一种改进的五氯吡啶合成反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的五氯吡啶合成反应器，包括三层催化剂床层，自上而下依次为第一催化剂床层、第二催化剂床层和第三催化剂床层，第一催化剂床层的顶端连接第一进气管，第一进气管插入到第一催化剂床层，第一进气管插入第一催化剂床层的部分开设有第一出气口，第一进气管的内部插入第二进气管组成套管结构，第二进气管插入到第二催化剂床层的底部，第二进气管插入第一催化剂床层和第二催化剂床层的部分设有第二出气口，第三催化剂床层的底部设置换热管。本实用新型专利技术不仅解决了反应已生成焦油问题，同时氯气的使用量降低且反应收率提高，五氯吡啶的收集更加简单。五氯吡啶的收集更加简单。五氯吡啶的收集更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的五氯吡啶合成反应器


[0001]本技术涉及有机合成
，具体为一种改进的五氯吡啶合成反应器。

技术介绍

[0002]随着卤代吡啶化合物进一步开发应用，五氯吡啶的用途会越来越广，必将成为一个倍受重视的农药和医药中间体。五氯吡啶的合成方法较多，根据合成路线的差异可归纳为两类：多氯代烃环合法及吡啶直接氯化法。由于多氯代烃环合法工艺复杂，反应条件苛刻不宜工业化生产使用，吡啶直接氯化法又分为吡啶液相氯化法和吡啶气相氯化法，较早的工艺使用液相氯化，该装置生产五氯吡啶需要在较高的温度和压力下进行，反应时间较长，反应设备投资大、腐蚀严重；最新的生产装置使用吡啶气相氯化法，气相催化氯化法是目前最先进的五氯吡啶的合成路线，该新型装置第一步通过固定床生产吡啶，第二步以吡啶为原料通过流化床工艺生产五氯吡啶，须控制流化床中的反应温度为400℃左右，压力为0.10Mpa，使用活性炭担载的氯化钴、氯化钡和氯化镧为催化剂，来氯化合成五氯吡啶，该装置反应转化率达96％，产物五氯吡啶的选择性为90％。本技术装置的优点是：原料利用率高、产品纯度高、工艺简单、环境污染小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的五氯吡啶合成反应器，其特征在于，包括三层催化剂床层，自上而下依次为第一催化剂床层(1)、第二催化剂床层(2)和第三催化剂床层(3)，第一催化剂床层(1)的顶端连接第一进气管(4)，第一进气管(4)插入到第一催化剂床层(1)，第一进气管(4)插入第一催化剂床层(1)的部分开设有第一出气口(41)，第一进气管(4)的内部插入第二进气管(5)组成套管结构，第二进气管(5)插入到第二催化剂床层(2)的底部，所述第二进气管(5)插入第一催化剂床层(1)和第二催化剂床层(2)的部分设有第二出气口(51)，所述第三催化剂床层(3)的底部设置换热管(6)。2.如权利要求1所述的改进的五氯吡啶合成反应器，其特征在于，所述第二进气管(5)从第一进气管(4)的顶端插入，第一进气管(4)的直径大于第二进...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志红，方红新，周爱民，刘敏，周恒玉，吴李瑞，傅胜辉，赵广福，吴超，刘健，
申请(专利权)人：安徽国星生物化学有限公司，
类型：新型
国别省市：