用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统，包括：主龙骨和次龙骨，其中，次龙骨为圆管结构；支座组件，次龙骨通过支座组件安装在主龙骨上；抱箍组件，抱箍组件包括相互连接的抱箍上扣和抱箍下扣，抱箍组件安装在次龙骨上，并能够相对次龙骨旋转和滑移；L形带齿形面组件，L形带齿形面组件的竖直部的内侧面设置有第一齿形面，抱箍上扣的前侧面设置有第二齿形面，第一齿形面和第二齿形面相互啮合，并且L形带齿形面组件与抱箍上扣固定连接。本实用新型专利技术能够较好地解决多曲面金属板幕墙安装过程中按照常规的固定方式无法满足现有复杂造型的问题，从而保证了双层异型金属板幕墙的安装精度和外观质量。金属板幕墙的安装精度和外观质量。金属板幕墙的安装精度和外观质量。

【技术实现步骤摘要】
用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统


[0001]本技术涉及建筑幕墙施工
，具体涉及一种用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统。

技术介绍

[0002]目前很多建筑设计的造型越来越复杂，常规建筑幕墙使用的金属板为平板，通过角码或副框固定在主次龙骨上，主龙骨通过转接件与埋件连接。然而，常规的平板金属板造型单一，龙骨完成后面板调节尺寸小，且平板金属板无法保证在异型幕墙中顺滑过度，安装角度较局限，从而不能满足建筑复杂造型的需要。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统，包括：主龙骨和次龙骨，其中，次龙骨为圆管结构；支座组件，次龙骨通过支座组件安装在主龙骨上；抱箍组件，抱箍组件包括相互连接的抱箍上扣和抱箍下扣，抱箍组件安装在次龙骨上，并能够相对次龙骨旋转和滑移；L形带齿形面组件，L形带齿形面组件的竖直部的内侧面设置有第一齿形面，抱箍上扣的前侧面设置有第二齿形面，第一齿形面和第二齿形面相互啮合，并且L形带齿形面组件与抱箍上扣固定连接。
[0006]在一优选实施方式中，抱箍上扣和抱箍下扣的前侧设置有相互咬合的公母槽卡扣，抱箍上扣和抱箍下扣的后侧翼板上对应开设有圆形螺栓孔，圆形螺栓孔内设置有第一螺栓组件，次龙骨穿设在抱箍组件中。
[0007]在一优选实施方式中，抱箍上扣通过第二螺栓组件与L形带齿形面组件固定连接，其中，抱箍上扣的前侧面设置有螺栓卡槽，第二螺栓组件的螺栓端部与螺栓卡槽螺纹连接。
[0008]在一优选实施方式中，L形带齿形面组件的竖直部上对称地开设有两个长条孔，第二螺栓组件穿设在长条孔中。
[0009]在一优选实施方式中，抱箍组件的内侧面与次龙骨之间设置有橡胶隔离垫片，抱箍上扣、橡胶隔离垫片与次龙骨通过螺钉固定连接。
[0010]在一优选实施方式中，支座组件的顶部设置有弧形支撑面，弧形支撑面与次龙骨的底部相抵接。
[0011]在一优选实施方式中，支座组件的材料为钢板，抱箍组件和L形带齿形面组件的材料为铝合金型材。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通将次龙骨采用圆管结
构来代替方管，从而实现了空间的多变，转接件采用可调节的抱箍组件的形式，可进行前后左右及360
°
的空间调节，保证不同角度的面板安装的精度，能够较好地解决多曲面金属板幕墙安装过程中按照常规的固定方式无法满足现有复杂造型的问题，从而很好的保证了双层异型金属板幕墙的安装精度和外观质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的优选实施方式的用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的优选实施方式的用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统的正视节点图。
[0015]图3为本技术的优选实施方式的用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统的左视节点图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1‑
抱箍上扣，2
‑
抱箍下扣，3
‑
L形带齿形面组件，4
‑
第一螺栓组件，5
‑
第二螺栓组件，6
‑
螺钉，7
‑
橡胶隔离垫片，8
‑
次龙骨，9
‑
支座组件，10
‑
主龙骨。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术优选实施方式的用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统，包括抱箍组件、L形带齿形面组件3、第一螺栓组件4、第二螺栓组件5、次龙骨8、支座组件9以及主龙骨10。
[0020]具体的，次龙骨8为圆管结构，次龙骨8通过支座组件9安装在主龙骨10上，抱箍组件包括相互连接的抱箍上扣1和抱箍下扣2，抱箍组件安装在次龙骨8上，并能够相对次龙骨8进行旋转和滑移。L形带齿形面组件3的竖直部的内侧面设置有第一齿形面，抱箍上扣1的前侧面设置有第二齿形面，第一齿形面和第二齿形面相互啮合，并且L形带齿形面组件3与抱箍上扣1固定连接。
[0021]具体的，抱箍上扣1和抱箍下扣2的前侧设置有相互咬合的公母槽卡扣，抱箍上扣1和抱箍下扣2的后侧翼板上对应开设有圆形螺栓孔，圆形螺栓孔内设置有第一螺栓组件4，次龙骨8穿设在抱箍组件中。
[0022]进一步的，抱箍上扣1通过第二螺栓组件5与L形带齿形面组件3的竖直部固定连接，其中，抱箍上扣1的前侧面设置有螺栓卡槽，第二螺栓组件5的螺栓端部与螺栓卡槽螺纹连接。
[0023]进一步的，L形带齿形面组件3的竖直部上对称地开设有两个长条孔31，可相对抱箍组件有一定的调节位移能力，第二螺栓组件5穿设在长条孔31中。
[0024]进一步的，抱箍组件的内侧面与次龙骨8之间设置有橡胶隔离垫片7，橡胶隔离垫片7可相对次龙骨8有360
°
旋转和滑移的能力，抱箍上扣1、橡胶隔离垫片7与次龙骨8通过螺钉6固定连接，从而通过螺钉6来进行位置的锁定。
[0025]进一步的，主龙骨10为多曲面金属板结构，支座组件9的顶部设置有弧形支撑面，弧形支撑面与次龙骨8的底部相抵接，且次龙骨8相对支座组件9有一定的旋转和滑移的能力。
[0026]进一步的，支座组件9的材料为钢板，抱箍组件和L形带齿形面组件3的材料为铝合金型材。
[0027]下面介绍本技术的用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统的具体施工工艺，步骤如下：
[0028]步骤一、根据幕墙结构计算选择合适的主龙骨10，并将主龙骨10根据测量放线结果与主体结构进行可靠连接。
[0029]步骤二、根据幕墙结构计算选择合适的支座组件9，根据测量放线结果将支座组件9从内层多曲面金属板的胶缝位置安装在主龙骨10上。
[0030]步骤三、根据测量放线结果将拉弯次龙骨8安装在支座组件9上。
[0031]步骤四、根据外层多曲面金属板安装点位置将橡胶隔离垫片7安装在次龙骨8上。
[0032]步骤五、将抱箍上扣1和抱箍下扣2通过前侧的公母槽卡扣扣接到一起安装在有橡胶隔离垫片7位置的次龙骨8上，再将螺栓组件4安装在抱箍上扣1和抱箍下扣2后侧的翼板螺纹孔内，根据测量放线结果旋转抱箍组件至指定角度后拧紧第一螺栓组件4，并通过螺钉6将抱箍组件与次龙骨8进行锁定，防止抱箍组件的转动和滑移。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统，其特征在于：包括：主龙骨（10）和次龙骨（8），其中，所述次龙骨（8）为圆管结构；支座组件（9），所述次龙骨（8）通过所述支座组件（9）安装在所述主龙骨（10）上；抱箍组件，所述抱箍组件包括相互连接的抱箍上扣（1）和抱箍下扣（2），所述抱箍组件安装在所述次龙骨（8）上，并能够相对所述次龙骨（8）旋转和滑移；L形带齿形面组件（3），所述L形带齿形面组件（3）的竖直部的内侧面设置有第一齿形面，所述抱箍上扣（1）的前侧面设置有第二齿形面，所述第一齿形面和所述第二齿形面相互啮合，并且所述L形带齿形面组件（3）与所述抱箍上扣（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统，其特征在于：所述抱箍上扣（1）和抱箍下扣（2）的前侧设置有相互咬合的公母槽卡扣，所述抱箍上扣（1）和抱箍下扣（2）的后侧翼板上对应开设有圆形螺栓孔，圆形螺栓孔内设置有第一螺栓组件（4），所述次龙骨（8）穿设在所述抱箍组件中。3.根据权利要求2所述的用于双层多曲面金属板幕墙安装的抱箍系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志刚，陆林枫，李国华，魏西川，
申请(专利权)人：中建深圳装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：