薄板感应加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄板感应加热器，包括感应线圈组、金属薄板和辊道，所述辊道设置有两个且两个辊道分设在感应线圈组的两侧，所述金属薄板放置在辊道上并从感应线圈组中间穿过；本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，能够便于对不同规格的金属薄板进行加热，提高了金属薄板的加热效率。属薄板的加热效率。属薄板的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
薄板感应加热器


[0001]本技术涉及加热器领域，尤其是涉及一种薄板感应加热器。

技术介绍

[0002]金属薄板在进行加工生产时，通常需要使用到加热器对金属薄板进行加热，传统的加热器在对金属薄板加热时所需时间较长，且较为繁琐，不利于金属薄板的高效加热，因此仍需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述提出到的问题，为此提供了一种薄板感应加热器，包括感应线圈组、金属薄板和辊道，所述辊道设置有两个且两个辊道分设在感应线圈组的两侧，所述金属薄板放置在辊道上并从感应线圈组中间穿过，所述感应线圈组包括上感应装置和下感应装置，所述上感应装置设置在金属薄板的上方，所述下感应装置设置在金属薄板的下方，所述上感应装置包括上框架、上铁芯和上感应线圈，所述上铁芯固定设置在上框架内，所述上感应线圈按平面螺旋状缠绕在上铁芯，所述下感应装置包括下框架、下铁芯和下感应线圈，所述下铁芯固定设置在下框架内，所述下感应线圈按平面螺旋状缠绕在下铁芯上。
[0004]作为优选，所述上感应线圈和下感应线圈可按照矩形螺旋状缠绕在上铁芯和下铁芯上。
[0005]作为优选，所述上感应线圈和下感应线圈可按照圆形螺旋状缠绕在上铁芯和下铁芯上。
[0006]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用方便，能够便于对不同规格的金属薄板进行加热，提高了金属薄板的加热效率。
附图说明
[0007]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0008]图1是本技术的整体结构示意图；
[0009]图2是本技术的A
‑
A向结构示意图；
[0010]图中：1、下感应线圈；2、下铁芯；3、下框架；4、辊道；5、上感应线圈；6、上铁芯；7、上框架；8、金属薄板。
具体实施方式
[0011]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0012]本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0013]如图1、2所示的一种薄板感应加热器，包括感应线圈组、金属薄板8和辊道4，所述
辊道4设置有两个且两个辊道4分设在感应线圈组的两侧，所述金属薄板8放置在辊道4上并从感应线圈组中间穿过，所述感应线圈组包括上感应装置和下感应装置，所述上感应装置设置在金属薄板8的上方，所述下感应装置设置在金属薄板8的下方，所述上感应装置包括上框架7、上铁芯6和上感应线圈5，所述上铁芯6固定设置在上框架7内，所述上感应线圈5按平面螺旋状缠绕在上铁芯6上，所述下感应装置包括下框架3、下铁芯2和下感应线圈1，所述下铁芯2固定设置在下框架3内，所述下感应线圈1按平面螺旋状缠绕在下铁芯2上。
[0014]所述上感应线圈5和下感应线圈1可按照矩形螺旋状缠绕在上铁芯6和下铁芯2上。
[0015]所述上感应线圈5和下感应线圈1可按照圆形螺旋状缠绕在上铁芯6和下铁芯2上。
[0016]在使用过程中，通过辊道4将金属薄板8输送至感应线圈组所在位置处，通过上感应线圈5和下感应线圈1所产生的磁场对经过的金属薄板8进行加热，所述金属薄板8可在移动状态或静止状态进行加热，由此完成对金属薄板的加热。
[0017]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用方便，能够便于对不同规格的金属薄板进行加热，提高了金属薄板的加热效率。
[0018]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板感应加热器，其特征在于，包括感应线圈组、金属薄板（8）和辊道（4），所述辊道（4）设置有两个且两个辊道（4）分设在感应线圈组的两侧，所述金属薄板（8）放置在辊道（4）上并从感应线圈组中间穿过，所述感应线圈组包括上感应装置和下感应装置，所述上感应装置设置在金属薄板（8）的上方，所述下感应装置设置在金属薄板（8）的下方，所述上感应装置包括上框架（7）、上铁芯（6）和上感应线圈（5），所述上铁芯（6）固定设置在上框架（7）内，所述上感应线圈（5）按平面螺旋状缠绕在上铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻佳楠，
申请(专利权)人：江阴中意电气有限公司，
类型：新型
国别省市：