透镜贴片上料装置制造方法及图纸

一种透镜贴片上料装置，包括：盘体、筛料块、出料板及底座。盘体开设有置料腔，置料腔的侧壁设置有上料导轨。筛料块开设有进料槽，进料槽与置料腔连通，进料槽的底部开设有筛料槽，筛料槽设置有第一抵持面及第二抵持面，第一抵持面与第二抵持面之间夹角为锐角。通过在盘体的侧壁设置有筛料块，筛料块通过开设有与置料腔连通的进料槽，进料槽开设有筛料槽，筛料槽通过设置有夹角为锐角的第一抵持面及第二抵持面，透镜具有平面的一面可以与第一抵持面或第二抵持面贴合，第一抵持面及第二抵持面具有一定的倾斜度，透镜可以保证平面朝下掉落至出料板上，实现对透镜的筛料并定向传送上料，适用性好。适用性好。适用性好。

【技术实现步骤摘要】
透镜贴片上料装置


[0001]本技术涉及供料设备
，特别涉及一种透镜贴片上料装置。

技术介绍

[0002]透镜是一种用透明物质制成的光学元件，透镜根据材质分有塑胶透镜和玻璃透镜两种，透镜可以起到改善光源的作用，透镜贴片机是一种可以对透镜进行贴片至具体器件的设备，由于透镜具有数量多且形状较小的特点，通常采用透镜贴片上料装置对透镜进行上料，以便实现透镜贴片的自动化生产。
[0003]然而，传统的透镜贴片机通常采用飞达枪对透镜进行上料，但是，由于透镜通常为具有一面平面和一面弧面的半球形结构，飞打枪不能对透镜的正反面进行筛选，存在适用性差的问题，因此，需要提供一种适用性好的透镜贴片上料装置。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种透镜贴片上料装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种透镜贴片上料装置，包括：
[0006]盘体，所述盘体开设有置料腔，所述置料腔的侧壁设置有上料导轨；
[0007]筛料块，所述筛料块设置于所述盘体的外侧壁上，所述筛料块开设有进料槽，所述进料槽与所述置料腔连通，所述进料槽的底部开设有筛料槽，所述筛料槽设置有第一抵持面及第二抵持面，所述第一抵持面与所述第二抵持面之间夹角为锐角；
[0008]出料板，所述出料板设置于所述盘体的外侧壁上，所述出料板与所述筛料块相邻设置，所述出料板用于承接透镜；及
[0009]底座，所述底座与所述盘体连接。
[0010]在一个实施例中，所述进料槽的底部设置有导料部，所述导料部与所述筛料槽相邻设置，所述导料部的高度由靠近所述筛料槽的一侧向远离所述筛料槽的一侧逐渐增大。
[0011]在一个实施例中，还包括支撑条，所述支撑条设置于所述盘体的外侧壁上，所述支撑条与所述出料板连接。
[0012]在一个实施例中，还包括回料板，所述回料板设置于所述盘体的外侧壁上，所述回料板与所述出料板相邻设置，所述出料板远离所述筛料块的一端开设有避让槽，所述避让槽用于避让所述回料板。
[0013]在一个实施例中，所述盘体的侧壁开设有回料口，所述回料口与所述置料腔连通，所述回料口与所述回料板相对设置。
[0014]在一个实施例中，还包括第一挡板，所述第一挡板与所述出料板远离所述盘体的一端连接。
[0015]在一个实施例中，还包括第二挡板，所述第二挡板与所述回料板远离所述盘体的一端连接。
[0016]在一个实施例中，还包括多个防震柱，所述底座远离所述盘体的一面开设有多个
安装槽，各所述防震柱一一对应设置于各所述安装槽内。
[0017]在一个实施例中，所述防震柱为橡胶防震柱。
[0018]在一个实施例中，所述盘体的表面设置有防粘涂层。
[0019]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0020]本技术通过设置盘体及底座，底座可以起到支撑作用，盘体通过底座安装于具体的工作平台上，盘体通过开设有置料腔，可以用于容纳透镜，置料腔的侧壁螺旋设置有上料轨道，上料轨道螺旋上升设置，通过将定向震动装置安装于底座上，可以带动盘体振动，从而使得置料腔中的透镜沿着上料轨道定向传送，通过在盘体的侧壁设置有筛料块，筛料块通过开设有与置料腔连通的进料槽，透镜通过上料轨道输送至进料槽中，进料槽开设有筛料槽，筛料槽通过设置有夹角为锐角的第一抵持面及第二抵持面，第一抵持面及第二抵持面形成V型槽状结构，透镜在筛料槽中，在振动力的作用下，透镜具有平面的一面可以与第一抵持面或第二抵持面贴合，并通过第一抵持面及第二抵持面平稳地传送，当输送至筛料槽靠近出料板的末端时，由于第一抵持面及第二抵持面具有一定的倾斜度，透镜可以保证平面朝下掉落至出料板上，通过出料板与透镜贴片机的具体进料轨道连接，将透镜输送至进料轨道中，实现对透镜的筛料并定向传送上料，适用性好。
附图说明
[0021]图1为一个实施例的透镜贴片上料装置的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的透镜贴片上料装置的另一视角的结构示意图；
[0023]图3为图1所示的透镜贴片上料装置的另一视角的结构示意图；
[0024]图4为图1所示的透镜贴片上料装置的部分结构示意图。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0026]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027]请参阅图1及图2，一个实施例中，提供透镜贴片上料装置10，包括盘体100、筛料块200、出料板300及底座400。所述盘体100开设有置料腔110，所述置料腔110的侧壁设置有上料导轨111。所述筛料块200设置于所述盘体100的外侧壁上，所述筛料块200开设有进料槽210，所述进料槽210与所述置料腔110连通，所述进料槽210的底部开设有筛料槽211，所述筛料槽211设置有第一抵持面211a及第二抵持面211b，所述第一抵持面211a与所述第二抵持面211b之间夹角为锐角。所述出料板300设置于所述盘体100的外侧壁上，所述出料板300与所述筛料块200相邻设置，所述出料板300用于承接透镜。所述底座400与所述盘体100连
接。
[0028]需要说明的是，盘体100为盘状结构，盘体100的中部开设有置料腔110，可以用于容纳放置透镜，底座400盘体100连接，可以对盘体100起到支撑作用，盘体100通过底座400安装于具体的工作平台上，便于安装，结构稳定，通过将定向震动装置安装于底座400上，可以带动盘体100振动，从而使得置料腔110中的透镜沿着上料轨道定向传送，置料腔110的侧壁设置有上料轨道，上料轨道为螺旋状，且上料轨道螺旋上升设置，筛料块200设置于盘体100的外侧壁上，筛料块200设置于盘体100外侧壁靠近上料导轨111远离底座400的一端处，筛料块200开设有与置料腔110连通的进料槽210，本实施例中，盘体100的侧壁在上料导轨111远离底座400的一端的端部处开设有一缺口，缺口分别与置料腔110及进料槽210连通，从而实现进料槽210与透镜通过上料轨道输送至进料槽210中，进料槽210的底部开设有筛料槽211，筛料槽211通过设置有夹角为锐角的第一抵持面211a及第二抵持面211b，第一抵持面211a及第二抵持面211b形成V本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透镜贴片上料装置，其特征在于，包括：盘体，所述盘体开设有置料腔，所述置料腔的侧壁设置有上料导轨；筛料块，所述筛料块设置于所述盘体的外侧壁上，所述筛料块开设有进料槽，所述进料槽与所述置料腔连通，所述进料槽的底部开设有筛料槽，所述筛料槽设置有第一抵持面及第二抵持面，所述第一抵持面与所述第二抵持面之间夹角为锐角；出料板，所述出料板设置于所述盘体的外侧壁上，所述出料板与所述筛料块相邻设置，所述出料板用于承接透镜；及底座，所述底座与所述盘体连接。2.根据权利要求1所述的透镜贴片上料装置，其特征在于，所述进料槽的底部设置有导料部，所述导料部与所述筛料槽相邻设置，所述导料部的高度由靠近所述筛料槽的一侧向远离所述筛料槽的一侧逐渐增大。3.根据权利要求1所述的透镜贴片上料装置，其特征在于，还包括支撑条，所述支撑条设置于所述盘体的外侧壁上，所述支撑条与所述出料板连接。4.根据权利要求1所述的透镜贴片上料装置，其特征在于，还包括回料板，所述回料板设置于所述盘体的外侧壁上，所述回料板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖灯炎，向往，
申请(专利权)人：惠州市艾斯谱光电有限公司，
类型：新型
国别省市：