，但除尘效率较低，仅为70％左右，用水量比较大，在实现固—固分离的同时又造成了固—液的重新混合，产生的煤泥水需要后续处理设备和工艺，尽管如此，但由于喷淋设备结构简单，生产成本低，用途广泛，仍是大多数选煤厂脱泥、脱介以及除尘净化作业的首先设备。目前，大多数的喷淋装置除了除尘效率不高之外，还存在作业功能单一的问题，例如无法在脱泥脱介的同时实现除尘作用，造成了水资源不必要的浪费。针对这种情况，现提出一种具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置。<br/>
技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置，能够有效解决上述
技术介绍
中的不足，本专利技术喷淋装置中的箱体、喷淋装置、过滤脱泥装置和PLC智能控制装置共同配合构成具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置，与该装置适配的除尘脱泥脱介工艺的自动化程度大大提高，喷淋置和过滤脱泥装置的联合作业在实现脱泥脱介作业的同时可以达到除尘净化的目，解决了除尘装置作业功能单一的问题，达到了多功能集成、节能降耗的目标。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置，喷淋装置包括箱体，箱体侧壁设有观察窗，箱体内壁上设有激光粉尘测试仪，箱体内设有喷淋装置，喷淋装置包括供水装置和射流除尘装置，射流除尘装置下方设有过滤脱泥装置，过滤脱泥装置包括脱泥筛和脱水筛。
[0007]进一步地，所述箱体整体为长方体，箱体内壁采用不锈钢材质。
[0008]进一步地，所述供水装置包括水泵、供水管道和澄清池，水泵抽吸澄清池的循环水由经供水管道输送至阵列分布的射流除尘装置内。
[0009]进一步地，所述射流除尘装置包括压力水管、吸尘管、除尘室、喷嘴和扩散管，水由压力水管吸入射流除尘装置，含灰尘的气体在负压的抽吸作用下由吸尘管吸入除尘室，吸尘管为喇叭状，水由喷嘴处加速进入扩散管后喷出，扩散管尾部设有伞形分散器。
[0010]进一步地，所述脱泥筛孔径大，脱水筛孔径小，脱泥筛安装在脱水筛上方，脱泥筛、脱水筛均由筛面、筛框、激振器和偏心轴组成。
[0011]进一步地，所述筛面上物料中的水分通过筛面上的筛孔进入煤泥水处理系统，脱泥筛的筛上物进入块煤重介质分选系统，脱泥筛的筛下物进入粗煤泥分选系统，脱水筛的筛下物进入细煤泥浮选系统，筛面5倾斜放置。
[0012]进一步地，所述脱泥筛的筛下物等于脱水筛的筛上物。
[0013]进一步地，脱泥脱水过程中产生的废水进入煤泥水处理系统，澄清后的水进入所述澄清池循环使用。
[0014]进一步地，所述激光粉尘测试仪将检测到的实时粉尘浓度传输给PLC智能控制装置，PLC智能控制装置通过对数据进行分析控制喷淋装置动作。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、本专利技术喷淋装置中的箱体、喷淋装置、过滤脱泥装置和PLC智能控制装置共同配合构成具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置，与该装置适配的除尘脱泥脱介工艺的自动化程度大大提高，喷淋置和过滤脱泥装置的联合作业在实现脱泥脱介作业的同时可以达到除尘净化的目，解决了除尘装置作业功能单一的问题，达到了多功能集成、节能降耗的目标。
[0017]2、本专利技术喷淋装置内的射流除尘装置能够实现二次除尘作用，液体水在水泵的作用下通过压力水管进入除尘室，在除尘室内形成负压，含灰尘的气体在负压的抽吸作用下由吸尘管吸入除尘室，吸尘管入口的喇叭状的设计扩大了射流除尘装置的吸尘范围，吸入气体中的尘粒与液滴接触而被润滑，尘粒间互相粘合分散在水中，完成喷淋装置的第一次除尘作业，除尘水由喉管加速后进入扩散管后喷出，扩散管尾部设有伞形分散器，可扩大水幕的分布范围，实现喷淋装置的二次除尘作用。
[0018]3、本专利技术喷淋装置内的过滤脱泥装置由上下双层筛网组成，一方面可将原煤进行预先分级，另一方面实现脱泥脱介作业的同时实现脱水的目的，减少了后续的原煤分级作业和设备，简化了工艺流程，有利于节能降耗，产生的尾煤水经煤泥水处理系统后可以循环利用，而且将筛面设置倾角为
‑
5～
‑7°
，有利于加快原煤物料的运送速度，增大处理量，同时增强脱泥效果，加快脱水效率。
[0019]4、本专利技术喷淋装置内的PLC智能控制系统的能实现进水管道的控制阀门和振动筛激振器的联动工作，PLC智能控制系统对来自粉尘浓度检测仪的数据进行分析，当检测浓度高于设定值时，进水管道的控制阀门开度增大，进水量增大，射流除尘装置的除尘室真空度增大，激振器振动频增大，吸尘和喷淋能力加强，除尘和脱泥脱介效果增强，当检测浓度低于设定值时，进入管道的控制阀门开度减小，进水量减小，激振器振动频减小，除尘脱泥效果相应减弱，使得除尘脱泥作业的自动化大大提高，极大地减少了人力的投入，进而达到节约用水，节约用电的目的。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是本专利技术喷淋装置正面结构示意图；
[0022]图2是本专利技术射流除尘装置结构示意图；
[0023]图3是本专利技术伞形分散器俯视结构示意图。
[0024]图中：1
‑
水泵，2
‑
供水管道，3
‑
射流除尘装置，4
‑
脱泥筛，5
‑
筛面，6
‑
筛框，7
‑
偏心轴，8
‑
激振器，9
‑
筛孔，10
‑
脱水筛，11
‑
澄清池，12
‑
激光粉尘测试仪，13
‑
观察窗，14
‑
箱体，15
‑
供水装置，16
‑
压力水管，17
‑
吸尘管，18
‑
除尘室，19
‑
扩散管，20
‑
伞形分散器，21
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置，喷淋装置包括箱体(14)，其特征在于，箱体(14)侧壁设有观察窗(13)，箱体(14)内壁上设有激光粉尘测试仪(12)，箱体(14)内设有喷淋装置，喷淋装置包括供水装置(15)和射流除尘装置(3)，射流除尘装置(3)下方设有过滤脱泥装置，过滤脱泥装置包括脱泥筛(4)和脱水筛(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置,其特征在于，所述箱体(14)整体为长方体，箱体(14)内壁采用不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置,其特征在于，所述供水装置(15)包括水泵(1)、供水管道(2)和澄清池(11)，水泵(1)抽吸澄清池(11)的循环水由经供水管道(2)输送至阵列分布的射流除尘装置(3)内。4.根据权利要求1所述的一种具有脱泥、脱介及除尘作用的喷淋装置,其特征在于，所述射流除尘装置(3)包括压力水管(16)、吸尘管(17)、除尘室(18)、喷嘴(21)和扩散管(19)，水由压力水管(16)吸入射流除尘装置(3)，含灰尘的气体在负压的抽吸作用下由吸尘管(17)吸入除尘室(18)，吸尘管(17)为喇叭状，水由喷嘴(21)处加速进入扩散管(19)后喷出，扩散管(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：童碧，王兆文，谢宗保，汤本双，陈建本，侯俊友，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司顾桥煤矿，
类型：发明
国别省市：