一种精制面粉分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于面粉加工领域，具体公开了一种精制面粉分离装置，包括机架，所述机架的侧面贯穿镶嵌有承载杆，所述承载杆的外侧转动镶嵌有上滤筒，所述机架的端部安装有驱转件，所述驱转件与上滤筒相连接，所述上滤筒的下端面以及侧面贴合安装有下滤筒，所述上滤筒的内部外表面与下滤筒的内部外表面均倾斜延伸有推料板，所述上滤筒的外表面边缘处延伸有上凸条，所述下滤筒的外表面边缘处延伸有下凸条，所述上凸条贴合于下凸条的上端面。本实用新型专利技术能够提高分离效率，且能够避免面粉集中堆积上滤筒以及下滤筒的筒口处，同时能够方便对杂质进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种精制面粉分离装置


[0001]本技术属于面粉加工领域，具体公开了一种精制面粉分离装置。

技术介绍

[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物，是最常见的食品原料之一，其中面粉在加工过程中通常需要使用分离装置对面粉进行筛分，以去除面粉中的杂质，然而现有的分离装置，在分离时多采用平面筛网进行筛分，该种筛分方式因面粉在筛网上的运动幅度较小，致使面粉通过筛网的时间增长，严重影响其分离效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种精制面粉分离装置，以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种精制面粉分离装置，包括机架，所述机架的侧面贯穿镶嵌有承载杆，所述承载杆的外侧转动镶嵌有上滤筒，所述机架的端部安装有驱转件，所述驱转件与上滤筒相连接，所述上滤筒的下端面以及侧面贴合安装有下滤筒，所述上滤筒的内部外表面与下滤筒的内部外表面均倾斜延伸有推料板，所述上滤筒的外表面边缘处延伸有上凸条，所述下滤筒的外表面边缘处延伸有下凸条，所述上凸条贴合于下凸条的上端面，所述上凸条的外表面与下凸条的外表面均贴合且磁性固定安装有卡框，所述上凸条与下凸条之间设置有定位件。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述承载杆的外表面转动安装有撑柱，所述撑柱的端部与上滤筒固定连接。
[0006]优选的，所述驱转件包括固定安装在机架的端部的驱动电机，所述驱动电机的端部同轴延伸有齿轮，所述上滤筒的外表面镶嵌有齿环，所述齿轮与齿环相啮合。
[0007]优选的，所述下凸条的下端面与上凸条的上端面均开设有卡槽，所述定位件包括延伸在下凸条的上端面的定位柱。
[0008]优选的，所述定位柱贴合贯穿于上凸条的下端面，所述卡框贴合于卡槽的内部，所述上凸条的上端面延伸有磁铁。
[0009]优选的，所述磁铁与卡框相吸附，所述机架的上端面安装有接料板，所述接料板位于下滤筒的下方。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过转动的上滤筒以及下滤筒，能够驱使面粉在上滤筒以及下滤筒中滚动，以加大面粉的运动幅度，并在推料板的作用下，能够在转动时对面粉进行推动，以进一步加大面粉的运动幅度，使面粉能够快速被筛分出，以此提高其分离效率，同时在倾斜设置的推料板的作用下，能够在转动过程中通过推料板的斜面对面粉进行引导，以避免面粉集中堆积上滤筒以及下滤筒的筒口处，且可以推动被磁铁所吸附固定的卡框，使卡框能够从卡槽的缺口处取下，让被卡合的上凸条和下凸条能够分离，进而能够使上滤筒与下滤筒分离，以此能够有效的方便对杂质进行清理。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的另一视角示意图；
[0013]图3为本技术的下滤筒处示意图；
[0014]图4为本技术的卡框处示意图。
[0015]图中：1、机架；2、承载杆；3、上滤筒；4、磁铁；5、下滤筒；6、接料板；7、齿环；8、驱动电机；9、齿轮；10、上凸条；11、下凸条；12、卡框；13、撑柱；14、定位柱；15、卡槽；16、推料板。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
‑
图4所示的一种精制面粉分离装置，包括机架1，机架1的侧面贯穿镶嵌有承载杆2，承载杆2的外侧转动镶嵌有上滤筒3，承载杆2的外表面转动安装有撑柱13，撑柱13的端部与上滤筒3固定连接，机架1的端部安装有驱转件，驱转件与上滤筒3相连接，驱转件包括固定安装在机架1的端部的驱动电机8，驱动电机8的端部同轴延伸有齿轮9，通过设置的撑柱13能够提高对上滤筒3和承载杆2的连接强度，承载杆2起到对上滤筒3进行承载的作用，齿轮9与齿环7起到将上滤筒3和驱动电机8相连接的作用。
[0019]上滤筒3的外表面镶嵌有齿环7，齿轮9与齿环7相啮合，上滤筒3的下端面以及侧面贴合安装有下滤筒5，上滤筒3的内部外表面与下滤筒5的内部外表面均倾斜延伸有推料板16，磁铁4与卡框12相吸附，机架1的上端面安装有接料板6，接料板6位于下滤筒5的下方，上滤筒3的外表面边缘处延伸有上凸条10，下滤筒5的外表面边缘处延伸有下凸条11，上凸条10贴合于下凸条11的上端面，通过设置的磁铁4能够对卡框12进行吸附固定，卡框12能够将上凸条10与下凸条11卡合在一起，进而将上滤筒3和下滤筒5固定在一起，接料板6起到对筛分后的面粉进行承接的作用。
[0020]上凸条10的外表面与下凸条11的外表面均贴合且磁性固定安装有卡框12，上凸条10与下凸条11之间设置有定位件，下凸条11的下端面与上凸条10的上端面均开设有卡槽15，定位件包括延伸在下凸条11的上端面的定位柱14，定位柱14贴合贯穿于上凸条10的下端面，卡框12贴合于卡槽15的内部，上凸条10的上端面延伸有磁铁4，通过设置的卡槽15能够对卡框12进行限制，定位柱14能够对上凸条10与下凸条11进行定位，以避免卡合后，上凸条10出现水平移动的现象。
[0021]使用时，将面粉加入上滤筒3以及下滤筒5内，此时驱动电机8工作，通过齿环7、齿轮9带动上滤筒3以及下滤筒5进行转动，以驱使面粉在上滤筒3和下滤筒5内滚动，以进行筛分分离，并在推料板16的作用下，能够在转动时对面粉进行推动，以确保面粉不会集中堆积上滤筒3以及下滤筒5的筒口处，同时筛分分离后，可以推动被磁铁4所吸附固定的卡框12，使卡框12能够从卡槽15的缺口处取下，让被卡合的上凸条10和下凸条11能够分离，以将上滤筒3与下滤筒5拆分开，以对分离出的杂质进行清理。
[0022]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精制面粉分离装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的侧面贯穿镶嵌有承载杆（2），所述承载杆（2）的外侧转动镶嵌有上滤筒（3），所述机架（1）的端部安装有驱转件，所述驱转件与上滤筒（3）相连接，所述上滤筒（3）的下端面以及侧面贴合安装有下滤筒（5），所述上滤筒（3）的内部外表面与下滤筒（5）的内部外表面均倾斜延伸有推料板（16），所述上滤筒（3）的外表面边缘处延伸有上凸条（10），所述下滤筒（5）的外表面边缘处延伸有下凸条（11），所述上凸条（10）贴合于下凸条（11）的上端面，所述上凸条（10）的外表面与下凸条（11）的外表面均贴合且磁性固定安装有卡框（12），所述上凸条（10）与下凸条（11）之间设置有定位件。2.根据权利要求1所述的一种精制面粉分离装置，其特征在于，所述承载杆（2）的外表面转动安装有撑柱（13），所述撑柱（13）的端部与上滤筒（3）固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国庆，刘以忠，刘以国，王冰琦，刘建业，刘恩汐，王晓红，王少伟，王鹏，张庆吉，李朋，
申请(专利权)人：邹平县生力源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：